一种废弃口罩回收处理方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废弃口罩回收处理方法及装置，涉及医用废料处理技术领域。本发明专利技术提供的一种废弃口罩回收处理方法及装置，通过采用波长为340nm，照度为0.68W/m

【技术实现步骤摘要】
一种废弃口罩回收处理方法及装置
本专利技术涉及医用废料处理
，特别涉及一种废弃口罩回收处理方法及装置。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，其主体采用的面料材料通常为PP。市场上的口罩需求量大，消耗快，需定期更换。通常人们对使用后的口罩直接丢弃处理，废弃的口罩处理方法也主要以定点焚烧为主。但使用后的口罩外表面附着有细菌或病毒，使其流通至空气中，造成环境污染或病毒传播，而且，丢弃后的口罩易被不法人士回收再利用。因此，需要一种废弃口罩回收处理装置来解决以上问题。现有技术提供的废弃口罩回收方法通常通过物理回收方式对废弃口罩进行回收。比如，公开号为“CN110371539A”、“CN201910792647.5”的专利文献分别公开的口罩回收装置中包括回收器，所述回收器内设有打包机构，所述打包机构内通过皮带摩擦传动，所述打包机构上侧设有回收机构，所述回收机构包括空心块、方杆、穿出槽、锥形块与被压缩的压力弹簧，当所述压力弹簧复位时可带动所述锥形块向前运动与所述大锥齿轮啮合。然而，该类回收装置只是单纯的将口罩进行包装回收，容易被不法分子进行再利用。进一步的，现有技术还提出物理粉碎的方式对废弃口罩进行回收。比如，公开号为“CN202010123216.2”、“CN202010091635.2”的专利文献分别公开了废弃口罩回收机装置，该类装置能够对回收的口罩进行消毒和粉碎或回收，但该类装置设计复杂，消毒装置由进液管、消毒液、储液箱、喷头、液泵组成，实施过程中需要不断更换消毒液，粉碎作业需要消耗的化学试剂、能源和人工成本较多。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现相关技术至少存在以下问题：现有技术提供的废弃口罩回收方法对废弃口罩的分解回收工序较为复杂，分解回收成本较高，且分解效率较低，无法进行分类处理。
技术实现思路
针对相关技术存在的上述问题，本专利技术提供了一种废弃口罩回收处理方法及装置，通过创新性地采用波长为340nm，照度为0.68W/m2/nm-1的紫外光来破坏废弃口罩主体面料中的PP分子链来加速主体面料的老化分解形成PP粉料，从而同时实现对废弃口罩的消毒作业及分解作业。本专利技术的技术方案如下：根据本专利技术实施例的第一个方面，提供一种废弃口罩回收处理装置，其特征在于，所述装置包括：壳体、输送履带、挤压加热器、紫外线老化灯管、风机、回收桶和分离隔板；其中，所述紫外线老化灯管、所述输送履带、所述挤压加热器、所述回收桶、所述分离隔板分别设于所述壳体的内部；所述输送履带用于输送废弃口罩，所述输送履带经过所述挤压加热器作循环回转运动；所述紫外线老化灯管设于所述输送履带的上方，用于对所述输送履带输送的废弃口罩进行紫外线老化分解处理，所述紫外线老化灯管的波长为340nm，照度为0.68W/m2/nm-1，温度为60℃；所述风机设于所述壳体外部，所述风机的出气管口设于所述输送履带下方，用于对老化分解的废弃口罩作进一步分离形成PP粉料、金属条和耳带；所述回收桶设于所述输送履带以及所述挤压加热器的下方，用于接收废弃口罩老化分解后形成的PP粉料、金属条和耳带；所述分离隔板设于所述回收桶的中部，所述分离隔板上设有过滤孔，所述分离隔板用于将PP粉料、金属条和耳带进行分离。在一个优选的实施例中，所述挤压加热器包括加压装置和加热装置。在一个优选的实施例中，所述加压装置的压力范围为500-1000Pa。在一个优选的实施例中，所述加热装置的温度范围为60℃-100℃。在一个优选的实施例中，所述回收桶入口处为喇叭口结构。在一个优选的实施例中，所述过滤孔的直径为4-8cm。在一个优选的实施例中，所述风机的风量为5-10m3/h。在一个优选的实施例中，所述输送履带表面分布有用于固定各个废弃口罩的卡槽。在一个优选的实施例中，所述分离隔板还设有震动装置，所述震动装置用于进一步将PP粉料从所述分离隔板分离。根据本专利技术实施例的第二个方面，提供一种废弃口罩回收处理方法，其特征在于，所述方法包括：将废弃口罩置于输送履带表面固定后，输送至紫外光照射区域，经所述输送履带上方的紫外线老化灯管照射预设时长后，送入挤压加热装置进行挤压加热，使得所述废弃口罩主体发生老化分离，所述紫外线老化灯管的波长为340nm，照度为0.68W/m2/nm-1，温度为60℃；使用风机将处于老化分离状态的所述废弃口罩进行吹喷，使得所述废弃口罩分解为PP粉料、金属条和耳带；采用分离隔板对PP粉料、金属条和耳带进行过滤分离，使得金属条和耳带保留于所述分离隔板上方，PP粉料通过所述分离隔板的过滤孔进入回收桶。与现有技术相比，本专利技术提供的一种废弃口罩回收处理方法及装置具有以下优点：本专利技术提供的一种废弃口罩回收处理方法及装置，通过采用波长为340nm，照度为0.68W/m2/nm-1的紫外光对废弃口罩进行照射，使得废弃口罩主体面料中的PP分子链被破坏，进而加速废弃口罩主体面料的老化分解形成PP粉料，在完成对废弃口罩消毒的同时，实现对废弃口罩的光照分离，分离工序简单高效，且安全无毒，还能够对废弃口罩中的金属条和耳带、PP粉料进行分类回收，可解决废弃口罩回收方法对废弃口罩的分解回收效率较低，分解回收成本较高的技术问题，达到提高对废弃口罩的分解回收效率，实现对废弃口罩各部件分类回收处理的技术效果。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并于说明书一起用于解释本专利技术的原理。图1是根据一示例性实施例示出的一种废弃口罩回收处理装置的装置示意图。图2是根据一示例性实施例示出的一种分离隔板的示意图。图3是根据一示例性实施例示出的一种输送履带表面的卡槽俯视示意图。图4是根据一示例性实施例示出的一种输送履带表面的卡槽截面示意图。图5是根据一示例性实施例示出的一种废弃口罩回收处理方法的方法流程图。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据一示例性实施例示出的一种废弃口罩回收处理装置的装置示意图，如图1所示，该废弃口罩回收处理装置包括：壳体100、输送履带200、挤压加热器300、紫外线老化灯管400、风机500、回收桶600和分离隔板700；其中，所述紫外线老化灯管400、所述输送履带200、所述挤压加热器300、所述回收桶600、所述分离隔板700分别设于所述壳体100的内部；所述输送履带200用于输送废弃口罩，所述输送履带200经过所述挤压加热器300作循环回转运动；所述紫外线老化灯管400设于所述输送履带200的上方，用于对所述输送履带20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃口罩回收处理装置，其特征在于，所述装置包括：壳体、输送履带、挤压加热器、紫外线老化灯管、风机、回收桶和分离隔板；/n其中，所述紫外线老化灯管、所述输送履带、所述挤压加热器、所述回收桶、所述分离隔板分别设于所述壳体的内部；所述输送履带用于输送废弃口罩，所述输送履带经过所述挤压加热器作循环回转运动；所述紫外线老化灯管设于所述输送履带的上方，用于对所述输送履带输送的废弃口罩进行紫外线老化分解处理，所述紫外线老化灯管的波长为340nm，照度为0.68W/m

