流量测量仪表的测量变换器制造技术

流量测量仪表的测量变换器（１１），该流量测量仪表用于测量经过现存管道系统的介质的流量，该测量变换器包括：　－测量变换器外壳（１９）；　－集成在所述测量变换器中的测量管（１３）；　－两个由绝缘材料制成的过程连接（２１），所述 测量管（１３）经由该过程连接能够连接至所述管道系统；和　－至少一个放置在所述过程连接（２１）之一中的电极（２７）；　－－该电极通向所述过程连接（２１）的在工作期间由所述介质流经的内部空间（３１），并且所述电极通过导电的连接与所述 测量变换器外壳（１９）相连。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种流量测量仪表的测量变换器。技术背景流量测量仪表应用于工业测量技术中，用于测量体积流量。当今的测量方法基于磁流体动力学原理并且与磁感应流量测量变 换器结合使用。在这种情况中，至少略微导电并且体积流量待测的介 质流经测量管，磁场基本垂直于测量管轴线地贯穿该测量管。垂直于 磁场的载荷子感生垂直于介质流动方向的电压。该电压能够由合适设 置的测量电极分接。测量电极为此与介质电容地或流电地耦合。感生 的电压与在测量管横截面上平均的介质流速成比例并且因而也与体积 流量成比例。传统的流量测量仪表，特别是磁感应流量测量仪表使用的测量变 换器包括插入现存管道系统的测量管。在测量期间，介质流经测量管。 为此，在测量变换器上在测量管的两端提供过程连接。过程连接直接 接触介质并且直接安装在测量变换器上。由于这种测量管需要高度的机械稳定性，它们优选由外部的特别 是金属的支持管构成，其具有可预定的强度和口径。在内部，支持管 涂敷有具有可预定厚度的不导电的绝缘材料，即，所谓的内衬。例如具有磁感应的流量测量变换器，其涉及具有入口侧第一末端和出口侧 第二末端的测量管。这种测量管包括通常为非铁磁性的支持管，作 为测量管的外护层；和绝缘材料制成的管状内衬，其容纳在支持管的内腔中，用于引导与支持管绝缘的流动介质。内衬用于支持管与介质的化学隔离。在支持管高度导电的情况中，特别是在金属支持管的情 况中，内衬还用作支持管和介质之间的电绝缘，以防止电场通过支持 管的短路。通过合适设计支持管，于是实现了测量管的强度与给定应 用场合中存在的机械负载的匹配；而通过内衬，能够实现测量管对于 化学以及特别是与给定应用场合相关的卫生需求的匹配。经常用于制 造内衬的是注射模塑或传递模塑处理。然而，通常还将完整的预制内 衬(例如热塑性或热硬化性的合成材料制成的内衬)插入支持管。只有当介质和测量变换器处于相同电势时才保证无缺陷的测量。 为此，优选地，介质和测量变换器外壳都具有接地连接。在这个意义 上，过程连接由导电材料(通常为金属)制成，那么电势的均等直接 通过过程连接实现，过程连接在测量操作中既与介质又与测量变换器 接触。于是，无需另外的电势均等措施。介质通过测量变换器或其外 壳的接地而直接接地。然而，在大量应用场合中，过程连接优选由绝缘材料特别是塑料 制成。在这种情况中，必须引入特殊的措施，以保证介质与测量变换 器之间的电势均等。为此，申请人例如与磁感应流量测量仪表相结合提供了PromagH，这是一种接地环，其安装在测量变换器与过程连接 之间并且在测量操作中既与介质接触又与测量变换器接触。接地环实 现需要的电势均等。图1显示了它的一个例子。显示了过程连接1和 测量变换器3。在过程连接1和测量变换器3之间设置了接地环5。接 地环5由导电材料制成并且在测量操作期间直接接触介质。介质流经 接地环5。同时，接地环5在已组装状态中直接接触测量变换器3的外 壳。在接地环5和过程连接1之间以及在接地环5和测量变换器3之 间分别有密封件7、 9，在这个例子中，密封件都是O形环。接地环5的材料依赖于磁感应测量变换器的测量电极的材料而选 择，以避免测量电极的电化学腐蚀。另外，当然必须选择材料保证接 地环5相对于介质的足够的化学和/或机械耐久性。依赖于应用场合，可能必须使用相对昂贵的特殊材料。接地环5的尺寸依赖于特定的过程连接的额定直径。相应地，接地环5所需的材料的量依赖于额定直径。依赖于接地环5的尺寸以及材料的选择，这种电势均等的形式可能导致可观的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种流量变换器，其以成本低廉的方式实现 在介质和测量变换器之间的电势均等。