一种洗涤剂调制设备制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种洗涤剂调制设备，其可以较为精准的控制AES表面活性剂的添加速度，因此降低了出现AES表面活性剂添加速度过快而形成粘度极大的凝胶的现象发生的概率，因而可以提高洗涤剂的生产效率，同时降低了洗涤剂的加工难度；包括筒体、三组支腿、动力机构和搅拌机构，筒体的底端左后侧、右后侧和前侧分别与三组支腿的顶端连接，筒体的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧和底端分别连通设置有加料管和卸料管，筒体的外侧壁包裹设置有加热机构；还包括安装板、伺服电机、动力螺纹杆、动力板、推动杆、动力活塞、盛放箱、固定块、盖板和出料管，盛放腔的顶端左侧连通设置有补料管。

【技术实现步骤摘要】
一种洗涤剂调制设备
本技术涉及搅拌设备附属装置的
，特别是涉及一种洗涤剂调制设备。
技术介绍
众所周知，洗涤剂是在洗净过程用于清洗物品而专门配制的产品，其主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成，在洗涤剂生产的时候，通常需要对表面活性剂、助洗剂和添加剂等进行搅拌作业，其中洗涤剂调制设备是一种用于指定温度下对洗涤剂生产用原料进行搅拌的装置，其在洗涤剂生产的领域中得到了广泛的使用；现有的洗涤剂调制设备包括筒体、三组支腿、动力机构和搅拌机构，筒体的底端左后侧、右后侧和前侧分别与三组支腿的顶端连接，筒体的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧和底端分别连通设置有补料管和卸料管，卸料管上设置有控制阀，动力机构安装在筒体的顶端中部，动力机构的输出端转动伸入至筒体工作腔内，搅拌机构位于工作腔内，搅拌机构的顶端与动力机构的输出端连接，筒体的外侧壁包裹设置有加热机构，加热机构内设置有加热腔，加热腔的底部区域左端、底部区域右端和右端顶部区域分别连通设置有送气管、送水管和输出管，筒体工作腔的顶端右侧连通设置有温度计组件；现有的洗涤剂调制设备使用时，首先向筒体的工作腔内加入去离子水，然后通过送气管和送水管分别向加热机构内通入水蒸气和水，将工作腔内的水温调节需求的温度，其中在添加AES表面活性剂的时候，需要将筒体内的水温调节至40℃，然后缓慢将AES表现活性剂添加至筒体内的水中，而且边添加AES表面活性剂边搅拌，加完继续搅拌，直至全部溶解为止，之后其他的洗涤剂添加物均按照指定的要求和指定量加入至筒体内并且搅拌均匀即可，最后将调制完毕的洗涤剂通过卸料管排出筒体即可；现有的洗涤剂调制设备使用中发现，由于人为因素的原因，工作人员对AES表面活性剂的添加速度控制难度较大，因此可能出现AES表面活性剂添加速度过快而形成粘度极大的凝胶的现象，此时则极大降低了洗涤剂的生产效率，且提高了洗涤剂加工难度，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以较为精准的控制AES表面活性剂的添加速度，因此降低了出现AES表面活性剂添加速度过快而形成粘度极大的凝胶的现象发生的概率，因而可以提高洗涤剂的生产效率，同时降低了洗涤剂的加工难度，从而增强实用性的洗涤剂调制设备。本技术的一种洗涤剂调制设备，包括筒体、三组支腿、动力机构和搅拌机构，筒体的底端左后侧、右后侧和前侧分别与三组支腿的顶端连接，筒体的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧和底端分别连通设置有加料管和卸料管，卸料管上设置有控制阀，动力机构安装在筒体的顶端中部，动力机构的输出端转动伸入至筒体工作腔内，搅拌机构位于工作腔内，搅拌机构的顶端与动力机构的输出端连接，筒体的外侧壁包裹设置有加热机构，加热机构内设置有加热腔，加热腔的底部区域左端、底部区域右端和右端顶部区域分别连通设置有送气管、送水管和输出管，筒体的工作腔的顶端右侧连通设置有温度计组件；还包括安装板、伺服电机、动力螺纹杆、动力板、推动杆、动力活塞、盛放箱、固定块、盖板和出料管，所述安装板的右端与筒体的左端顶部区域连接，所述固定块的底端和顶端分别与安装板的顶端右侧和盛放箱的底端左侧连接，所述伺服电机的底端与安装板的顶端左侧连接，所述伺服电机的输出端与动力螺纹杆的左端连接，所述动力螺纹杆的右端与固