本发明专利技术涉及纺织印染技术领域。目的在于提供一种能够提高整平效果的布料印花整平装置，包括沿布匹输送方向依次设置的整平机构、印花机构、烘干机构和收卷机构；所述整平机构包括第一机架和设置在第一机架顶部的U形的安装槽，所述安装槽的两端分别设置有进料导辊组和出料导辊组，安装槽的中部设置有整平组件；所述整平组件包括整平辊和设置在安装槽内一侧的夹持辊组，所述夹持辊组由多对沿安装槽长度方向成对布置的上夹持辊和下夹持辊构成，所述上夹持辊和下夹持辊沿安装槽的宽度方向延伸，上夹持辊和下夹持辊的一端设置在安装槽的侧板上，并与安装槽构成转动配合。本发明专利技术能够高效、快速的将布匹褶皱整平，提高了后续印花的准确性和良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种布料印花整平装置
本专利技术涉及纺织印染
，具体涉及一种布料印花整平装置。
技术介绍
纺织印花是指在织物预定面积上进行局限染色的过程，其主要步骤包括图案印制和烘干固色，目前图案印制采用的主要方式包括喷雾印刷、镍网滚印、平网印刷等，其中镍网滚印由于具有成本低、效率高、印刷速度快等优势，成为工业生产中应用最广泛的一种生产方式，然而在具体生产过程中，镍网滚印还是存在着一些有待改良的的不足点。一、在进行滚印的过程中，为了提高印花的准确性和良品率，在进行正式印制前，通常还需要对纺织物进行整平，以消除布匹上的突出的线头、棉团等杂质。为此，现有技术中常规的做法是在布匹的输送路线上设置一个与布匹布面接触的刮板或刮辊，刮板或刮辊沿布匹的宽度方向延伸；布匹在通过刮板或刮辊时，直接将布匹上的杂质刮落，以实现整平。但在实际应用过程中我们发现，这种方式虽然对杂质的去除具有较好的效果，但并不能解决布匹褶皱的问题，很多时候还需要辅以人工对褶皱进行拉直，极大的影响了生产效率，且增大了生产过程中的安全隐患。二、由于布匹在弹性、表面光洁度、材质等特性上具有较大的区别，刮板、刮辊等在与布匹接触时，应当根据布匹特性对接触度进行适当的调整，以保证在具有良好杂质清除效果的同时避免对布匹造成损伤。而现有技术中的刮辊或刮板要么根本无法进行调节，要么在调节时操作十分麻烦，这都从不同程度上对生产造成了影响。三、众所周知，在布匹印花完成后，还应当对布匹进行加热烘干，以使染料快速固化，完成与布匹纤维的结合。传统方式一般是在滚印机构的后方设置一个烘干箱，烘干箱内设置热风发生组件，布匹经过烘干箱的过程中，利用热风对布匹上的染料快速干燥，实现固色。然而传统的烘干箱由于其内部的热风发生组件及布匹绕设路线布局不够合理，导致普遍耗电量大、热能效较低、烘干速度慢，这也严重的制约了印花的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够提高整平效果的布料印花整平装置。为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种布料印花整平装置，包括沿布匹输送方向依次设置的整平机构、印花机构、烘干机构和收卷机构；所述整平机构包括第一机架和设置在第一机架顶部的U形的安装槽，所述安装槽的两端分别设置有进料导辊组和出料导辊组，安装槽的中部设置有整平组件；所述整平组件包括整平辊和设置在安装槽内一侧的夹持辊组，所述夹持辊组由多对沿安装槽长度方向成对布置的上夹持辊和下夹持辊构成，所述上夹持辊和下夹持辊沿安装槽的宽度方向延伸，上夹持辊和下夹持辊的一端设置在安装槽的侧板上，并与安装槽构成转动配合；所述下夹持辊靠近安装槽侧板一端的端部伸出安装槽并设置有联动齿轮，各下夹持辊的联动齿轮之间通过同步链条传动连接；所述下夹持辊的另一端通过第一万向节与整平辊的一端连接，整平辊的另一端通过第二万向节与第一旋转接头的一端连接，所述第一旋转接头的另一端安装在安装槽的侧板上；所述整平辊与下夹持辊之间的夹角a介于150°-175°之间；所述布匹位于整平辊的上方，且一侧的边沿夹设在上夹持辊和下夹持辊之间。优选的，与所述第一旋转接头相对一侧的安装槽侧板上设置有沿安装槽长度方向延伸的滑动槽，所述滑动槽上安装有滑动组件；所述第一旋转接头安装在滑动组件上，所述滑动组件在调节驱动组件的驱动下能够沿滑动槽往复移动。