一种抽屉预紧力滑轨制造技术

一种抽屉预紧力滑轨,其包括外轨，以及中轨组件。所述外轨包括滑槽。所述中轨组件包括滑块，抵顶件，以及预紧弹簧。所述滑块包括本体，滑动插块，以及容置槽。所述容置槽设置在所述本体及滑动插块上。所述抵顶件容置在所述容置槽中并包括抵顶部，以及固定部。所述预紧弹簧抵顶在所述抵顶部与容置槽内以驱使所述抵顶件的抵顶部顶向所述滑槽。本抽屉预紧力滑轨在所述抵顶件与滑块之间设置有预紧弹簧，使得所述抵顶件一直抵顶在所述滑槽中，从而使得所述滑块与外轨之间由于摩擦而造成接触面的损失可以得到弥补，进而可以使得所述滑块一直与所述外轨的紧紧地抵顶在一起，达到消除间隙的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种抽屉预紧力滑轨
本专利技术涉及抽屉滑轨
，特别涉及一种抽屉预紧力滑轨。
技术介绍
人们的生活中，使用抽屉滑轨的地方很多，如抽屉、推拉门等，此类产品被拉开后需要回归到原来的位置。因此，对于一些滑动式滑轨，该抽屉滑轨在来回滑动过程中会造成特别大的磨损，特别是经过多年的使用，其滑动面会产生很大的磨损，从而造成间隙，这使得抽屉的抽拉变形，甚至会导致抽屉的抽拉不畅。另外，由于制造工艺的原因，经过组装的滑轨由于公差的累积，使得抽屉抽拉起来会左右摇晃，这些都会影响抽屉的使用体验。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种可以避免上述的问题的抽屉预紧力滑轨。一种抽屉预紧力滑轨，其包括一个外轨，以及一个设置在所述外轨中的中轨组件。所述外轨包括一个滑槽。所述中轨组件包括一个设置在所述滑槽中的滑块，至少两个设置在所述滑块上的抵顶件，以及一个设置在所述抵顶件与滑块之间的预紧弹簧。所述滑块包括一个本体，两个分别设置在所述本体两侧的滑动插块，以及至少两个用于容置所述抵顶件的容置槽。在垂直于所述滑槽的滑动方向上所述滑动插块的轮廓为一个等腰三角形。所述容置槽设置在所述本体及滑动插块上。所述抵顶件容置在所述容置槽中并包括一个抵顶在所述滑槽中的抵顶部，以及一个设置在所述设置在所述容置槽中的固定部。所述预紧弹簧抵顶在所述抵顶部与容置槽内以驱使所述抵顶件的抵顶部顶向所述滑槽。进一步地，所述滑槽包括一个容置腔，以及两个分别设置在所述容置腔两侧的导槽，在垂直于所述滑槽的滑动方向的截面上所述导槽对称设置且该导槽的轮廓为一个等腰三角形，所述滑动插块插设在所述导槽中，所述导槽的等腰三角形与所述滑动插块的等腰三角形。进一步地，两个所述导槽的等腰三角形的高所在的直线重合。进一步地，所述滑块的本体收容在所述容置腔中。进一步地，所述容置槽包括一个设置在所述本体上的收容腔，一个设置在所述滑动插块上的抵接槽，以及一个设置在所述收容腔朝向所述抵接槽一侧的卡接槽。进一步地，所述抵顶部收容于所述抵接槽中，在垂直于所述滑槽的滑动方向的截面上所述抵顶部的轮廓为所述等腰三角形沿其高的一半。进一步地，所述固定部还包括一个半圆形槽，所述收容腔上开设有一个半圆形槽，所述预紧弹簧收容在两个所述半圆形槽形成的空间中，所述预紧弹簧抵顶在所述抵顶部与收容腔之间。进一步地，所述固定部朝向所述抵顶部的一侧具有一个卡接条，该卡接条插设在所述卡接槽中。进一步地，所述抵顶件夹设在所述滑块与外轨的滑槽之间以固定该抵顶件的相对位置。进一步地，当所述抵顶件抵顶在导槽中时所述抵顶件脱离与所述滑动插块的抵顶与现有技术相比，本专利技术提供的抽屉预紧力滑轨通过在所述中轨组件上设置抵顶件，且该抵顶件抵顶在外轨的滑槽中。同时在所述抵顶件与滑块之间设置有预紧弹簧，使得所述抵顶件一直抵顶在所述滑槽中，从而使得所述滑块与外轨之间由于摩擦而造成接触面的损失可以得到弥补，进而可以使得所述滑块一直与所述外轨的紧紧地抵顶在一起，达到消除间隙的目的。附图说明图1为本专利技术提供的抽屉预紧力滑轨的结构示意图。图2为图1的抽屉预紧力滑轨所具有的中轨组件的分解结构示意图。图3为图1的抽屉预紧力滑轨所具有的中轨组件的截面结构示意图具体实施方式以下对本专利技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本专利技术实施例的说明并不用于限定本专利技术的保护范围。如图1至图3所示，其为本专利技术提供的抽屉预紧力滑轨的结构示意图。所述抽屉预紧力滑轨包括一个外轨10，以及一个设置在所述外轨10中的中轨组件20。可以想到的是，所述抽屉预紧力滑轨还包括其他的一些功能模块，如内轨，组装螺钉，安装组件等等，其为本领域技术人员的习知技术，在此不再赘述。所述外轨10包括一个外轨本体11，以及一条设置在所述外轨本体11上的滑槽12。所述外轨本体11可以金属或非金属制成。所述滑槽12包括一个条形的容置腔121，以及两个分别设置在所述容置腔121两侧的导槽122。所述容置腔121的规格可以根据实际的需要设置，如宽度与厚度等。所述导槽122设置在所述容置腔121的两侧，并对称设置，即两个所述导槽122以所述容置腔121的中间面为对称面。在垂直所述滑槽12的滑动方向的截面上，所述导槽122的轮廓为等腰三角形。