一种具有高速剪切力的液气尘对撞综合处理设备制造技术

技术编号:25433029 阅读:42 留言:0更新日期:2020-08-28 22:23
本实用新型专利技术公开了一种具有高速剪切力的液气尘对撞综合处理设备,涉及净化设备技术领域,包括壳体、设置在壳体内部的隔板和处理通道,所述隔板将壳体内部分为相互隔离且顺序排列的至少两个腔室,所述处理通道穿过隔板,所述处理通道内设有动力轴,所述动力轴的两端设有动力轴承;所述动力轴为空心轴,所述动力轴的一端封闭,所述动力轴的另一端连接有水封座,所述动力轴通过水封座连接外部水源,所述动力轴连接有动力设备,所述动力轴上套设有叶轮,所述动力轴上设有喷水部件,所述喷水部件与所述动力轴的内部空心连通,所述喷水部件上设有喷水口,所述喷水部件位于所述处理通道内部。本实用新型专利技术的处理设备净化效果好、成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高速剪切力的液气尘对撞综合处理设备
本技术涉及净化设备
,特别是涉及一种具有高速剪切力的液气尘对撞综合处理设备。
技术介绍
随着环保意识及健康意识的增强,在生产作业过程中的空气质量控制越来越受到重视,由于很多工厂车间的生产过程中会制造大量粉尘或有污染的气体,因此在很多工厂车间内都会设置空气处理设备,以处理车间内的空气,传统的空气处理设备存在以下不足:过滤式的设备成本高、维护困难,喷淋式的设备处理效果不理想,且需要占用大量空间,还需要安装外部独立送风风机,使用过程中的噪音很大,浪费能耗大。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种具有高速剪切力的液气尘对撞综合处理设备,集送风、处理于一体的综合处理设备具有净化效果好、噪音小、安装维护方便、占地面积小、成本低廉、节能效果明显等优势。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种具有高速剪切力的液气尘对撞综合处理设备,包括壳体、设置在壳体内部的隔板和处理通道,所述隔板将壳体内部分为相互隔离且顺序排列的至少两个腔室,所述处理通道穿过隔板,所述处理通道内设有连通各个腔室的动力轴,所述动力轴的两端设有动力轴承;所述动力轴为空心轴,所述动力轴的一端封闭,所述动力轴的另一端连接有水封座,所述动力轴通过水封座连接外部水源,所述动力轴连接有动力设备,所述动力轴上套设有叶轮,至少一个叶轮位于处理通道内部,所述动力轴上设有喷水部件,所述喷水部件与所述动力轴的内部空心连通,所述喷水部件上设有喷水口,所述喷水部件位于所述处理通道内部。动力设备驱动动力轴转动,动力轴带动叶轮旋转,产生吸力,将待处理粉尘或气体从其中一个腔室吸入处理通道,外部水源向动力轴的内部供给净水,净水在动力轴转动的时候在离心力的作用下从喷水部件的喷水口甩出,高速甩出的净水对处理通道内部的待处理粉尘或气体进行净化处理,经过处理的空气和水流从处理通道排出。本技术的处理设备通过设置处理通道,在处理通道内设空心的动力轴,动力轴在旋转过程中带动叶轮产生吸力,同时动力轴中通入净水,水流在离心力的作用下对通过处理通道的气流进行净化,水滴对于气流中的粉尘颗粒具有剪切力,净化效果好,净化区域小,占地面积小,动力利用效率更高,成本低廉。优选的,所述水封座内设有水封轴承,所述水封座上设有进水管,所述动力轴通过水封轴承与水封座转动连接且通过水封座上的进水管连接外部水源。水封轴承的设置使得进水管能够始终保持静止,便于连接外部水源。优选的,所述处理通道为处理管,所述隔板的数量为两个,两个所述隔板将壳体内部分为相互隔离且顺序排列的三个腔室,三个腔室分别为沉降室、净化室和集气室。设置三个腔室有利于对处理管进行安装布置,同时有利于沉降室和集气室的设备安装和维护。优选的,所述处理通道与水平面之间具有一定角度,较高一端的腔室内设有除雾器,所述隔板上设有回水管,所述回水管两端分别位于较高一端的腔室和较低一端的腔室,叶轮具有能够将空气从较低一端的腔室吸入、从较高一端的腔室排出的形状。净化后的空气含有大量水雾,因此在出风端,即较高一端的腔室设置除雾器,对净化后的空气进行除雾处理,而除雾处理会产生较多的水,当处理通道具有一定角度时,除雾处理过程中产生的水可在重力的作用下从回水管流向较低一端的腔室,同时动力轴在旋转过程中喷水部件喷出的水也在重力的作用下流向较低一端的腔室,如此设置便于从较低一端的腔室进行废水的回收。优选的,所述处理通道和动力轴均为竖直设置。竖直设置的处理通道有利于加快废水的回收。优选的,所述较低一端的腔室内设有回水斗,所述回水斗的底部连接有淤积物出水管。回水斗的设置,便于同时对回水管回流的水和从处理通道留下的废水进行收集,收集后的水流可直接从淤积物出水管排出,依靠水的自重实现废水的收集和排出,无需耗能。优选的,还包括污水处理装置,所述污水处理装置与其中一个腔室连接。污水处理装置的设置能够对废水进行处理,避免废水污染环境。优选的,所述污水处理装置包括处理池,所述处理池内部设有一个过水板,所述过水板将处理池内部分隔为污水池和净水池,所述过水板的顶部开有缺口,所述污水池通过管道与其中一个腔室连接,所述净水池内底部设有水泵,所述水泵出水口通过管道与水封座连接。