一种UV灯用安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种UV灯用安装支架，包括安装板，所述安装板的顶端中部设有两个支座，两个所述支座相互对称设置，两个支座之间设有UV灯管，安装板的顶端左右两侧对称固定连接接线筒，接线筒远离支座的一端贯通连接接线孔，接线筒的顶端贯通连接通孔，接线筒的内腔底部固定连接基台，基台的顶端固定连接接线柱，基台通过导线与UV灯管连接，通孔内滑动连接有预紧杆，预紧杆的顶端固定连接操作板，预紧杆的底端固定连接有与接线柱相配合的压紧筒，预紧杆的外侧套设有与接线筒相配合的预紧弹簧，预紧弹簧的端部固定连接在操作板上；整个结构十分简单，操作起来十分方便，便于快速完成导线连接，有利于提高整个装置应用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种UV灯用安装支架
本技术涉及灯具安装架
，尤其是一种UV灯用安装支架。
技术介绍
UV灯是紫外线灯管的简称，这种灯管主要是用来利用紫外线的特性进行光化反应、产品固化、杀菌消毒、医疗检验等。UV灯为气体放电灯，气体放电灯分为弧光放电和辉光放电，UV固化中常用UV灯为弧光放电灯，其工作原理是：在真空的石英管中加入定量的高纯汞(水银)，通过对两端电极提供电压差(压降)，产生离子放电，从而产生紫外线辐射。UV灯的功率要满足要求(一般为80—120W/cm)；UV灯的最大寿命不能超过1200h，一般建议使用1000h；UV灯使用500h换一次，保养一段时间两支UV灯使用时可交替使用，一支为使用500h，另一支为使用500一l000h之间的灯管；灯管清洗并逆时针旋转1/4周后再使用。现有的UV灯在对外接线时，是利用绝缘端子配合锁紧螺母进行安装连接，这种连接方式十分繁琐，且锁紧螺母的松紧需要借助额外的工具，才能完成操作，进一步限制了整个装置的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种UV灯用安装支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UV灯用安装支架，包括安装板，所述安装板的顶端中部设有两个支座，两个所述支座相互对称设置，两个支座之间设有UV灯管，所述安装板的顶端左右两侧对称固定连接接线筒，两个所述接线筒相互对称的分设在两个支座的外侧，接线筒远离支座的一端贯通连接接线孔，接线筒的顶端贯通连接通孔，接线筒的内腔底部固定连接基台，所述基台的顶端固定连接接线柱，基台通过导线与UV灯管连接，所述通孔内滑动连接有预紧杆，所述预紧杆的顶端固定连接操作板，预紧杆的底端固定连接有与接线柱相配合的压紧筒，预紧杆的轴线与压紧筒的轴线以及接线柱的轴线重合在一起，所述预紧杆的外侧套设有与接线筒相配合的预紧弹簧，所述预紧弹簧的端部固定连接在操作板上，所述操作板的轴线与预紧杆的轴线重合，UV灯管外界导线时，通过上提操作板，利用操作板配合预紧杆提起压紧筒，从而漏出接线柱，然后通过接线孔操作导线连接在接线柱上，然后松开操作板，在预紧弹簧的作用下，操作板配合预紧杆下压压紧筒，使得压紧筒把导线进行的套固在接线柱上，从而保证导线连接的紧固性；整个结构十分简单，操作起来十分方便，便于快速完成导线连接，有利于提高整个装置应用的便利性。在进一步的实施例中，所述安装板的底端边缘均匀的设有若干脚架，所述脚架是L形结构，脚架上均匀的螺纹连接有若干紧固螺栓，通过紧固螺栓配合脚架把整个装置进行固定安装，整个安装结构十分简单，便于整个装置进行快速安装和拆卸，便于后期维修、拆装。在进一步的实施例中，所述安装板的底端中部设有风冷腔，所述风冷腔的顶壁均匀的设有若干与UV灯管相配合的吹风孔，风冷腔的下方设有风冷组件，所述风冷组件通过连接杆固定连接在风冷腔上，通过风冷组件吹动安装板周围的空气，使得周围的空气吹向风冷腔，并通过吹风孔直吹UV灯管，对UV灯管进行风冷散热，实现对UV灯管进行快速散热，能保证UV灯管长时间正常运行，有利于提高UV灯管的使用寿命。在进一步的实施例中，所述风冷组件包括机架，所述机架是环形架结构，所有的所述连接杆固定连接在机架的外侧端，所述机架的上下端对称设有防护网，所述防护网是树脂材质制作而成，所述机架的内腔中部设有风冷扇，所述风冷扇通过固定杆固定连接在机架的内腔壁上，通过风冷扇牵引外界的空气进入机架的内腔，并通过机架的上端吹向风冷腔，并通过吹风孔直吹UV灯管，对UV灯管进行风冷散热，实现对UV灯管进行快速散热。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过上提操作板，利用操作板配合预紧杆提起压紧筒，从而漏出接线柱，然后通过接线孔操作导线连接在接线柱上，然后松开操作板，在预紧弹簧的作用下，操作板配合预紧杆下压压紧筒，使得压紧筒把导线进行套固在接线柱上，从而保证导线连接的紧固性；整个结构十分简单，操作起来十分方便，便于快速完成导线连接，有利于提高整个装置应用的便利性；2、本技术通过紧固螺栓配合脚架把整个装置进行固定安装，整个安装结构十分简单，便于整个装置进行快速安装和拆卸，便于后期维修、拆装；3、本技术通过风冷组件吹动安装板周围的空气，使得周围的空气吹向风冷腔，并通过吹风孔直吹UV灯管，对UV灯管进行风冷散热，实现对UV灯管进行快速散热，能保证UV灯管长时间正常运行，有利于提高UV灯管的使用寿命；4、本技术通过风冷扇牵引外界的空气进入机架的内腔，并通过机架的上端吹向风冷腔，并通过吹风孔直吹UV灯管，对UV灯管进行风冷散热，实现对UV灯管进行快速散热。