一种具有回旋式散热功能的箱式变电站制造技术

技术编号:25419576 阅读:30 留言:0更新日期:2020-08-25 23:27
本实用新型专利技术提供一种具有回旋式散热功能的箱式变电站,包括水平支架、纵向支架、外壳和盖板,所述纵向支架设在水平支架上,所述纵向支架与水平支架焊接,所述外壳设在纵向支架上,所述外壳与纵向支架焊接,所述盖板设在外壳前端,所述盖板一侧设置有铰链,所述盖板通过铰链与外壳铰接,所述盖板上设置有把手和橡胶板,所述盖板外侧安装有橡胶柱,所述橡胶柱呈等距分布,所述外壳后侧内壁设置有呈S型的散热管,所述外壳底部设置有绝缘子,所述外壳底部一侧安装有液冷风扇,所述外壳顶部安装有透气罩,所述散热管底部与液冷风扇连通,所述散热管顶部与透气罩连通,所述散热管上呈等距分布有透气孔。该变电站结构紧凑,散热效率高,具有防撞功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有回旋式散热功能的箱式变电站
本技术涉及一种具有回旋式散热功能的箱式变电站。
技术介绍
变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换,接受电能及分配电能的场所。在发电厂内的变电站是升压变电站,其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中。在变电站的建造场地上,由原来的全部敞开式户外变电站,逐步出现了户内变电站和一些地下变电站,变电站的占地面积与原来的敞开式户外变电站相比缩小了很多。在电压等级上,随着电力技术的发展,由原来以少量110kV和220kV变电站为枢纽变电站。35kV为终端变电站的小电网输送模式,逐步发展成以特高压1000kV变电站和500kV变电站为枢纽变电站,220kV、110kV变电站为终端变电站的大电网输送模式。现有的变电站结构复杂,散热效果差,不具备防撞功能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种具有回旋式散热功能的箱式变电站,结构紧凑,散热效率高,具有防撞功能。本技术是这样实现的一种具有回旋式散热功能的箱式变电站,包括水平支架、纵向支架、外壳和盖板,所述纵向支架设在水平支架上,所述纵向支架与水平支架焊接,所述外壳设在纵向支架上,所述外壳与纵向支架焊接,所述盖板设在外壳前端,所述盖板一侧设置有铰链,所述盖板通过铰链与外壳铰接,所述盖板上设置有把手和橡胶板,所述盖板外侧安装有橡胶柱,所述橡胶柱呈等距分布,所述外壳后侧内壁设置有呈S型的散热管,所述外壳底部设置有绝缘子,所述外壳底部一侧安装有液冷风扇,所述外壳顶部安装有透气罩,所述散热管底部与液冷风扇连通,所述散热管顶部与透气罩连通,所述散热管上呈等距分布有透气孔。作为优选,所述水平支架剖面呈倒U型设置。作为优选,所述纵向支架剖面呈U型设置。作为优选,所述橡胶板与盖板胶合连接。作为优选,所述橡胶板厚度大于30mm。作为优选,所述橡胶柱高度大于20mm。本技术的有益效果是:设置的水平支架和纵向支架保持结构强度高,稳定性好,方便外壳的安装,使得整体结构紧凑,占地面积小;设置的盖板上设置有橡胶板,盖板外侧安装有橡胶柱,使得盖板表面具有防撞缓冲功能;设置的外壳后侧内壁设置有呈S型的散热管,散热管底部与液冷风扇连通,散热管顶部与透气罩连通,散热管上呈等距分布有透气孔,启动液冷风扇时,散热管在外壳内部带动气体回旋流动,通过透气孔从透气罩上排出,达到高效散热的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种具有回旋式散热功能的箱式变电站的整体结构图。图2是本技术实施例提供的一种具有回旋式散热功能的箱式变电站的外壳内部结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-图2所示,一种具有回旋式散热功能的箱式变电站,包括水平支架1、纵向支架2、外壳3和盖板4,所述纵向支架2设在水平支架1上,所述纵向支架2与水平支架1焊接,所述外壳3设在纵向支架2上,所述外壳3与纵向支架2焊接,所述盖板4设在外壳3前端,所述盖板4一侧设置有铰链5,所述盖板4通过铰链5与外壳3铰接,所述盖板4上设置有把手6和橡胶板7,所述盖板4外侧安装有橡胶柱8,所述橡胶柱8呈等距分布,所述外壳3后侧内壁设置有呈S型的散热管9,所述外壳3底部设置有绝缘子11,具有线路的接入,具有绝缘效果。所述外壳3底部一侧安装有液冷风扇10,所述外壳3顶部安装有透气罩12,透气罩12呈圆台形状,透气罩12底部外沿设置有通气孔,使得空气能够被排出,所述散热管9底部与液冷风扇10连通,所述散热管9顶部与透气罩12连通,所述散热管9上呈等距分布有透气孔13。所述水平支架1剖面呈倒U型设置,水平支架1保持安装稳定,结构强度高。所述纵向支架2剖面呈U型设置,纵向支架2能够支撑外壳3。所述橡胶板7与盖板4胶合连接,采用环氧胶进行固定。所述橡胶板7厚度大于30mm,使得盖板4中部具有缓冲效果。所述橡胶柱高度大于20mm,使得盖板4四周具有缓冲效果。本技术的有益效果是:设置的水平支架和纵向支架保持结构强度高,稳定性好,方便外壳的安装,使得整体结构紧凑,占地面积小;设置的盖板上设置有橡胶板,盖板外侧安装有橡胶柱,使得盖板表面具有防撞缓冲功能;设置的外壳后侧内壁设置有呈S型的散热管,散热管底部与液冷风扇连通,散热管顶部与透气罩连通,散热管上呈等距分布有透气孔,启动液冷风扇时,散热管在外壳内部带动气体回旋流动,通过透气孔从透气罩上排出,达到高效散热的目的。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有回旋式散热功能的箱式变电站,其特征在于:包括水平支架、纵向支架、外壳和盖板,所述纵向支架设在水平支架上,所述纵向支架与水平支架焊接,所述外壳设在纵向支架上,所述外壳与纵向支架焊接,所述盖板设在外壳前端,所述盖板一侧设置有铰链,所述盖板通过铰链与外壳铰接,所述盖板上设置有把手和橡胶板,所述盖板外侧安装有橡胶柱,所述橡胶柱呈等距分布,所述外壳后侧内壁设置有呈S型的散热管,所述外壳底部设置有绝缘子,所述外壳底部一侧安装有液冷风扇,所述外壳顶部安装有透气罩,所述散热管底部与液冷风扇连通,所述散热管顶部与透气罩连通,所述散热管上呈等距分布有透气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有回旋式散热功能的箱式变电站,其特征在于:包括水平支架、纵向支架、外壳和盖板,所述纵向支架设在水平支架上,所述纵向支架与水平支架焊接,所述外壳设在纵向支架上,所述外壳与纵向支架焊接,所述盖板设在外壳前端,所述盖板一侧设置有铰链,所述盖板通过铰链与外壳铰接,所述盖板上设置有把手和橡胶板,所述盖板外侧安装有橡胶柱,所述橡胶柱呈等距分布,所述外壳后侧内壁设置有呈S型的散热管,所述外壳底部设置有绝缘子,所述外壳底部一侧安装有液冷风扇,所述外壳顶部安装有透气罩,所述散热管底部与液冷风扇连通,所述散热管顶部与透气罩连通,所述散热管上呈等距分布有透气孔。

【专利技术属性】
技术研发人员:焦裕龙
申请(专利权)人:江苏楚能电控设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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