处理池的设置,使得废水能够在污水池进行沉降,清水从过水板的顶部的缺口进入净水池,净水池底部的水泵再将净水抽出再通入动力轴,实现水资源的循环利用。优选的,所述处理通道的两端分别设有轴承座,所述轴承座为管状,所述轴承座的一端与处理通道连通,所述轴承座的另一端封闭,所述动力轴承设于所述轴承座封闭的一端的端面,所述轴承座上开有通气口,所述通气口分别位于两个腔室内。轴承座的设置,有效的保证了处理通道的密封性,气流仅能通过通气口进出处理通道,提高了净化的效率和质量。优选的,所述喷水部件为喷水管,所述喷水管的轴线与动力轴的轴线垂直。喷水管的设置,使得净水在甩出时覆盖的面积更广,同时喷水管本身也能对气流起到扰流的作用。优选的,所述喷水部件设置在叶轮上。喷水部件直接设置在叶轮上简化了安装程序,喷水口的数量可以设置更多。优选的,所述处理通道设置有若干组,若干组处理通道相互平行布置,若干所述动力轴的同一端设有皮带轮,所述动力设备为电机,所述电机的输出轴通过皮带轮同时驱动所有动力轴转动。处理通道的数量可以根据处理量的不同进行个性化设置,提高本设备的性价比和实用性,避免能源浪费或处理能力不足的情况,适用于各种大中小型处理环境。有益效果在于:1、本技术的处理设备通过设置处理通道,在处理通道内设空心的动力轴,动力轴在旋转过程中带动叶轮产生吸力,同时动力轴中通入净水,水流在离心力的作用下对通过处理通道的气流进行净化,水滴对于气流中的粉尘颗粒具有剪切力,净化效果好,净化区域小,占地面积小,动力利用效率更高,成本低廉;2、水封轴承的设置使得进水管能够始终保持静止,便于连接外部水源;3、设置三个腔室有利于对处理管进行安装布置,同时有利于沉降室和集气室的设备安装和维护;4、净化后的空气含有大量水雾,因此在出风端,即较高一端的腔室设置除雾器,对净化后的空气进行除雾处理,而除雾处理会产生较多的水,当处理通道具有一定角度时,除雾处理过程中产生的水可在重力的作用下从回水管流向较低一端的腔室,同时动力轴在旋转过程中喷水部件喷出的水也在重力的作用下流向较低一端的腔室,如此设置便于从较低一端的腔室进行废水的回收;5、竖直设置的处理通道有利于加快废水的回收;6、回水斗的设置,便于同时对回水管回流的水和从处理通道留下的废水进行收集,收集后的水流可直接从淤积物出水管排出,依靠水的自重实现废水的收集和排出,无需耗能;7、污水处理装置的设置能够对废水进行处理,避免废水污染环境;8、处理池的设置,使得废水能够在污水池进行沉降,清水从过水板的顶部的缺口进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高速剪切力的液气尘对撞综合处理设备,其特征在于,包括壳体、设置在壳体内部的隔板和处理通道,所述隔板将壳体内部分为相互隔离且顺序排列的至少两个腔室,所述处理通道穿过隔板,所述处理通道内设有动力轴,所述动力轴的两端设有动力轴承;/n所述动力轴为空心轴,所述动力轴的一端封闭,所述动力轴的另一端连接有水封座,所述动力轴通过水封座连接外部水源,所述动力轴连接有动力设备,所述动力轴上套设有叶轮,所述动力轴上设有喷水部件,所述喷水部件与所述动力轴的内部空心连通,所述喷水部件上设有喷水口,所述喷水部件位于所述处理通道内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高速剪切力的液气尘对撞综合处理设备,其特征在于,包括壳体、设置在壳体内部的隔板和处理通道,所述隔板将壳体内部分为相互隔离且顺序排列的至少两个腔室,所述处理通道穿过隔板,所述处理通道内设有动力轴,所述动力轴的两端设有动力轴承;
所述动力轴为空心轴,所述动力轴的一端封闭,所述动力轴的另一端连接有水封座,所述动力轴通过水封座连接外部水源,所述动力轴连接有动力设备,所述动力轴上套设有叶轮,所述动力轴上设有喷水部件,所述喷水部件与所述动力轴的内部空心连通,所述喷水部件上设有喷水口,所述喷水部件位于所述处理通道内部。


2.根据权利要求1所述的具有高速剪切力的液气尘对撞综合处理设备,其特征在于,所述水封座内设有水封轴承,所述水封座上设有进水管,所述动力轴通过水封轴承与水封座转动连接且通过水封座上的进水管连接外部水源。


3.根据权利要求1所述的具有高速剪切力的液气尘对撞综合处理设备,其特征在于,所述处理通道为处理管,所述隔板的数量为两个,两个所述隔板将壳体内部分为相互隔离且顺序排列的三个腔室,三个腔室分别为沉降室、净化室和集气室。


4.根据权利要求1所述的具有高速剪切力的液气尘对撞综合处理设备,其特征在于,所述处理通道与水平面之间具有一定角度,较高一端的腔室内设有除雾器,所述隔板上设有回水管,所述回水管两端分别位于较高一端的腔室和较低一端的腔室。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锦超程辉刘春梅
申请(专利权)人:四川风效能源科技有限公司程辉
类型:新型
国别省市:四川;51

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