一种机织织物织前准备浸渍络纱设备制造技术

本发明专利技术涉及机织织物技术领域，且公开了一种机织织物织前准备浸渍络纱设备，包括壳体，所述壳体的内部两侧壁均活动连接有转轴，转轴的表面活动连接有绕丝轴，绕丝轴的表面活动连接有储液囊，转轴的表面且位于储液囊的上方活动连接有轴杆，轴杆的表面活动连接有涡卷弹簧，所述轴杆远离转轴的一端活动连接有螺杆，螺杆与轴杆的连接处活动连接有滑轨，滑轨的表面活动连接有活动板，啮合板的表面活动连接有承接板，承接板的内部活动连接有压缩弹簧。导向板刚好处于活动板的底部并与丝线接触，再观察丝线此时与导向板接触时的形变状态，且结合到丝线被再次收卷时其表面的丝线状态，故从而达到了检测浸渍后丝线韧性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机织织物织前准备浸渍络纱设备
本专利技术涉及机织织物
，具体为一种机织织物织前准备浸渍络纱设备。
技术介绍
机织织物是以纱线作经、纬按各种织物结构形成机织物的工艺过程，其纺织的顺序由微电子元件设定的程序而进行的，故其具有纺织出错的概率底、且纺织丝线之间的衔接自然等特点，而作为机织的原料，在进行织物前需进行浸渍、络纱等工艺。浸渍的作用是使油脂分子浸入丝胶分子链之间，使纤维变软增加其韧性，现有的浸渍工艺常采用机械收卷并干燥的方式，而丝线在粘连有油脂以及没有粘连油脂时，缠绕在轴杆表面的程度是不同，但现有的收卷机构并不具备相应的调整部件，导致浸渍后的丝线缠绕松散，且不能检测其浸渍的结果，因此一种机织织物织前准备浸渍络纱设备应运而生。
技术实现思路
为实现上述改变丝线粘连或不粘连油脂时的收卷状态、检测浸渍后丝线韧性的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机织织物织前准备浸渍络纱设备，包括壳体，所述壳体的内部两侧壁均活动连接有转轴，转轴的表面活动连接有绕丝轴，绕丝轴的表面活动连接有储液囊，转轴的表面且位于储液囊的上方活动连接有轴杆，轴杆的表面活动连接有涡卷弹簧，所述轴杆远离转轴的一端活动连接有螺杆，螺杆与轴杆的连接处活动连接有滑轨，滑轨的表面活动连接有活动板，螺杆的表面活动连接有啮合板，啮合板的表面活动连接有承接板，承接板的内部活动连接有压缩弹簧。本专利技术的有益效果是：1.通过丝线浸渍完成后全部缠绕在活动板的表面，且轴杆收卷涡卷弹簧，干燥完成后再次启动使转轴旋转，故涡卷弹簧再次受到力的作用而释放弹力，故螺杆此时的转速突然变大，故丝线直接与活动板接触的面被拉动收紧而外部不动，故从而达到了改变丝线粘连或不粘连油脂时的收卷状态的效果。2.通过当丝线被再次收卷在活动板表面时，导向板刚好处于活动板的底部并与丝线接触，再观察丝线此时与导向板接触时的形变状态，且结合到丝线被再次收卷时其表面的丝线状态，故从而达到了检测浸渍后丝线韧性的效果。优选的，所述螺杆的表面且位于承接板的两侧均活动连接有挡持板，挡持板起到限制承接板移动距离的作用。优选的，所述承接板的表面活动连接有导向板，导向板为弧形设计，导向板的表面固定连接有柔性球，柔性球的作用是增大其作用在丝线表面的力。优选的，所述螺杆的表面且位于挡持板的两侧均活动连接有伸缩杆，伸缩杆与活动板活动连接。优选的，所述绕丝轴与螺杆处于同一竖直平面内，且两者的转速相同，便于使丝线从绕丝轴表面转移至螺杆表面时，且内部的组织纤维不会被拉断。优选的，所述储液囊的内部存放有油液，且储液囊具有一定的弹性形变能力。优选的，所述承接板的数量是两个，且对称分布在螺杆的两侧。优选的，所述转轴的长度大于螺杆与绕丝轴之间的距离，且转轴的直径大于螺杆的直径。优选的，所述导向板被推动向靠近活动板的方向移动时，其移动轨迹不是直线，故导向板会处于活动板的两侧进而与其表面的丝线接触。附图说明图1为本专利技术壳体结构主视剖视图；图2为本专利技术螺杆结构示意图；图3为本专利技术啮合板结构示意图；图4为本专利技术涡卷弹簧结构左侧示意图；图5为本专利技术伸缩杆结构示意图；图6为本专利技术导向板结构示意图。图中：1-壳体、2-转轴、3-绕丝轴、4-储液囊、5-轴杆、6-涡卷弹簧、7-螺杆、8-滑轨、9-活动板、10-啮合板、11-承接板、12-压缩弹簧、13-挡持板、14-导向板、15-伸缩杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种机织织物织前准备浸渍络纱设备，包括壳体1，壳体1的内部两侧壁均活动连接有转轴2，转轴2的表面活动连接有绕丝轴3，绕丝轴3的表面活动连接有储液囊4，储液囊4的内部存放有油液，且储液囊4具有一定的弹性形变能力；转轴2的表面且位于储液囊4的上方活动连接有轴杆5，轴杆5的表面活动连接有涡卷弹簧6。轴杆5远离转轴2的一端活动连接有螺杆7，绕丝轴3与螺杆7处于同一竖直平面内，且两者的转速相同，便于使丝线从绕丝轴3表面转移至螺杆7表面时，且内部的组织纤维不会被拉断；转轴2的长度大于螺杆7与绕丝轴3之间的距离，且转轴2的直径大于螺杆7的直径。