用于盾构机的双刀泥浆闸阀制造技术

本发明专利技术公开了一种用于盾构机的双刀泥浆闸阀，主要由左阀体、中体、右阀体、主密封、闸板一、闸板二、液压驱动装置、注油装置、缓冲装置、信号反馈一、信号反馈二、冲洗一、冲洗二装置、排污装置、在线维修填料系统等组成。解决泥水盾构领域工况恶劣，面临卡阻、漏浆、磨损冲击、扭矩大等复杂因素，保障环流大系统的运作通畅、截断自如，颠覆传统单闸板泥浆闸阀的方案。

【技术实现步骤摘要】
用于盾构机的双刀泥浆闸阀
本专利技术涉及管道介质截断，尤其涉及泥水盾构领域，具体为一种用于盾构机的双刀泥浆闸阀。
技术介绍
泥水平衡盾构机是通过地面送浆泵加压将泥水或泥浆输送到刀盘前端掌子面来稳定开挖面，同时在掘进切削开挖面后通过排浆泵将切削下的砂石、渣土、泥浆以流体形式输送到地面进行泥水分离处理，从而通过泥水环流系统依次循环运作施工。为保障环流大系统的运作通畅、截断自如，因此在泥水输送过程中，管道系统中需要用到截断阀。中国专利申请号：CN201220229348.4，一种开孔阀板式气动耐磨双闸阀，解决双闸阀由物料卡死、阀腔易堵、阀板不平衡，导致泄漏以及输送系统无法正常闭压的问题，包括气缸、通过连接颈与气缸固定的阀体，其特征是所述的阀体设有相互平行的两个椭圆形法兰，两个椭圆形法兰上分别装有侧阀体，气缸的活塞杆穿过阀体连接阀板控杆，阀板控杆沿进出料口方向设有轴向体，轴向体的一侧设有阀板，轴向体的另一侧设有开孔阀板，所述的开孔阀板为圆盘形镂空件，该装置在工况恶劣情况下，面临卡阻、漏浆、磨损冲击、扭矩大等复杂因素，无法适应此工况，且流质中含有砂石，容易导致开孔闸板堵塞，使得其无法自冲洗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于盾构机的双刀泥浆闸阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：用于盾构机的双刀泥浆闸阀，包括阀体、闸板、阀杆和液压驱动装置，所述的阀杆包括左阀体、右阀体和中体，左阀体、右阀体和中体通过螺栓连接，所述液压驱动装置与阀杆一端连接，阀杆另一端连接闸板，所述中体与左阀体、右阀体连接处设有密封槽，密封槽为双槽结构，内部设有主密封；所述闸板包括闸板一和闸板二，两者平行设置，闸板一和闸板二底端与主密封接触处呈“V”形，闸板一和闸板二上端与中体接触处设有减震装置，所述减震装置包括缓冲柱、缓冲体和弹簧，缓冲体的腔体内设有弹簧，弹簧一端与中体接触，另一端连接缓冲柱；所述中体、左阀体和右阀体与闸板一和闸板二的上部接触处设有在线维修填料装置，在线维修填料装置夹持闸板一和闸板二，该装置在闸板相对面的阀体上设有两个，该装置包括软质泥状填料、C型橡胶条和刮泥板，所述的刮泥板之间设有C型橡胶条，C型橡胶条与阀体之间设有软质泥状填料。优选的，中体上设置有冲洗一、冲洗二和排污装置。优选的，液压驱动装置与阀体之间设有保护罩，保护罩上设有限位孔，限位孔内设有限位插销。优选的，闸板相对面的阀体上的两个在线维修填料装置之间设有油脂润滑槽，油脂润滑槽连接外部注油装置。优选的，保护罩上端与液压驱动装置通过螺钉连接，下端与阀体通过螺栓连接。优选的，液压驱动装置上下部设置有启闭信号反馈一和信号反馈二。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用了此种结构后，能够有效保证闸阀不漏浆、密封好、耐冲刷、可在线维修填料、扭矩轻等特点。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为图1中A处放大为主密封及V型开口图3为图1中B处放大为在线维修填料装置集成图4为图1中C处放大为缓冲装置集成图中：1、左阀体；2、闸板一；3、中体；4、右阀体；5、螺栓；6、闸板二；7、限位插销；8、保护罩；9、圆柱定位销；10、液压驱动装置；11、信号反馈一；12、信号反馈二；13、排污装置；14、冲洗一；15、冲洗二；16、注油装置；17、主密封；18、油脂润滑槽；19、C型橡胶条；20、软质泥状填料；21、刮泥板；22、缓冲柱；23、缓冲体；24弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2，本专利技术提供一种技术方案：用于盾构机的双刀泥浆闸阀，包括阀体、闸板、阀杆和液压驱动装置10，阀杆包括左阀体1、右阀体4和中体3，左阀体1、右阀体4和中体3通过螺栓5连接，液压驱动装置10与阀杆一端连接，阀杆另一端连接闸板，闸板包括闸板一2和闸板二6，两者平行设置，中体3与左阀体1、右阀体4连接处设有密封槽，密封槽为双槽结构，内部设有主密封17，密封槽设计双槽，主密封17不会被介质冲出，保护主密封17不会因闸板一2、闸板二6摩擦拉出松动，同时主密封17放置在双槽内保证形成双道密封，有效保证中体3、左阀体1、右阀体4之间的密封；闸板一2和闸板二6底端与主密封17接触处呈“V”形，与左阀体1、中体3、右阀体4形成V型配合面，进一步保证闸板一2、闸板二6平行运动后自动找正。