一种散热窗不易堵塞的电气柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热窗不易堵塞的电气柜，包括柜体、设在柜体内部的排风扇和设在排风扇对侧的散热窗，所述散热窗的内侧壁上设有安装轴，该安装轴上通过轴承可转动的设有至少两组清灰扇叶，至少两组所述的清灰扇叶绕安装轴周向均匀分布，所述清灰扇叶的朝向散热窗的一侧设有毛垫层，所述毛垫层与散热窗的内侧壁之间无压力接触，所述清灰扇叶的远离散热窗的一侧设有翼板，所述翼板相对清灰扇叶倾斜设置，所述排风扇所在的中心轴线与所述安装轴所在的中心轴线重合。本实用新型专利技术的电气柜实现了对散热窗的自动清理，能够满足灰尘量较大的环境的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种散热窗不易堵塞的电气柜
本技术涉及电气设备领域，特别是涉及一种散热窗不易堵塞的电气柜。
技术介绍
目前用到的电气柜大多采用排风扇和排风窗的形式进行散热、排湿，而且，为了避免水汽进入柜体内，会将排风窗的孔径设置的比较小，长时间使用后，尤其是在灰尘量较大的环境中使用时，若来不及清理，很容易导致排风窗被灰尘堵塞，严重时甚至会影响电气柜的整体散热效果。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种散热窗不易堵塞的电气柜，实现了对散热窗的自动清理，能够满足灰尘量较大的环境的使用。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种散热窗不易堵塞的电气柜，包括柜体、设在柜体内部的排风扇和设在排风扇对侧的散热窗，所述散热窗的内侧壁上设有安装轴，该安装轴上通过轴承可转动的设有至少两组清灰扇叶，至少两组所述的清灰扇叶绕安装轴周向均匀分布，所述清灰扇叶的朝向散热窗的一侧设有毛垫层，所述毛垫层与散热窗的内侧壁之间无压力接触，所述清灰扇叶的远离散热窗的一侧设有翼板，所述翼板相对清灰扇叶倾斜设置，多个翼板的倾斜方向相同，所述排风扇所在的中心轴线与所述安装轴所在的中心轴线重合。排风扇启动，对柜体内部进行排湿排热，本技术在散热窗的内侧壁上设置多组清灰扇叶，排风扇的出风方向正对清灰扇叶的中心，倾斜设置的翼板受到来自排风扇的风力时，会产生一个垂直于风向的分力，该分力即为对清灰扇叶的推力，进而，当排风扇工作时，清灰扇叶会产生低速的自动转动的效果，在清灰扇叶上设置毛垫层，而且毛垫层与散热窗的内侧壁之间无压力接触，毛垫层本身为蓬松的柔性结构，当清灰扇叶转动时，可尽量减少毛垫层与散热窗接触所带来的阻力，通过毛垫层可将散热窗上沉积的少量灰尘扫除，实现连续的自动清理效果，扫除下来的少量灰尘可在排风扇的风力作用下从散热窗上的散热孔排出。本技术实现了对散热窗上沉积的少量灰尘的连续自动清理，有效的防止了散热窗上的灰尘不断的沉积，避免了出现散热窗堵塞而影响散热效果的情况发生，能够满足灰尘量较大的环境的使用。优选的，所述翼板的宽度为所述清灰扇叶的宽度的1.6-2.2倍，使得翼板相对清灰扇叶具有足够的受风面积，以产生足够的推动清灰扇叶转动的推力。优选的，所述翼板与所述清灰扇叶间的夹角为15°-25°，可更好的将排风扇的风力转化为对清灰扇叶的推力。优选的，所述清灰扇叶为弧形，增大了清灰扇叶对散热窗的覆盖面积，提高了清灰效果。优选的，所述柜体的内部由若干垂直于柜体侧壁的隔板分隔成多个腔室，实现分层的效果，所述隔板包括两层平行的镂空板(冷轧钢板)，两层所述镂空板之间形成夹层，该夹层内设有干燥剂板，可对柜体内部进行进一步的除湿。本技术的有益效果是：1、本技术实现了对散热窗上沉积的少量灰尘的连续自动清理，有效的防止了散热窗上的灰尘不断的沉积，避免了出现散热窗堵塞而影响散热效果的情况发生，能够满足灰尘量较大的环境的使用。2、翼板的宽度为清灰扇叶的宽度的1.6-2.2倍，使得翼板相对清灰扇叶具有足够的受风面积，以产生足够的推动清灰扇叶转动的推力。3、翼板与清灰扇叶间的夹角为15°-25°，可更好的将排风扇的风力转化为对清灰扇叶的推力。4、清灰扇叶为弧形，增大了清灰扇叶对散热窗的覆盖面积，提高了清灰效果。5、在两层镂空板之间的夹层内设置干燥剂板，可对柜体内部进行进一步的除湿。