【技术特征摘要】
1.一种废弃口罩回收处理装置，其特征在于，所述装置包括：壳体、输送履带、挤压加热器、紫外线老化灯管、风机、回收桶和分离隔板；
其中，所述紫外线老化灯管、所述输送履带、所述挤压加热器、所述回收桶、所述分离隔板分别设于所述壳体的内部；所述输送履带用于输送废弃口罩，所述输送履带经过所述挤压加热器作循环回转运动；所述紫外线老化灯管设于所述输送履带的上方，用于对所述输送履带输送的废弃口罩进行紫外线老化分解处理，所述紫外线老化灯管的波长为340nm，照度为0.68W/m2/nm-1，温度为60℃；所述风机设于所述壳体外部，所述风机的出气管口设于所述输送履带下方，用于对老化分解的废弃口罩作进一步分离形成PP粉料、金属条和耳带；所述回收桶设于所述输送履带以及所述挤压加热器的下方，用于接收废弃口罩老化分解后形成的PP粉料、金属条和耳带；所述分离隔板设于所述回收桶的中部，所述分离隔板上设有过滤孔，所述分离隔板用于将PP粉料、金属条和耳带进行分离。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述挤压加热器包括加压装置和加热装置。


3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述加压装置的压力范围为500-1000Pa。


4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述加热装置的温度范围为60℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩万里，钱程，谢胜，易洪雷，张宇皓，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33