定块的左端轴承连接，所述动力板的右端底部区域贯穿设置有动力螺纹孔，所述动力螺纹孔与动力螺纹杆螺装，所述动力螺纹杆的顶端与推动杆的底端左侧连接，所述盛放箱的内部设置有盛放腔，所述盛放腔的左端连通设置有插入孔，所述推动杆的右端自盛放箱的左侧滑动穿过插入孔并且伸入至盛放腔内，所述推动杆的右端与动力活塞的左端中部连接，所述动力活塞与盛放腔的左部区域滑动卡装，所述盛放腔的顶端左侧连通设置有补料管，所述补料管的外侧壁设置有外螺纹，所述盖板的底端设置有安装螺纹槽，所述安装螺纹槽与补料管的顶部区域紧固螺装，所述补料管的顶端与安装螺纹槽的顶端紧贴，所述筒体的工作腔的顶端左侧连通设置有辅助料管，所述出料管的顶部区域左侧和底部区域分别与盛放腔的右端顶部区域和辅助料管连通。本技术的一种洗涤剂调制设备，还包括抽液管、玻璃观测器、拉动活塞和拉动杆，所述筒体的工作腔的顶端中部右侧连通设置有伸出孔，所述伸出孔与抽液管的中上部区域固定套装，所述抽液管的下侧输入端位于工作腔的中下部区域，玻璃观测器的内部设置有流动腔，流动腔的底端与抽液管的顶端连通，所述流动腔的顶端连通设置有伸缩孔，所述伸缩孔与拉动杆滑动套装，所述拉动杆的底端与拉动活塞的顶端连接，所述拉动活塞与流动腔的底部区域密封滑动套装。本技术的一种洗涤剂调制设备，还包括拉手，所述拉手的底端与拉动杆的顶端连接。本技术的一种洗涤剂调制设备，还包括紧固螺纹杆和开关板，所述盛放箱的盛放腔的底端中部右侧连通设置有清理螺纹孔，所述紧固螺纹杆与清理螺纹孔螺装，所述开关板的顶端与紧固螺纹杆的底端连接，所述开关板的顶端边缘区域设置有环型密封槽，所述环型密封槽内设置有密封环，所述密封环的顶端与盛放箱的底端密封紧贴。本技术的一种洗涤剂调制设备，所述盖板的外侧壁设置有多组防滑棱。本技术的一种洗涤剂调制设备，还包括加固杆，所述加固杆的顶端和底端分别与安装板的底端和筒体加热机构的左端顶部区域连接。本技术的一种洗涤剂调制设备，还包括两组转动把手，所述两组转动把手的顶端分别与开关板的底端左侧和右侧连接。本技术的一种洗涤剂调制设备，所述盖板的安装螺纹槽的顶部区域设置有密封胶环，所述密封胶环的底端与补料管的顶端密封紧贴。与现有技术相比本技术的有益效果为：在向筒体内加入AES表面活性剂之前，首先将盛放箱的补料管上的盖板打开，然后将指定量的AES表面活性剂加入至盛放箱内，然后关闭盖板，这时启动伺服电机使得伺服电机的输出端带动动力螺纹杆在固定块的支持下转动，此时伺服电机的转动速度为设定转速，使得动力板沿着动力螺纹杆的轴向按照设定速度缓慢右移，然后动力板则通过推动杆推动动力活塞右移，这时动力活塞则向右侧推动盛放腔内的AES表面活性剂，当盛放腔内的空气排出完毕之后，这时AES表面活性剂则被缓慢的挤出盛放箱，并且通过出料管和辅助料管按照设定的流速缓慢的流入至筒体内，此时筒体内的搅拌机构持续转动来将流入至筒体内的AES表面活性剂混合至筒体的水中即可，当动力活塞移动至盛放腔的右端时则AES表面活性剂添加完毕，最后控制伺服电机使得动力活塞复位即可，从而通过可以较为精准的控制AES表面活性剂的添加速度，因此降低了出现AES表面活性剂添加速度过快而形成粘度极大的凝胶的现象发生的概率，因而可以提高洗涤剂的生产效率，同时降低了洗涤剂的加工难度，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的局部放大结构示意图；图3是本技术的盛放箱和推动杆的连接结构示意图；图4是本技术的动力活塞和盛放箱的连接结构示意图；附图中标记：1、筒体；2、三组支腿；3、动力机构；4、搅拌机构；5、工作腔；6、加料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗涤剂调制设备，包括筒体(1)、三组支腿(2)、动力机构(3)和搅拌机构(4)，筒体(1)的底端左后侧、右后侧和前侧分别与三组支腿(2)的顶端连接，筒体(1)的内部设置有工作腔(5)，工作腔(5)的顶端右侧和底端分别连通设置有加料管(6)和卸料管(7)，卸料管(7)上设置有控制阀，动力机构(3)安装在筒体(1)的顶端中部，动力机构(3)的输出端转动伸入至筒体(1)工作腔(5)内，搅拌机构(4)位于工作腔(5)内，搅拌机构(4)的顶端与动力机构(3)的输出端连接，筒体(1)的外侧壁包裹设置有加热机构(8)，加热机构(8)内设置有加热腔(9)，加热腔(9)的底部区域