附图说明图1为本技术实施例所述散热窗不易堵塞的电气柜的外部结构示意图；图2为本技术实施例所述散热窗不易堵塞的电气柜的内部结构示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术实施例所述清灰扇叶的结构示意图；图5为图4中B-B方向的剖视图。附图标记说明：1、柜体；2、散热窗；201、散热孔；3、排风扇；4、镂空板；5、干燥剂板；6、清灰扇叶；7、翼板；8、毛垫层；9、安装轴。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例：如图1-图5所示，一种散热窗不易堵塞的电气柜，包括柜体1、设在柜体1内部的排风扇3和设在排风扇3对侧的散热窗2，所述散热窗2的内侧壁上设有安装轴9，该安装轴9上通过轴承可转动的设有至少两组清灰扇叶6，至少两组所述的清灰扇叶6绕安装轴9周向均匀分布，所述清灰扇叶6的朝向散热窗2的一侧设有毛垫层8，所述毛垫层8与散热窗2的内侧壁之间无压力接触，所述清灰扇叶6的远离散热窗2的一侧设有翼板7，所述翼板7相对清灰扇叶6倾斜设置，多个翼板7的倾斜方向相同，所述排风扇3所在的中心轴线与所述安装轴9所在的中心轴线重合。排风扇3启动，对柜体1内部进行排湿排热，本技术在散热窗2的内侧壁上设置多组清灰扇叶6，排风扇3的出风方向正对清灰扇叶6的中心，倾斜设置的翼板7受到来自排风扇3的风力时，会产生一个垂直于风向的分力，该分力即为对清灰扇叶6的推力，进而，当排风扇3工作时，清灰扇叶6会产生低速的自动转动的效果，在清灰扇叶6上设置毛垫层8，而且毛垫层8与散热窗2的内侧壁之间无压力接触，毛垫层8本身为蓬松的柔性结构，当清灰扇叶6转动时，可尽量减少毛垫层8与散热窗2接触所带来的阻力，通过毛垫层8可将散热窗2上沉积的少量灰尘扫除，实现连续的自动清理效果，扫除下来的少量灰尘可在排风扇3的风力作用下从散热窗2上的散热孔201排出。本技术实现了对散热窗2上沉积的少量灰尘的连续自动清理，有效的防止了散热窗2上的灰尘不断的沉积，避免了出现散热窗2堵塞而影响散热效果的情况发生，能够满足灰尘量较大的环境的使用。在其中一个实施例中，所述翼板7的宽度为所述清灰扇叶6的宽度的1.6-2.2倍，使得翼板7相对清灰扇叶6具有足够的受风面积，以产生足够的推动清灰扇叶6转动的推力。在其中一个实施例中，所述翼板7与所述清灰扇叶6间的夹角为15°-25°，可更好的将排风扇3的风力转化为对清灰扇叶6的推力。在其中一个实施例中，如图4所示，所述清灰扇叶6为弧形，增大了清灰扇叶6对散热窗2的覆盖面积，提高了清灰效果。在其中一个实施例中，如图2所示，所述柜体1的内部由若干垂直于柜体1侧壁的隔板分隔成多个腔室，实现分层的效果，所述隔板包括两层平行的镂空板4(冷轧钢板)，两层所述镂空板4之间形成夹层，该夹层内设有干燥剂板5，可对柜体1内部进行进一步的除湿。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热窗不易堵塞的电气柜，包括柜体、设在柜体内部的排风扇和设在排风扇对侧的散热窗，其特征在于，所述散热窗的内侧壁上设有安装轴，该安装轴上通过轴承可转动的设有至少两组清灰扇叶，至少两组所述的清灰扇叶绕安装轴周向均匀分布，所述清灰扇叶的朝向散热窗的一侧设有毛垫层，所述毛垫层与散热窗的内侧壁之间无压力接触，所述清灰扇叶的远离散热窗的一侧设有翼板，所述翼板相对清灰扇叶倾斜设置，所述排风扇所在的中心轴线与所述安装轴所在的中心轴线重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热窗不易堵塞的电气柜，包括柜体、设在柜体内部的排风扇和设在排风扇对侧的散热窗，其特征在于，所述散热窗的内侧壁上设有安装轴，该安装轴上通过轴承可转动的设有至少两组清灰扇叶，至少两组所述的清灰扇叶绕安装轴周向均匀分布，所述清灰扇叶的朝向散热窗的一侧设有毛垫层，所述毛垫层与散热窗的内侧壁之间无压力接触，所述清灰扇叶的远离散热窗的一侧设有翼板，所述翼板相对清灰扇叶倾斜设置，所述排风扇所在的中心轴线与所述安装轴所在的中心轴线重合。


2.根据权利要求1所述的散热窗不易堵塞的电气柜，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：四川万达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51