一种易调节拆卸氟塑板生产模具制造技术

本发明专利技术提供了一种易调节拆卸氟塑板生产模具，包括工作台，开设于工作台顶面的落料口，落料口一侧的工作台顶面开设有滑槽，落料口的两相对侧壁均开设有条形孔，且条形孔的底部与滑槽的底部平齐；滑槽内滑动设有托板，托板与条形孔相适配，且托板经驱动电机带动活动进出落料口内部；工作台顶面于落料口的两侧均固定安装有立板，两立板之间设有第一推板及第二推板，第一推板及第二推板的底部与落料口的宽度相适配、且伸入落料口内，第一推板及第二推板经调节可沿落料口内侧移动，第一推板、第二推板、两立板及托板顶面之间形成成型腔；其可进行模具成型空腔的大小，且可方便成品氟塑板的下料，使得生产更为连贯，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种易调节拆卸氟塑板生产模具
本专利技术涉及生产模具
，具体涉及一种易调节拆卸氟塑板生产模具。
技术介绍
塑胶模具是具有压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的多种模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。在对塑板进行生产时，现有的塑胶模具只能生产出固定尺寸的模具，在生产不同尺寸的塑板时，就需要多个模具，同时在生产过程中，成型的塑板不便于取出，影响生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种易调节拆卸氟塑板生产模具，其结构新颖，可进行模具成型空腔的大小，且可方便成品氟塑板的下料，使得生产更为连贯，提高生产效率。为实现上述目的，本专利技术提供如下的技术方案：一种易调节拆卸氟塑板生产模具，包括工作台，开设于所述工作台顶面的落料口，所述落料口贯穿所述工作台的上下壁面，所述落料口一侧的所述工作台顶面开设有滑槽，所述滑槽远离所述落料口的一端延伸至所述工作台的侧壁，所述落料口的两相对侧壁均开设有贯穿所述工作台两侧壁的条形孔，所述条形孔的长度与所述落料口的长度一致，且所述条形孔的底部与所述滑槽的底部平齐；所述滑槽内滑动设有托板，所述托板与所述条形孔相适配，且所述托板经驱动电机带动活动进出所述落料口内部；所述工作台顶面于所述落料口的两侧均固定安装有立板，所述立板沿所述落料口的长边延伸，其中一所述立板远离所述落料口的一侧通过轴承架设有第一转动杆及第二转动杆，所述第一转动杆上设有第一螺纹段及第一光滑段，所述第二转动杆上设有第二螺纹段及第二光滑段，所述第二光滑段与所述第一螺纹段位置相对应，所述第一光滑段与所述第二螺纹段位置相对应；两所述立板之间设有第一推板及第二推板，所述第一推板及所述第二推板的底部与所述落料口的宽度相适配、且伸入所述落料口内，所述第一推板及所述第二推板的底面与所述托板的顶面平齐，所述第一推板靠近所述第一转动杆的一端固定设有第一移动块，所述第一移动块套设于第一螺纹段及第二光滑段上、且所述第一移动块与所述第一螺纹段形成丝杠螺纹配合，所述第二推板靠近所述第一转动杆的一端固定设有第二移动块，所述第二移动块套设于第一光滑段及第二螺纹段上、且所述第二移动块与所述第二螺纹段形成丝杠螺纹配合；调节移动的所述第一推板、第二推板、两所述立板及所述托板顶面之间形成成型腔。在本专利技术较佳的技术方案中，另一所述立板远离所述落料口的一侧通过轴承架设有导向滑杆，所述第一推板及所述第二推板远离所述第一转动杆的一端均固定设有第三移动块，所述第三移动块与所述导向滑杆滑动配合。在本专利技术较佳的技术方案中，所述第一移动块、所述第二移动块及所述第三移动块靠近所述落料口的一侧均固定设有凸块，所述凸块的底面与所述立板的顶面滑动抵持，所述凸块上均设有第一锁紧螺钉，所述立板的顶面对应所述第一锁紧螺钉开设有第一卡槽，所述第一移动块、所述第二移动块及所述第三移动块均通过对应的所述第一锁紧螺钉进行加固。在本专利技术较佳的技术方案中，所述第三移动块的侧壁上设有第二锁紧螺钉，所述立板对应所述第二锁紧螺钉开设有第二卡槽，所述第三移动块经所述第二锁紧螺钉进行加固。在本专利技术较佳的技术方案中，所述工作台顶面于所述滑槽的两侧均固定安装有齿条，所述齿条沿所述第一推板的长度方向延伸，所述托板靠近所述滑槽一侧的顶面两端均安装有所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮与对应的所述齿条啮合传动。