优选的，所述滑动组件包括与滑动槽相配合的滑动条，所述滑动条卡设在滑动槽内，所述滑动条朝向安装槽内部的侧面设置有沿滑动条长度方向延伸的固定板，所述固定板的两端设置有朝安装槽内部弯折的耳板，所述耳板上设置有沿安装槽宽度方向延伸的滑动孔；所述固定板两端的耳板之间设置有安装条，所述安装条的两端设置有与滑动孔相配合的销轴，所述销轴穿设在滑动孔内并与耳板构成滑动配合；所述安装条与固定板之间沿安装条的长度方向均匀分布有若干螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别与安装条和固定板固接；所述第一旋转接头设置在安装条上。优选的，所述滑动槽所在一侧的安装槽侧板的外表面设置有调节驱动组件，所述调节驱动组件包括丝杠，所述丝杠通过安装座设置在安装槽的侧板上；丝杠的一端与调节电机传动连接，丝杠的中段外套设有两个滑块，所述滑块与丝杠螺纹配合；所述滑动槽所在一侧的安装槽侧板上还设置有沿安装槽侧板长度方向延伸的条形孔，所述条形孔与安装槽的内部贯通；所述滑块穿过条形孔与滑动条固接。优选的，所述整平辊的周面上均匀设置有若干沿整平辊长度方向延伸的凸棱。优选的，所述上夹持辊对应的安装槽侧板上设置有沿上下方向延伸的、条形的调整孔，所述调整孔内设置有沿调整孔长度方向与调整孔构成滑动配合的安装块；所述上夹持辊通过轴承安装在安装块上；所述调整孔上方的安装槽侧板外表面固定设置有沿安装槽长度方向延伸的条形板，所述条形板上对应安装块设置有若干竖向的导向孔，导向孔内穿设有相配合的导向杆；所述条形板的上方设置有与条形板平行的升降条，所述导向杆的上端与升降条固接、下端与安装块固接；所述升降条上方的安装槽侧板上还固定设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒内穿设有相配合的螺杆，所述螺杆的下端通过第二旋转接头与升降条连接、上端设置有调节手轮。优选的，所述进料导辊组包括上下布置的上进料导辊和下进料导辊，所述上进料导辊和下进料导辊均沿安装槽的宽度方向延伸，且两端安装在安装槽的侧板上与安装槽的侧板构成转动配合；所述上进料导辊和下进料导辊之间通过设置在端部的进料传动齿轮组构成传动配合；所述布匹位于上进料导辊和下进料导辊之间。优选的，所述出料导辊组包括上下布置的上出料导辊和下出料导辊，所述上出料导辊和下出料导辊均沿安装槽的宽度方向延伸，且两端安装在安装槽的侧板上与安装槽的侧板构成转动配合；所述上出料导辊和下出料导辊之间通过设置在端部的出料传动齿轮组构成传动配合；所述布匹位于上出料导辊和下出料导辊之间。本专利技术的有益效果集中体现在：能够高效、快速的将布匹褶皱整平，提高了后续印花的准确性和良品率。具体来说，本专利技术在工作的过程中，进料导辊组用于对布匹进入整平机构进行导向，出料导辊组用于对布匹排出整平机构进行导向；布匹主要依靠上夹持辊和下夹持辊进行匀速的、稳定的夹持输送，在上夹持辊和下夹持辊对布匹进行夹持输送的过程中，整平辊也与下夹持辊保持同步的主动转动，整平辊由于采用倾斜设置，其在与布匹接触的过程中实质上对布匹产生了一个朝前的输送力和一个朝向侧面的拉扯力。本专利技术利用多根整平辊不断的对布匹施加拉扯力，能够促使布匹上的褶皱快速张开，同时多根整平辊实质上是呈脉冲式向布匹施加拉扯力，使得布匹纤维在周期性的伸缩过程中，纤维结构内应力得到有效的释放，在展平后不易发生二次变形和褶皱回缩，故本专利技术总体整平效果极好。另外，本专利技术的整平辊在与布匹不断的接触过程中，也能够将布匹下表面的棉团、线头等杂质快速拔除，进一步提高了后续印花工序的质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为整平机构的俯视图；图3为整平机构未安装布匹时的俯视图；图4为图3中A-A向视图；图5为图3中B-B向视图；图本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种布料印花整平装置，包括沿布匹(0)输送方向依次设置的整平机构、印花机构、烘干机构和收卷机构；/n其特征在于：所述整平机构包括第一机架(1)和设置在第一机架(1)顶部的U形的安装槽(