附图说明图1为一种UV灯用安装支架的结构示意图；图2为一种UV灯用安装支架的接线筒的立体结构示意图；图3为一种UV灯用安装支架的风冷组件的结构示意图。图中：1-安装板，2-支座，3-UV灯管，4-接线筒，5-接线孔，6-通孔，7-基台，8-接线柱，9-预紧杆，10-操作板，11-压紧筒，12-预紧弹簧，13-脚架，14-紧固螺栓，15-风冷腔，16-吹风孔，17-风冷组件，171-机架，172-防护网，173-风冷扇，174-固定杆，18-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参见图1-2，一种UV灯用安装支架，包括安装板1，所述安装板1的顶端中部设有两个支座2，两个所述支座2相互对称设置，两个支座2之间设有UV灯管，所述安装板1的顶端左右两侧对称固定连接接线筒4，两个所述接线筒4相互对称的分设在两个支座2的外侧，接线筒4远离支座2的一端贯通连接接线孔5，接线筒4的顶端贯通连接通孔6，接线筒4的内腔底部固定连接基台7，所述基台7的顶端固定连接接线柱8，基台7通过导线与UV灯管3连接，所述通孔6内滑动连接有预紧杆9，所述预紧杆9的顶端固定连接操作板10，预紧杆9的底端固定连接有与接线柱8相配合的压紧筒11，预紧杆9的轴线与压紧筒11的轴线以及接线柱8的轴线重合在一起，所述预紧杆9的外侧套设有与接线筒4相配合的预紧弹簧12，所述预紧弹簧12的端部固定连接在操作板10上，所述操作板10的轴线与预紧杆9的轴线重合，UV灯管3外界导线时，通过上提操作板10，利用操作板10配合预紧杆9提起压紧筒11，从而漏出接线柱8，然后通过接线孔5操作导线连接在接线柱8上，然后松开操作板10，在预紧弹簧12的作用下，操作板10配合预紧杆9下压压紧筒11，使得压紧筒11把导线进行套固在接线柱8上，从而保证导线连接的紧固性；整个结构十分简单，操作起来十分方便，便于快速完成导线连接，有利于提高整个装置应用的便利性。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV灯用安装支架，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶端中部设有两个支座(2)，两个所述支座(2)相互对称设置，两个支座(2)之间设有UV灯管，所述安装板(1)的顶端左右两侧对称固定连接接线筒(4)，两个所述接线筒(4)相互对称的分设在两个支座(2)的外侧，接线筒(4)远离支座(2)的一端贯通连接接线孔(5)，接线筒(4)的顶端贯通连接通孔(6)，接线筒(4)的内腔底部固定连接基台(7)，所述基台(7)的顶端固定连接接线柱(8)，基台(7)通过导线与UV灯管(3)连接，所述通孔(6)内滑动连接有预紧杆(9)，所述预紧杆(9)的顶端固定连接操作板(10)，预紧杆(9)的底端固定连接有与接线柱(8)相配合的压紧筒(11)，所述预紧杆(9)的外侧套设有与接线筒(4)相配合的预紧弹簧(12)，所述预紧弹簧(12)的端部固定连接在操作板(10)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种UV灯用安装支架，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶端中部设有两个支座(2)，两个所述支座(2)相互对称设置，两个支座(2)之间设有UV灯管，所述安装板(1)的顶端左右两侧对称固定连接接线筒(4)，两个所述接线筒(4)相互对称的分设在两个支座(2)的外侧，接线筒(4)远离支座(2)的一端贯通连接接线孔(5)，接线筒(4)的顶端贯通连接通孔(6)，接线筒(4)的内腔底部固定连接基台(7)，所述基台(7)的顶端固定连接接线柱(8)，基台(7)通过导线与UV灯管(3)连接，所述通孔(6)内滑动连接有预紧杆(9)，所述预紧杆(9)的顶端固定连接操作板(10)，预紧杆(9)的底端固定连接有与接线柱(8)相配合的压紧筒(11)，所述预紧杆(9)的外侧套设有与接线筒(4)相配合的预紧弹簧(12)，所述预紧弹簧(12)的端部固定连接在操作板(10)上。


2.根据权利要求1所述的一种UV灯用安装支架，其特征在于，所述预紧杆(9)的轴线与压紧筒(11)的轴线以及接线柱(8)的轴线重合在一起。


3.根据权利要求2所述的一种UV灯用安装支架，其特征在于，所述操作板(10)的轴线与预紧杆(9)的轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙波，
申请(专利权)人：深圳市长耀光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44