左端、底部区域右端和右端顶部区域分别连通设置有送气管(10)、送水管(11)和输出管(12)，筒体(1)的工作腔(5)的顶端右侧连通设置有温度计组件(13)；其特征在于，还包括安装板(14)、伺服电机(15)、动力螺纹杆(16)、动力板(17)、推动杆(18)、动力活塞(19)、盛放箱(20)、固定块(21)、盖板(22)和出料管(23)，所述安装板(14)的右端与筒体(1)的左端顶部区域连接，所述固定块(21)的底端和顶端分别与安装板(14)的顶端右侧和盛放箱(20)的底端左侧连接，所述伺服电机(15)的底端与安装板(14)的顶端左侧连接，所述伺服电机(15)的输出端与动力螺纹杆(16)的左端连接，所述动力螺纹杆(16)的右端与固定块(21)的左端轴承连接，所述动力板(17)的右端底部区域贯穿设置有动力螺纹孔，所述动力螺纹孔与动力螺纹杆(16)螺装，所述动力螺纹杆(16)的顶端与推动杆(18)的底端左侧连接，所述盛放箱(20)的内部设置有盛放腔，所述盛放腔的左端连通设置有插入孔，所述推动杆(18)的右端自盛放箱(20)的左侧滑动穿过插入孔并且伸入至盛放腔内，所述推动杆(18)的右端与动力活塞(19)的左端中部连接，所述动力活塞(19)与盛放腔的左部区域滑动卡装，所述盛放腔的顶端左侧连通设置有补料管(24)，所述补料管(24)的外侧壁设置有外螺纹，所述盖板(22)的底端设置有安装螺纹槽，所述安装螺纹槽与补料管(24)的顶部区域紧固螺装，所述补料管(24)的顶端与安装螺纹槽的顶端紧贴，所述筒体(1)的工作腔(5)的顶端左侧连通设置有辅助料管，所述出料管(23)的顶部区域左侧和底部区域分别与盛放腔的右端顶部区域和辅助料管连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种洗涤剂调制设备，包括筒体(1)、三组支腿(2)、动力机构(3)和搅拌机构(4)，筒体(1)的底端左后侧、右后侧和前侧分别与三组支腿(2)的顶端连接，筒体(1)的内部设置有工作腔(5)，工作腔(5)的顶端右侧和底端分别连通设置有加料管(6)和卸料管(7)，卸料管(7)上设置有控制阀，动力机构(3)安装在筒体(1)的顶端中部，动力机构(3)的输出端转动伸入至筒体(1)工作腔(5)内，搅拌机构(4)位于工作腔(5)内，搅拌机构(4)的顶端与动力机构(3)的输出端连接，筒体(1)的外侧壁包裹设置有加热机构(8)，加热机构(8)内设置有加热腔(9)，加热腔(9)的底部区域左端、底部区域右端和右端顶部区域分别连通设置有送气管(10)、送水管(11)和输出管(12)，筒体(1)的工作腔(5)的顶端右侧连通设置有温度计组件(13)；其特征在于，还包括安装板(14)、伺服电机(15)、动力螺纹杆(16)、动力板(17)、推动杆(18)、动力活塞(19)、盛放箱(20)、固定块(21)、盖板(22)和出料管(23)，所述安装板(14)的右端与筒体(1)的左端顶部区域连接，所述固定块(21)的底端和顶端分别与安装板(14)的顶端右侧和盛放箱(20)的底端左侧连接，所述伺服电机(15)的底端与安装板(14)的顶端左侧连接，所述伺服电机(15)的输出端与动力螺纹杆(16)的左端连接，所述动力螺纹杆(16)的右端与固定块(21)的左端轴承连接，所述动力板(17)的右端底部区域贯穿设置有动力螺纹孔，所述动力螺纹孔与动力螺纹杆(16)螺装，所述动力螺纹杆(16)的顶端与推动杆(18)的底端左侧连接，所述盛放箱(20)的内部设置有盛放腔，所述盛放腔的左端连通设置有插入孔，所述推动杆(18)的右端自盛放箱(20)的左侧滑动穿过插入孔并且伸入至盛放腔内，所述推动杆(18)的右端与动力活塞(19)的左端中部连接，所述动力活塞(19)与盛放腔的左部区域滑动卡装，所述盛放腔的顶端左侧连通设置有补料管(24)，所述补料管(24)的外侧壁设置有外螺纹，所述盖板(22)的底端设置有安装螺纹槽，所述安装螺纹槽与补料管(24)的顶部区域紧固螺装，所述补料管(24)的顶端与安装螺纹槽的顶端紧贴，所述筒体(1)的工作腔(5)的顶端左侧连通设置有辅助料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝士进，
申请(专利权)人：福建欧利莱生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35