为此，本专利技术在于一种用于测量经过现存管道系统的介质的流量的流量测量仪表的测量变换器，其包括- 测量变换器外壳；- 集成在测量变换器中的测量管；- 两个由绝缘材料制成的过程连接，测量管经由该过程连接可 连接至管道系统；和- 至少一个放置在过程连接之一中的电极；--电极通向过程连接的内部空间，在工作期间介质流经该内部 空间，并且电极通过导电连接与测量变换器外壳相连。在一个实施例中，电极是销式电极，其延伸穿过过程连接的在工 作期间由介质流经的管状部分的外壁，进入内部空间。在另一实施例中，电极设置在过程连接的外壁中的贯穿的孔中。在一个实施例中，每一包含至少一个电极的过程连接在末端具有 法兰，用于将过程连接安装到测量变换器的对接法兰上，该对接法兰 围绕测量管的口。在前一实施例的进一步发展中，对接法兰是导电的并且是测量变换器外壳的一部分，或者对接法兰与测量变换器外壳导电连接。法兰 能够利用导电的机械连接工具安装至对接法兰，并且在电极和测量变 换器外壳之间的导电的连接包括一个连接件，当法兰安装至对接法兰 时，电极经由该连接件与机械连接工具导电连接。在这个进一步发展的进一步发展中，连接件是金属成型件，其具 有第一部分和第二部分，其中第一部分在外部平放在过程连接的其中 放置电极的区域上，第二部分平放在法兰远离测量变换器的表面上。 电极延伸贯穿第一部分并且具有从过程连接伸出并接触连接件的头 部。导电的金属连接工具延伸贯穿第二部分并与其接触。在另一进一步发展中，电极具有- 电极端，-- 该电极端通向过程连接的内部空间；和- 电极头，--该电极头从过程连接伸出来，并且 --该电极头与电极端相连。另外，本专利技术在于一种由绝缘材料制成的过程连接，用于测量现 存管道中流经的介质的流量的流量测量仪表的测量变换器，该测量变 换器具有测量变换器外壳和集成在测量变换器中的测量管，其中过程 连接用于将测量管连接至管道系统，- 其中至少一个电极放置在过程连接中，--该至少一个电极通向过程连接的在工作期间由介质流经的内 部空间并且能通过导电连接与测量变换器外壳连接。本专利技术的一个优点在于，与传统的接地环相比，电极可以被制得 非常小并因而成本低廉。以这种方式，可以以成本低廉的方式使用非 常昂贵的材料。另一优点在于，通过在过程连接中使用电极，可以利用在过程连 接和测量变换器之间存在的导电的机械连接工具，以在测量变换器外 壳和介质之间产生电势均等。以这种方式，可以通过测量变换器外壳 的接地而将介质接地。附图说明现在根据附图更加详细地解释本专利技术和进一步的优点，附图中给 出了实施例；图中相同的部件具有相同的附图标记。附图中图1是磁感应流量测量变换器，其具有接地环用于实现介质和测 量变换器之间的电势均等；图2是磁感应测量变换器的视图；图3是过程连接的截面；图4是图3的过程连接的视图；和图5是图3中显示的包含电极的过程连接的放大截面。具体实施方式图2显示了流量测量仪表的测量变换器11的透视侧视图，该流量测量仪表用于测量现存管道系统中流经的介质的流量。所示的实施例 涉及磁感应流量测量仪表的测量变换器。然而，本专利技术不限于磁感应 测量变换器，而是还可与应用其它流量测量原理的测量变换器相结合， 用于介质的接地。这里所示的磁感应流量测量仪表的测量变换器11包括集成在其 中的测量管13，其具有可预定的形状和尺寸，用于引导待测介质；布 置在测量管13上的磁场系统15，用于产生并引导测量所需并且至少部 分贯穿测量管13中引导的介质的磁场；以及同样布置在测量管13上 的测量电本文档来自技高网...

【技术保护点】
流量测量仪表的测量变换器（１１），该流量测量仪表用于测量经过现存管道系统的介质的流量，该测量变换器包括：　－测量变换器外壳（１９）；　－集成在所述测量变换器中的测量管（１３）；　－两个由绝缘材料制成的过程连接（２１），所述测量管（１３）经由该过程连接能够连接至所述管道系统；和　－至少一个放置在所述过程连接（２１）之一中的电极（２７）；　－－该电极通向所述过程连接（２１）的在工作期间由所述介质流经的内部空间（３１），并且所述电极通过导电的连接与所述测量变换器外壳（１９）相连。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：安东尼奥·马廖卡，罗杰·凯罗姆，
申请(专利权)人：恩德斯豪斯流量技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH