一种高效平压式冷转移印花机及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种平压式冷转移印花机及工艺，旨在提供一种能够提升印花效果、提高生产效率、降低过程损耗的平压式冷转移印花机。它包括电控箱、液压站、上压板、支撑台面、容纳待印面料的面料托板和设置在支撑台面两端的限位块，上压板水平横向布置，所述上压板顶部设有与电控箱电连接的加压油缸，所述支撑台面两端设有一对导柱，导柱的顶部设有连接两根导柱的横梁，加压油缸的顶部固定在横梁中部，上压板的两端分别套接在导柱上且可沿着导柱上下运动，限位块位于导柱的外侧且与布置在导柱之间的面料托板相贴。采用本发明专利技术，通过上压板的平稳下压可以得到更加理想的面料印花效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效平压式冷转移印花机及工艺
本专利技术涉及印花工艺领域，具体涉及一种高效平压式冷转移印花机及工艺。
技术介绍
目前，在纺织品冷转移印花工艺的应用上，有两种传统的技术方案：一种是电脑数码直喷技术，另一种是丝网版印花技术。1．电脑数码直喷技术该技术是使用数码打印机，直接将印花图案喷涂到各种纺织面料上。电脑技术的应用使图案的变化变得非常容易，花色品种也可以做得很复杂。但是其缺点是颜料附着力差，喷涂后的面料不耐水洗，极易脱色。2．丝网板印花技术俗称丝网漏印，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。丝网版印刷适应性强、立体感强、耐光性强且印刷面积大，具有耐光晒、耐水洗、色牢度佳、层次感强、色彩丰富、视觉逼真等优点。其缺点是设计的花形不能太复杂，而且生产过程中染料损耗多，用水量大。其中加热固色及强力烘干工序是印花过程中必不可少的工序，这两道工序需要消耗大量能源。采用丝网板印花技术印染带来的另一个负面影响是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效平压式冷转移印花机，其特征在于，包括电控箱、液压站、上压板、支撑台面、容纳待印面料的面料托板和设置在支撑台面两端的限位块，上压板水平横向布置，所述上压板顶部设有与电控箱电连接的加压油缸，所述支撑台面两端设有一对导柱，导柱的顶部设有连接两根导柱的横梁，加压油缸的顶部固定在横梁中部，上压板的两端分别套接在导柱上且可沿着导柱上下运动，限位块位于导柱的外侧且与布置在导柱之间的面料托板相贴，加压油缸、上压板、面料托板和支撑台面从上至下依次布置，所述支撑台面上设有位于所述导柱之间的滑道，滑道布置的方向与两个导柱的连线垂直，面料托板底部设有与滑道适配的滚轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效平压式冷转移印花机，其特征在于，包括电控箱、液压站、上压板、支撑台面、容纳待印面料的面料托板和设置在支撑台面两端的限位块，上压板水平横向布置，所述上压板顶部设有与电控箱电连接的加压油缸，所述支撑台面两端设有一对导柱，导柱的顶部设有连接两根导柱的横梁，加压油缸的顶部固定在横梁中部，上压板的两端分别套接在导柱上且可沿着导柱上下运动，限位块位于导柱的外侧且与布置在导柱之间的面料托板相贴，加压油缸、上压板、面料托板和支撑台面从上至下依次布置，所述支撑台面上设有位于所述导柱之间的滑道，滑道布置的方向与两个导柱的连线垂直，面料托板底部设有与滑道适配的滚轮。


2.根据权利要求1所述的一种高效平压式冷转移印花机，其中，所述滑道一端设有挡板，挡板上设有弹簧，弹簧一端与挡板连接，弹簧的另一端设有与面料托板侧壁连接的磁块。


3.根据权利要求2所述的一种高效平压式冷转移印花机，其中，所述磁块上方设有与支撑台面铰接的吹风机构，吹风机构的铰轴位于挡板和磁块之间，吹风机构包括第一出风管道、第二出风管道和鼓风机箱，第一出风管道的出风口朝向弹簧伸长方向且位于面料托板的上方，第二出风管道朝向挡板，鼓风机箱位于吹风机构的铰接轴的下方且鼓风机箱侧壁与磁块靠近时，两者能够磁性连接，第二出风管道的出风口为弯管结构，当第一出风管道的出风口保持水平横置时，第二出风管道的出风口向上方弯曲。


4.根据权利要求1所述的一种高效平压式冷转移印花机，其中，所述限位块采用弹性材料制...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文明，
申请(专利权)人：浙江印画数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33