在本专利技术较佳的技术方案中，所述滑槽的宽度与所述托板的宽度相适配、所述托板沿所述滑槽的两相对侧壁滑动。在本专利技术较佳的技术方案中，所述工作台顶面于两所述立板的一侧均刻画有刻度。在本专利技术较佳的技术方案中，所述第一转动杆及所述第二转动杆的端部均固定安装有转动手轮。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的易调节拆卸氟塑板生产模具装置，其结构设计新颖，落料口的两侧设有立板，立板上的第一转动杆及第二转动杆，第一转动杆及第二转动杆上安装有第一推板及第二推板，且第一推板及第二推板伸入落料口处，与落料口两侧形成成型空腔，且第一转动杆上设置第一螺纹段及第一光滑段，第二转动杆上设置第二螺纹段及第二光滑段，可通过转动第一转动杆及第二转动杆实现第一推板及第二推板的移动，方便调节成型空间的大小；落料口的一侧设有条形孔，条形孔处穿设有托板，托板经条形孔进出落料口，从而对落料口的底部进行封堵，当塑板成型后，抽离托板即可完成塑板落料，方便下一塑板的加工生产，整体生产更为连贯，提高生产效率；且托板由驱动电机带动，可实现托板的自动抽拉，减少耗力，提高效率。附图说明图1是本专利技术的具体实施例中提供的易调节拆卸氟塑板生产模具装置的正视图；图2是本专利技术的具体实施例中提供的易调节拆卸氟塑板生产模具装置的后视图；图3是本专利技术的具体实施例中提供的易调节拆卸氟塑板生产模具装置的俯视图。图中：100、工作台；110、落料口；120、滑槽；130、条形孔；200、托板；210、驱动电机；220、齿条；230、齿轮；300、立板；310、第一卡槽；320、第二卡槽；410、第一转动杆；411、第一螺纹段；412、第一光滑段；420、第二转动杆；421、第二螺纹段；422、第二光滑段；430、导向滑杆；440、转动手轮；510、第一推板；511、第一移动块；520、第二推板；521、第二移动块；530、第三移动块；540、凸块；550、第一锁紧螺钉；560、第二锁紧螺钉；600、刻度。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1至图3所示，本专利技术的具体实施例提供的易调节拆卸氟塑板生产模具装置，包括工作台100，开设于所述工作台100顶面的落料口110，所述落料口110贯穿所述工作台100的上下壁面，所述落料口110一侧的所述工作台100顶面开设有滑槽120，所述滑槽120远离所述落料口110的一端延伸至所述工作台100的侧壁，所述落料口110的两相对侧壁均开设有贯穿所述工作台100两侧壁的条形孔130，所述条形孔130的长度与所述落料口110的长度一致，且所述条形孔130的底部与所述滑槽120的底部平齐；所述滑槽120内滑动设有托板200，所述托板200与所述条形孔130相适配，且所述托板200经驱动电机210带动活动进出所述落料口110内部；所述工作台100顶面于所述落料口110的两侧均固定安装有立板300，所述立板300沿所述落料口110的长边延伸，其中一所述立板300远离所述落料口110的一侧通过轴承架设有第一转动杆410及第二转动杆420，所述第一转动杆410上设有第一螺纹段411及第一光滑段412，所述第二转动杆420上设有第二螺纹段421及第二光滑段422，所述第二光滑段422与所述第一螺纹段411位置相对应，所述第一光滑段412与所述第二螺纹段421位置相对应；两所述立板300之间设有第一推板510及第二推板520，所述第一推板510及所述第二推板520的底部与所述落料口110本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易调节拆卸氟塑板生产模具，其特征在于：/n包括工作台(100)，开设于所述工作台(100)顶面的落料口(110)，所述落料口(110)贯穿所述工作台(100)的上下壁面，所述落料口(110)一侧的所述工作台(100)顶面开设有滑槽(120)，所述滑槽(120)远离所述落料口(110)的一端延伸至所述工作台(100)的侧壁，所述落料口(110)的两相对侧壁均开设有贯穿所述工作台(100)两侧壁的条形孔(130)，所述条形孔(130)的长度与所述落料口(110)的长度一致，且所述条形孔(130)的底部与所述滑槽(120)的底部平齐；所述滑槽(120)内滑动设有托板(200)，所述托板(200)与所述条形孔(130)相适配，且所述托板(200)经驱动电机(210)带动活动进出所述落料口(110)内部；/n