见图4，闸板一2和闸板二6上端与中体3接触处设有减震装置，所述减震装置包括缓冲柱22、缓冲体23和弹簧24，缓冲体23的腔体内设有弹簧24，弹簧24一端与中体3接触，另一端连接缓冲柱22，该装置保证闸板一2、闸板二6关闭时有效减少对主密封17的冲击。见图3，中体3、左阀体1和右阀体4与闸板一2和闸板二6的上部接触处设有在线维修填料装置，在线维修填料装置夹持闸板一2和闸板二6，该装置在闸板相对面的阀体上设有两个，该装置包括软质泥状填料20、C型橡胶条（19）和刮泥板21，所述的刮泥板21之间设有C型橡胶条19，C型橡胶条19与阀体之间设有软质泥状填料20，软质泥状填料20可通过外部预留孔注入C型橡胶条19下部，补偿C型橡胶条19的压缩量，进一步阻断介质的外漏，两个刮泥板21夹持闸板一2、闸板二6，进一步刮出附着的泥浆，有效保证C型橡胶条19的使用寿命，同时对闸板一2、闸板二6有效的导向作用。见图1，中体3上设置有冲洗一14、冲洗二15和排污装置13，通过高压冲洗、排污配合流通，冲扫中体3腔体泥浆，有效防止卡阻。见图1液压驱动装置13与阀体之间设有保护罩8，保护罩8上端与液压驱动装置13通过螺钉9连接，下端与阀体通过螺栓连接，保护罩8上设有限位孔，限位孔内设有限位插销7，当闸板一2、闸板二6开启后，隧道内的碰撞较多，为了进一步保护闸板一2、闸板二6，在外部设置有保护罩8。所述的保护罩8上设置四处限位孔，保护罩8限位孔与限位插销7配合保证闸板一2、闸板二6启闭到位后固定闸板，防止闸板位移。见图1，液压驱动装置10上下部设置有启闭信号反馈一11、信号反馈二12，通过信号的传递，更能实现智能自动化。见图1和图3，在线维修填料装置之间设置有油脂润滑槽18；所述的油脂润滑槽18与注油装置16直通连接，进一步保证闸板一2、闸板二6处于油脂润滑环境，进一步减少摩擦，大大降低扭矩。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于盾构机的双刀泥浆闸阀，包括阀体、闸板、阀杆和液压驱动装置（10），所述的阀杆包括左阀体（1）、右阀体（4）和中体（3），左阀体（1）、右阀体（4）和中体（3）通过螺栓（5）连接，所述液压驱动装置（10）与阀杆一端连接，阀杆另一端连接闸板，其特征是：所述中体（3）与左阀体（1）、右阀体（4）连接处设有密封槽，密封槽为双槽结构，内部设有主密封（17）；/n所述闸板包括闸板一（2）和闸板二（6），两者平行设置，闸板一（2）和闸板二（6）底端与主密封（17）接触处呈“V”形，闸板一（2）和闸板二（6）上端与中体（3）接触处设有减震装置，所述减震装置包括缓冲柱（22）、缓冲体（23）和弹簧（24），缓冲体（23）的腔体内设有弹簧（24），弹簧（24）一端与中体（3）接触，另一端连接缓冲柱（22）；/n所述中体（3）、左阀体（1）和右阀体（4）与闸板一（2）和闸板二（6）的上部接触处设有在线维修填料装置，在线维修填料装置夹持闸板一（2）和闸板二（6），该装置在闸板相对面的阀体上设有两个，该装置包括软质泥状填料（20）、C型橡胶条（19）和刮泥板（21），所述的刮泥板（21）之间设有C型橡胶条（19），C型橡胶条（19）与阀体之间设有软质泥状填料（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.用于盾构机的双刀泥浆闸阀，包括阀体、闸板、阀杆和液压驱动装置（10），所述的阀杆包括左阀体（1）、右阀体（4）和中体（3），左阀体（1）、右阀体（4）和中体（3）通过螺栓（5）连接，所述液压驱动装置（10）与阀杆一端连接，阀杆另一端连接闸板，其特征是：所述中体（3）与左阀体（1）、右阀体（4）连接处设有密封槽，密封槽为双槽结构，内部设有主密封（17）；
所述闸板包括闸板一（2）和闸板二（6），两者平行设置，闸板一（2）和闸板二（6）底端与主密封（17）接触处呈“V”形，闸板一（2）和闸板二（6）上端与中体（3）接触处设有减震装置，所述减震装置包括缓冲柱（22）、缓冲体（23）和弹簧（24），缓冲体（23）的腔体内设有弹簧（24），弹簧（24）一端与中体（3）接触，另一端连接缓冲柱（22）；
所述中体（3）、左阀体（1）和右阀体（4）与闸板一（2）和闸板二（6）的上部接触处设有在线维修填料装置，在线维修填料装置夹持闸板一（2）和闸板二（6），该装置在闸板相对面的阀体上设有两个，该装置包括软质泥状填料（20）、C型橡胶条（19）和刮泥板（21），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春，雷鹏，倪鸿斌，陈磊，李文东，巩文彬，顾洪霞，
申请(专利权)人：安徽铜都流体科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34