2)，所述安装槽(2)的两端分别设置有进料导辊组(3)和出料导辊组(4)，安装槽(2)的中部设置有整平组件；/n所述整平组件包括整平辊(10)和设置在安装槽(2)内一侧的夹持辊组，所述夹持辊组由多对沿安装槽(2)长度方向成对布置的上夹持辊(5)和下夹持辊(6)构成，所述上夹持辊(5)和下夹持辊(6)沿安装槽(2)的宽度方向延伸，上夹持辊(5)和下夹持辊(6)的一端设置在安装槽(2)的侧板上，并与安装槽(2)构成转动配合；所述下夹持辊(6)靠近安装槽(2)侧板一端的端部伸出安装槽(2)并设置有联动齿轮(7)，各下夹持辊(6)的联动齿轮(7)之间通过同步链条(8)传动连接；所述下夹持辊(6)的另一端通过第一万向节(9)与整平辊(10)的一端连接，整平辊(10)的另一端通过第二万向节(11)与第一旋转接头(12)的一端连接，所述第一旋转接头(12)的另一端安装在安装槽(2)的侧板上；所述整平辊(10)与下夹持辊(6)之间的夹角a介于150°-175°之间；所述布匹(0)位于整平辊(10)的上方，且一侧的边沿夹设在上夹持辊(5)和下夹持辊(6)之间。/n...
【技术特征摘要】
1.一种布料印花整平装置，包括沿布匹(0)输送方向依次设置的整平机构、印花机构、烘干机构和收卷机构；
其特征在于：所述整平机构包括第一机架(1)和设置在第一机架(1)顶部的U形的安装槽(2)，所述安装槽(2)的两端分别设置有进料导辊组(3)和出料导辊组(4)，安装槽(2)的中部设置有整平组件；
所述整平组件包括整平辊(10)和设置在安装槽(2)内一侧的夹持辊组，所述夹持辊组由多对沿安装槽(2)长度方向成对布置的上夹持辊(5)和下夹持辊(6)构成，所述上夹持辊(5)和下夹持辊(6)沿安装槽(2)的宽度方向延伸，上夹持辊(5)和下夹持辊(6)的一端设置在安装槽(2)的侧板上，并与安装槽(2)构成转动配合；所述下夹持辊(6)靠近安装槽(2)侧板一端的端部伸出安装槽(2)并设置有联动齿轮(7)，各下夹持辊(6)的联动齿轮(7)之间通过同步链条(8)传动连接；所述下夹持辊(6)的另一端通过第一万向节(9)与整平辊(10)的一端连接，整平辊(10)的另一端通过第二万向节(11)与第一旋转接头(12)的一端连接，所述第一旋转接头(12)的另一端安装在安装槽(2)的侧板上；所述整平辊(10)与下夹持辊(6)之间的夹角a介于150°-175°之间；所述布匹(0)位于整平辊(10)的上方，且一侧的边沿夹设在上夹持辊(5)和下夹持辊(6)之间。
2.根据权利要求1所述的布料印花整平装置，其特征在于：与所述第一旋转接头(12)相对一侧的安装槽(2)侧板上设置有沿安装槽(2)长度方向延伸的滑动槽(13)，所述滑动槽(13)上安装有滑动组件；所述第一旋转接头(12)安装在滑动组件上，所述滑动组件在调节驱动组件的驱动下能够沿滑动槽(13)往复移动。
3.根据权利要求2所述的布料印花整平装置，其特征在于：所述滑动组件包括与滑动槽(13)相配合的滑动条(14)，所述滑动条(14)卡设在滑动槽(13)内，所述滑动条(14)朝向安装槽(2)内部的侧面设置有沿滑动条(14)长度方向延伸的固定板(15)，所述固定板(15)的两端设置有朝安装槽(2)内部弯折的耳板(16)，所述耳板(16)上设置有沿安装槽(2)宽度方向延伸的滑动孔；
所述固定板(15)两端的耳板(16)之间设置有安装条(17)，所述安装条(17)的两端设置有与滑动孔相配合的销轴(18)，所述销轴(18)穿设在滑动孔内并与耳板(16)构成滑动配合；所述安装条(17)与固定板(15)之间沿安装条(17)的长度方向均匀分布有若干螺旋弹簧(19)，所述螺旋弹簧(19)的两端分别与安装条(17)和固定板(15)固接；所述第一旋转接头(12)设置在安装条(17)上。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕小英，
申请(专利权)人：滕小英，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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