所述工作台(100)顶面于所述落料口(110)的两侧均固定安装有立板(300)，所述立板(300)沿所述落料口(110)的长边延伸，其中一所述立板(300)远离所述落料口(110)的一侧通过轴承架设有第一转动杆(410)及第二转动杆(420)，所述第一转动杆(410)上设有第一螺纹段(411)及第一光滑段(412)，所述第二转动杆(420)上设有第二螺纹段(421)及第二光滑段(422)，所述第二光滑段(422)与所述第一螺纹段(411)位置相对应，所述第一光滑段(412)与所述第二螺纹段(421)位置相对应；两所述立板(300)之间设有第一推板(510)及第二推板(520)，所述第一推板(510)及所述第二推板(520)的底部与所述落料口(110)的宽度相适配、且伸入所述落料口(110)内，所述第一推板(510)及所述第二推板(520)的底面与所述托板(200)的顶面平齐，所述第一推板(510)靠近所述第一转动杆(410)的一端固定设有第一移动块(511)，所述第一移动块(511)套设于第一螺纹段(411)及第二光滑段(422)上、且所述第一移动块(511)与所述第一螺纹段(411)形成丝杠螺纹配合，所述第二推板(520)靠近所述第一转动杆(410)的一端固定设有第二移动块(521)，所述第二移动块(521)套设于第一光滑段(412)及第二螺纹段(421)上、且所述第二移动块(521)与所述第二螺纹段(421)形成丝杠螺纹配合；调节移动的所述第一推板(510)、第二推板(520)、两所述立板(300)及所述托板(200)顶面之间形成成型腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种易调节拆卸氟塑板生产模具，其特征在于：
包括工作台(100)，开设于所述工作台(100)顶面的落料口(110)，所述落料口(110)贯穿所述工作台(100)的上下壁面，所述落料口(110)一侧的所述工作台(100)顶面开设有滑槽(120)，所述滑槽(120)远离所述落料口(110)的一端延伸至所述工作台(100)的侧壁，所述落料口(110)的两相对侧壁均开设有贯穿所述工作台(100)两侧壁的条形孔(130)，所述条形孔(130)的长度与所述落料口(110)的长度一致，且所述条形孔(130)的底部与所述滑槽(120)的底部平齐；所述滑槽(120)内滑动设有托板(200)，所述托板(200)与所述条形孔(130)相适配，且所述托板(200)经驱动电机(210)带动活动进出所述落料口(110)内部；
所述工作台(100)顶面于所述落料口(110)的两侧均固定安装有立板(300)，所述立板(300)沿所述落料口(110)的长边延伸，其中一所述立板(300)远离所述落料口(110)的一侧通过轴承架设有第一转动杆(410)及第二转动杆(420)，所述第一转动杆(410)上设有第一螺纹段(411)及第一光滑段(412)，所述第二转动杆(420)上设有第二螺纹段(421)及第二光滑段(422)，所述第二光滑段(422)与所述第一螺纹段(411)位置相对应，所述第一光滑段(412)与所述第二螺纹段(421)位置相对应；两所述立板(300)之间设有第一推板(510)及第二推板(520)，所述第一推板(510)及所述第二推板(520)的底部与所述落料口(110)的宽度相适配、且伸入所述落料口(110)内，所述第一推板(510)及所述第二推板(520)的底面与所述托板(200)的顶面平齐，所述第一推板(510)靠近所述第一转动杆(410)的一端固定设有第一移动块(511)，所述第一移动块(511)套设于第一螺纹段(411)及第二光滑段(422)上、且所述第一移动块(511)与所述第一螺纹段(411)形成丝杠螺纹配合，所述第二推板(520)靠近所述第一转动杆(410)的一端固定设有第二移动块(521)，所述第二移动块(521)套设于第一光滑段(412)及第二螺纹段(421)上、且所述第二移动块(521)与所述第二螺纹段(421)形成丝杠螺纹配合；调节移动的所述第一推板(510)、第二推板(520)、两所述立板(300)及所述托板(200)顶面之间形成成型腔。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李桂新，张雪峰，
申请(专利权)人：清远市合意氟塑电线有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44