螺杆7的表面且位于承接板11的两侧均活动连接有挡持板13，挡持板13起到限制承接板11移动距离的作用；螺杆7的表面且位于挡持板13的两侧均活动连接有伸缩杆15，伸缩杆15与活动板9活动连接；承接板11的数量是两个，且对称分布在螺杆7的两侧。当丝线干燥完成后再次启动使转轴2旋转，故涡卷弹簧6再次受到力的作用而释放弹力，且弹力释放的方向与螺杆7的旋转方向相同，故螺杆7此时的转速突然变大，根据惯性此时活动板9表面的丝线处于静止状态，而螺杆处于高速旋转状态，两者之间形成速度差，故丝线直接与活动板接触的部分被拉动收紧而外部不动，故从而达到了改变丝线粘连或不粘连油脂时的收卷状态的效果；物体保持静止状态或匀速直线运动状态的性质，称为惯性。惯性是物体的一种固有属性，表现为物体对其运动状态变化的一种阻抗程度，质量是对物体惯性大小的量度；当作用在物体上的外力为零时，惯性表现为物体保持其运动状态不变，即保持静止或匀速直线运动；当作用在物体上的外力不为零时，惯性表现为外力改变物体运动状态的难易程度。螺杆7与轴杆5的连接处活动连接有滑轨8，滑轨8的表面活动连接有活动板9，螺杆7的表面活动连接有啮合板10，啮合板10的表面活动连接有承接板11，承接板11的内部活动连接有压缩弹簧12；当承接板11向靠近活动板9的方向移动，丝线被再次收卷在活动板9表面时，导向板14刚好处于活动板9的底部并与丝线接触，再观察丝线此时与导向板14接触时的形变状态，且结合到丝线被再次收卷时其表面的丝线状态，故从而达到了检测浸渍后丝线韧性的效果。承接板11的表面活动连接有导向板14，导向板14为弧形设计，导向板14的表面固定连接有柔性球，柔性球的作用是增大其作用在丝线表面的力；导向板14被推动向靠近活动板9的方向移动时，其移动轨迹不是直线，故导向板14会处于活动板9的两侧进而与其表面的丝线接触。在使用时，将待浸渍的丝线缠绕在绕丝轴3的表面，另一端缠绕在活动板9的表面，后启动驱动部件使转轴2旋转，转轴2旋转带动绕丝轴3和螺杆7进行旋转，故丝线从绕丝轴3表面放开经过储液囊4后被缠绕在活动板9的表面，当丝线浸渍完成后全部缠绕在活动板9的表面，且在活动板9旋转的过程中会带动轴杆5转动，故轴杆5收卷涡卷弹簧6，而当丝线全部缠绕在活动板9表面时涡卷弹簧6刚好收卷完成，后静置一段时间对丝线进行干燥，干燥完成后再次启动使转轴2旋转，故涡卷弹簧6再次受到力的作用而释放弹力，且弹力释放的方向与螺杆7的旋转方向相同，故螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机织织物织前准备浸渍络纱设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部两侧壁均活动连接有转轴(2)，转轴(2)的表面活动连接有绕丝轴(3)，绕丝轴(3)的表面活动连接有储液囊(4)，转轴(2)的表面且位于储液囊(4)的上方活动连接有轴杆(5)，轴杆(5)的表面活动连接有涡卷弹簧(6)；/n所述轴杆(5)远离转轴(2)的一端活动连接有螺杆(7)，螺杆(7)与轴杆(5)的连接处活动连接有滑轨(8)，滑轨(8)的表面活动连接有活动板(9)，螺杆(7)的表面活动连接有啮合板(10)，啮合板(10)的表面活动连接有承接板(11)，承接板(11)的内部活动连接有压缩弹簧(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机织织物织前准备浸渍络纱设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部两侧壁均活动连接有转轴(2)，转轴(2)的表面活动连接有绕丝轴(3)，绕丝轴(3)的表面活动连接有储液囊(4)，转轴(2)的表面且位于储液囊(4)的上方活动连接有轴杆(5)，轴杆(5)的表面活动连接有涡卷弹簧(6)；
所述轴杆(5)远离转轴(2)的一端活动连接有螺杆(7)，螺杆(7)与轴杆(5)的连接处活动连接有滑轨(8)，滑轨(8)的表面活动连接有活动板(9)，螺杆(7)的表面活动连接有啮合板(10)，啮合板(10)的表面活动连接有承接板(11)，承接板(11)的内部活动连接有压缩弹簧(12)。


2.根据权利要求1所述的一种机织织物织前准备浸渍络纱设备，其特征在于：所述螺杆(7)的表面且位于承接板(11)的两侧均活动连接有挡持板(13)。


3.根据权利要求1所述的一种机织织物织前准备浸渍络纱设备，其特征在于：所述承接板(11)的表面活动连接有导向板(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林日国，王玮，
申请(专利权)人：王玮，
类型：发明
国别省市：河北;13