楔形环自动解锁系统和方法技术方案

技术编号:25424897 阅读:18 留言:0更新日期:2020-08-28 22:10
本文中所公开的实施方式提供了一种圆锥破碎机,该圆锥破碎机具有碗状件支撑件和固定框架,碗状件支撑件可以安装至固定框架,该框架包括面向外的螺纹部分。楔形结构可以布置在碗状件支撑件与框架的螺纹部分之间,该楔形结构包括面向内的螺纹部分,该面向内的螺纹部分的螺纹与框架的面向外的螺纹部分互补。可以设置用于在楔形结构上施加向上的力以在破碎操作期间将楔形结构从原始位置移动至操作位置的装置,并且可以设置用于在楔形结构上施加向下的力以在破碎操作之后将楔形结构返回至原始位置的装置。

【技术实现步骤摘要】
楔形环自动解锁系统和方法
所描述的实施方式涉及圆锥破碎机,并且更具体地涉及有时用于圆锥破碎机中的楔形环的操作。
技术介绍
岩石破碎机使岩石的尺寸减小,以便为路基、混凝土、建筑物基础等提供材料。根据定义,岩石破碎机需要是重型的以避免在粉碎过程期间破损和弯曲。岩石破碎机可以被分类为圆锥破碎机、颚式破碎机和冲击破碎机,但是本公开将聚焦于圆锥破碎机。圆锥破碎机通过在凸起的转动锥体与凹入的固定碗状件之间挤压或压缩岩石来对岩石和其他硬材料进行破碎,凸起的转动锥体和凹入的固定碗状件中的两者都由硬化的磨损表面覆盖。碗状件上的硬化表面在内衬安装至碗状件的表面上时被称为覆盖件。当锥体相对于碗状件转动时,碗状件内衬与覆盖件之间的间隔在任意给定点处打开和关闭。内衬与覆盖件之间的该间隔通常被称为破碎空间。岩石被给送到破碎空间中并且在空间随着锥体的转动而打开时在这些表面之间向下滑动,并且当空间关闭时岩石被破碎。因为希望能够改变从岩石破碎机排出的岩石的减小程度,所以锥体与碗状件之间的间隔是可调节的。这通常通过在框架和楔形环上包括互补的面向内的螺纹和面向外的螺纹来实现,该楔形环通常布置在锥体与碗状件支撑件之间,碗状件安装至碗状件支撑件。为了将碗状件安装到锥体和框架中,旋转碗状件以使得面向外的螺纹和面向内的螺纹将碗状件导引就位。一旦安装,通过旋转碗状件支撑件,碗状件就可以上下移动、或者远离或朝向锥体移动。这继而将控制能够从破碎机空间出来的岩石的尺寸。楔形环是围绕锥体延伸并且有时由围绕破碎机间隔开的多个楔形环缸支撑的环形构件,所述多个楔形环缸在楔形环上施加向上的力。这种向上的力使得楔形环的面向内的楔形件或螺纹跨置在框架和锥体的互补的面向外的螺纹上。这导致楔形环扩张,这是允许的,因为楔形环通常在其中具有裂纹或间隙。楔形环的这种向外扩张压靠于碗状件支撑件,从而产生在破碎操作期间将碗状件支撑件保持就位并且因此将碗状件保持就位的摩擦。在岩石减小的过程中,常见的是,大块的非常硬的岩石比如花岗岩或玄武岩、或者有时被称为混杂铁块的一块金属进入破碎机。混杂铁块的一个示例是来自岩石挖掘铲斗的齿。如果不能破碎的材料大于穿过圆锥破碎机的最大允许尺寸,这种材料在没有释放机构就位的情况下会损坏破碎机。岩石破碎机通常通过被称为混杂铁块释放系统的机构来容纳这些不能破碎的物质。如上所述,破碎机空间是可调节的。然而,包括碗状件的上部组件相对于框架安装成使得在不能破碎的物质进入破碎空间的情况下允许碗状件相对于锥体提升。该释放系统通常包括液压夹持缸,有时称为释放缸或混杂缸,该液压夹持缸具有用于抵抗碗状件的提升的加压活塞。当超过夹持活塞的阻力时,夹持缸释放阀中的至少一个夹持缸释放阀弹开,并且包括碗状件的碗状件组件将提升远离锥体并且允许不能破碎的物质通过。一旦不能破碎的物质穿过破碎机,液压流体就被泵送回到夹持缸中,从而使碗状件恢复到碗状件的原始位置,并且破碎空间恢复至破碎空间的正常尺寸。尽管在碗状件支撑件与楔形环之间存在向外的压力和摩擦,但是夹持缸通常能够执行它们释放碗状件和碗状件支撑件的功能;也就是说,来自夹持缸的打开力和关闭力将超过楔形环抵靠碗状件支撑件的摩擦力,使得碗状件支撑件可以相对于楔形环和支承锥体的框架向上和向下移动。当破碎机停机时,楔形环缸释放楔形环上的向上压力,这在理论上允许重力使楔形环下落。这允许楔形环螺纹沿锥体的面向外的螺纹向下移动,从而释放碗状件支撑件上的向外压力。然而,鉴于在楔形环中和楔形环周围存在碎屑、锈或其他障碍物,重力通常不足以使楔形环下降至其原始的降低位置。这造成困难,因为例如如果碗状件需要被移除以更换或修理内衬,则碗状件支撑件上的凸起的楔形环的向外压力阻止碗状件被从破碎机提起。其他方案通过包括使用杆在楔形环上向下击打来解决这个问题,但是如果该击打不是围绕楔形环渐进地且均匀地进行的,则环可能卡住并且产生更多的问题。其他方案包括围绕环间隔开的长螺纹螺栓,但是,这同样需要均匀地进行以避免卡住。还可以简单地向上推动碗状件支撑件以使用多个均匀间隔的千斤顶解锁卡住的楔形环。这也必须均匀地且渐进地进行以避免使卡住情况加重。在任何情况下,长螺栓、千斤顶等的安装都会增加破碎机的重量和费用。附图说明通过以下结合附图和所附权利要求的详细描述,将容易理解各实施方式。在附图的各图中,借助于示例而非限制的方式示出了各实施方式。图1是其中可以结合第一实施方式的破碎机的侧视截面图;图2是图1的实施方式的局部侧视截面图,示出了处于其松弛的非操作状态的楔形环和框架螺纹;图3是图1的实施方式的局部侧视截面图,该图3与图2相对应除了楔形环在破碎操作期间处于楔形环的升高状态;图4是图1的破碎机的俯视平面图,其中,移除了碗状件部件;图5是图4中所描绘的楔形环中的间隙的局部放大图;图6是处于其松弛位置的楔形环和框架螺纹的局部侧视图,描绘了图1的实施方式的弹簧装置;图7是所描绘的实施方式的局部立体图,其中,上部碗状件部件被移除,但是示出了所描绘的实施方式的弹簧围绕楔形环均匀间隔开的可能布置;图8是第二实施方式的局部侧视截面图,示出了处于其松弛的非操作状态的楔形环和框架螺纹;以及图9是第三实施方式的局部侧视截面图,示出了处于其升高的操作状态的楔形环和框架螺纹。具体实施方式在以下详细描述中,参照附图,附图形成了详细描述的一部分并且在附图中借助于图示的方式示出了可以实践的实施方式。应当理解的是,在不脱离范围的情况下可以利用其他实施方式并且可以进行结构或逻辑改变。因此,以下详细描述不应被认为具有限制性意义。可以以可能有助于理解实施方式的方式将各个操作依次描述为多个离散操作;但是,描述的顺序不应被解释为暗示这些操作是顺序相关的。本说明书可以使用基于立体的描述,比如上/下、后/前、以及顶/底。这些描述仅用于方便讨论,而不是意在限制所公开的实施方式的应用。可以使用术语“联接”和“连接”以及它们的派生词。应当理解的是,这些术语不意在作为彼此的同义词。相反,在特定实施方式中,“连接”可以用于指示两个或更多个元件彼此直接物理接触或电接触。“联接”可以意味着两个或更多元件直接物理或电接触。然而,“联接”也可以意味着两个或更多元件彼此不直接接触,但是仍然彼此配合或相互作用。为了描述的目的,呈“A/B”形式或呈“A和/或B”形式的短语表示(A)、(B)或(A和B)。为了描述的目的,呈“A、B和C中的至少一者”形式的短语表示(A)、(B)、(C)、(A和B)、(A和C)、(B和C)或(A、B和C)。为了描述的目的,呈“(A)/B”形式的短语表示(B)或(AB),即,A是可选元件。本说明书可以使用术语“实施方式”或“各实施方式”,其可以各自指代相同或不同实施方式中的一个或更多个实施方式。此外,如关于实施方式所使用的术语“包含”、“包括”、“具有”等是同义的,并且通常意在作为“开放式”术语(例如,术语“包括”应当被解释为“包括但不限于”,术语“具有”应当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锥破碎机,包括:/n碗状件支撑件;/n固定框架,所述碗状件支撑件能够安装至所述固定框架,所述框架包括面向外的螺纹部分;/n楔形结构,所述楔形结构布置在所述碗状件支撑件与所述框架的螺纹部分之间,所述楔形结构包括面向内的螺纹部分,所述面向内的螺纹部分的螺纹与所述框架的所述面向外的螺纹部分互补;/n用于在所述楔形结构上施加向上的力以在破碎操作期间将所述楔形结构从原始位置移动至操作位置的装置;以及/n用于在所述楔形结构上施加向下的力以在破碎操作之后使所述楔形结构返回至所述原始位置的装置。/n