两个所述导槽122的等腰三角形的高所在的直线重合，且两个等腰三角形的高所在的直线垂直于所述滑槽12的滑动方向。通过将所述导槽122设置为等腰三角形，可以增加所述导槽122的接触面积，进而可以增加载荷，提高所述导槽112的承载能力。所述中轨组件20包括一个设置在所述滑槽12中的滑块21，至少两个设置在所述滑块21上的抵顶件22，以及一个设置在所述抵顶件22与滑块之间的预紧弹簧23。所述滑块21由于设置在所述滑槽12中，从而可以沿该滑槽12滑动，同时该滑块21还用于固定设置内轨，以带动该内轨滑动。所述滑块21包括一个本体211，两个分别设置在所述本体211两侧的滑动插块212，以及至少两个用于容置所述抵顶件22的容置槽213。所述本体211用于设置所述内轨，因此其上可以设置螺栓孔。所述滑动插块212分别设置在所述本体211的两侧并对称设置，具体地两个所述滑动插块212也以所述容置腔121的中间面为对称面。在垂直于所述滑槽12的滑动方向的截面上所述滑动插块212的轮廓线也为等腰三角形。同时所述导槽122的等腰三角形与所述滑动插块212的等腰三角形相同，使该滑动插块212可以与该导槽122相互稳合，以利于该滑动插块212可以沿该导槽122滑动。所述容置槽213设置在所述本体211及滑动插块212上，并包括一个设置在所述本体211上的收容腔2131，一个设置在所述滑动插块212上的抵接槽2132，以及一个设置在所述收容腔2131朝向所述抵接槽2132一侧的卡接槽2133。所述收容腔2131设置在所述本体211上，并开设有一个半圆形槽以用于收容固定预紧弹簧23。所述收容腔2131的结构可以根据实际需要设定，在本实施例中，所述收容腔2131为一个方形槽。所述抵接槽2132用于收容抵顶件22的部分，其开设在所述滑动插块212上。在垂直于所述滑槽12的滑动方向上的截面上，所述抵接槽2132的轮廓线所形成的面积为所述滑动插块212的一半。所述卡接槽2133设置在所述收容腔2131朝向所述抵接槽2132的一侧，并与所述抵接槽2132间隔设置。所述抵顶件22包括一个抵顶在所述滑槽12中的抵顶部221，以及一个与所述抵顶部221相连的固定部222。所述抵顶部221收容在所述抵接槽2132中，并在垂直于所述滑槽12的滑动方向上的截面上，所述抵顶部221的轮廓线为滑动插块212的等腰三角形的一半，从而所述抵顶部221可以与所述抵接槽2132所对应的滑动插块212的另一半一起插设在所述滑槽12的导槽122中。所述固定部222收容在所述收容腔2131中并也包括一个半圆形槽。该半圆形槽与收容腔2131的半圆形槽一起用于收容并固定所述预紧弹簧23。所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽屉预紧力滑轨,其特征在于：所述抽屉预紧力滑轨包括一个外轨，以及一个设置在所述外轨中的中轨组件，所述外轨包括一个滑槽，所述中轨组件包括一个设置在所述滑槽中的滑块，至少两个设置在所述滑块上的抵顶件，以及一个设置在所述抵顶件与滑块之间的预紧弹簧，所述滑块包括一个本体，两个分别设置在所述本体两侧的滑动插块，以及至少两个用于容置所述抵顶件的容置槽，在垂直于所述滑槽的滑动方向上所述滑动插块的轮廓为一个等腰三角形，所述容置槽设置在所述本体及滑动插块上，所述抵顶件容置在所述容置槽中并包括一个抵顶在所述滑槽中的抵顶部，以及一个设置在所述设置在所述容置槽中的固定部，所述预紧弹簧抵顶在所述抵顶部与容置槽内以驱使所述抵顶件的抵顶部顶向所述滑槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽屉预紧力滑轨,其特征在于：所述抽屉预紧力滑轨包括一个外轨，以及一个设置在所述外轨中的中轨组件，所述外轨包括一个滑槽，所述中轨组件包括一个设置在所述滑槽中的滑块，至少两个设置在所述滑块上的抵顶件，以及一个设置在所述抵顶件与滑块之间的预紧弹簧，所述滑块包括一个本体，两个分别设置在所述本体两侧的滑动插块，以及至少两个用于容置所述抵顶件的容置槽，在垂直于所述滑槽的滑动方向上所述滑动插块的轮廓为一个等腰三角形，所述容置槽设置在所述本体及滑动插块上，所述抵顶件容置在所述容置槽中并包括一个抵顶在所述滑槽中的抵顶部，以及一个设置在所述设置在所述容置槽中的固定部，所述预紧弹簧抵顶在所述抵顶部与容置槽内以驱使所述抵顶件的抵顶部顶向所述滑槽。


2.如权利要求1所述的抽屉预紧力滑轨，其特征在于：所述滑槽包括一个容置腔，以及两个分别设置在所述容置腔两侧的导槽，在垂直于所述滑槽的滑动方向的截面上所述导槽对称设置且该导槽的轮廓为一个等腰三角形，所述滑动插块插设在所述导槽中，所述导槽的等腰三角形与所述滑动插块的等腰三角形。


3.如权利要求2所述的抽屉预紧力滑轨，其特征在于：两个所述导槽的等腰三角形的高所在的直线重合。


4.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦状，徐忠秋，詹道华，
申请(专利权)人：上海锦状精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31