【技术特征摘要】
20190220 US 16/280,4531.一种圆锥破碎机,包括:
碗状件支撑件;
固定框架,所述碗状件支撑件能够安装至所述固定框架,所述框架包括面向外的螺纹部分;
楔形结构,所述楔形结构布置在所述碗状件支撑件与所述框架的螺纹部分之间,所述楔形结构包括面向内的螺纹部分,所述面向内的螺纹部分的螺纹与所述框架的所述面向外的螺纹部分互补;
用于在所述楔形结构上施加向上的力以在破碎操作期间将所述楔形结构从原始位置移动至操作位置的装置;以及
用于在所述楔形结构上施加向下的力以在破碎操作之后使所述楔形结构返回至所述原始位置的装置。


2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机,其中,用于施加向上的力的所述装置和用于施加向下的力的所述装置在围绕所述楔形结构的多个间隔开的点处提供力。


3.根据权利要求1所述的圆锥破碎机,其中,用于施加向上的力的所述装置包括布置在所述楔形结构下面的至少一个流体动力缸。


4.根据权利要求1所述的圆锥破碎机,其中,用于施加向下的力的所述装置包括布置在所述楔形结构上方的多个间隔开的弹簧。


5.根据权利要求1所述的圆锥破碎机,其中,用于施加向下的力的所述装置包括布置在所述楔形结构上方的多个流体动力缸。


6.根据权利要求1所述的圆锥破碎机,其中,用于施加向上的力的所述装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:丹尼斯·迪尔曼艾伦·艾斯纳安杰伊·克罗尔马里安·安多
申请(专利权)人:麦克洛斯基国际有限公司
类型:发明
国别省市:加拿大;CA

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