一种核磁探头天线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种核磁探头天线，包括：天线外壳、天线内壳、内部天线、天线接头和外部天线；其中，所述天线外壳包裹在天线内壳上，其包括：内结构层、外结构层以及位于内结构层与外结构层间的防渗层；所述天线内壳外表面开设有连接孔、内部充硅油，所述连接孔用于连接所述内部天线和外部天线；所述天线接头粘接在天线内壳两端；所述内部天线可拆卸连接在天线内壳内表面；所述外部天线可拆卸连接在天线内壳外表面，与内部天线通过连接孔连接。本实用新型专利技术提供的核磁探头天线,很好的解决了现有测井仪探头中的天线容易发生壳体破坏和渗漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种核磁探头天线
本技术涉及测井仪探头
，具体而言，涉及一种核磁探头天线。
技术介绍
目前，随着石油测井行业的发展，对要做石油测井设备的要求越来越高，由于井下含有油、水、气、盐和水泥浆等复杂介质，导致井下具备高温、高压环境，这就要求测井仪探头的天线外壳在井下高温高压条件下的力学性能、密封防渗性能、绝缘性能和耐环境性能优良，现有的测井仪探头在这种环境下，测井仪探头中的天线外壳容易发生壳体破坏和渗漏的问题。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种核磁探头天线，旨在解决现有测井仪探头中的天线容易发生壳体破坏和渗漏的问题。本技术提出了一种核磁探头天线，包括：天线外壳、天线内壳、内部天线、天线接头和外部天线；其中，所述天线外壳包裹在天线内壳上，其包括：内结构层、外结构层以及位于内结构层与外结构层间的防渗层；所述天线内壳外表面开设有连接孔、内部充硅油，所述连接孔用于连接所述内部天线和外部天线；所述天线接头粘接在天线内壳两端；所述内部天线可拆卸连接在天线内壳内表面；所述外部天线可拆卸连接在天线内壳外表面，与内部天线通过连接孔连接。进一步地，上述核磁探头天线中，所述天线内壳的厚度为5～6mm。进一步地，上述核磁探头天线中，所述防渗层为2～3层。进一步地，上述核磁探头天线中，所述天线接头与天线内壳采用胶粘剂粘接。进一步地，上述核磁探头天线中，所述内部天线的数量为两个。进一步地，上述核磁探头天线中，所述连接孔为长方形。进一步地，上述核磁探头天线中，所述内部天线与外部天线之间为焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术提供的核磁探头天线中，通过对天线外壳结构层内增加防渗层，另外通过在天线壳体与天线接头的粘接处在采用耐高温韧性胶粘剂、粘接界面处理等措施，尽可能提高接头的粘接强度，解决天线外壳在高温、高压环境下发生壳体渗漏的问题。进一步的，本技术提供的核磁探头天线，通过对天线内外壳铺层结构设计，结合仿真分析计算，确定复合材料结构层的缠绕角和铺层数，保证天线外壳满足承压性能要求，避免壳体破坏问题的发生，从而保证内部电子仪器和机械部分正常工作，确保设备整体性能稳定可靠。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的核磁探头天线的结构示意图。其中，1为天线外壳；2为天线内壳；3为内部天线；4为天线接头；5为外部天线。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参阅图1所示，为本技术实施例的核磁探头天线中，其包括：天线外壳1、天线内壳2、内部天线3、天线接头4和外部天线5，其中，所述天线外壳1包裹在天线内壳2上，其包括：内结构层、外结构层和位于内外结构层间的防渗层；所述天线内壳2外表面开设有连接孔、内部充硅油；所述天线接头4连接在天线内壳2两端；所述内部天线3连接在天线内壳2内表面；所述外部天线5连接在天线内壳2外表面，与内部天线3通过连接孔连接。具体而言，天线内壳2通过任意材质采取任意成型工艺构成的圆柱体结构，只要其能保证壳体满足承压性能要求即可，天线内壳2外表面上设置有外部天线5，天线内壳2内连接有内部天线3，外表面被天线外壳1包裹，天线接头4固定在天线内壳2上，天线接头4可采用螺纹连接、卡接或者粘贴剂粘接等任意方式固定在天线内壳2上，只要其能保证壳体满足防渗水要求即可，天线内壳2主要起到固定金属天线和增加承压性能的作用。本实施例中，天线内壳2选用环氧树脂作为基体树脂，高强度玻璃纤维作为增强材料，采用湿法缠绕工艺成型，天线内壳2结构层通过4FW500X3000型数控缠绕机采用玻璃纤维沙湿法缠绕成型，每个缠绕层厚度约0.6～0.7mm，考虑到加工余量，每次成型时在设计壁厚的基础上增加1～2mm，天线内壳2结构层缠绕方式为2层环向和6层螺旋缠绕，螺旋缠绕角为90°±54.7°，缠绕张力为由内层至外层按照单股纤维10～20N逐层控制；天线内壳2的制作步骤：首先设计制作直径为长度为2500mm的钢质芯模，天线内壳2的长度与钢质芯模的相等，其中，钢制芯模的直线度、圆度及光洁度应严格控制，另外设计芯模直线段带有2％的脱模锥度，为了方便脱模，然后将芯模安装在缠绕机上，用溶剂清洗干净芯模表面后涂抹脱模剂，按照上述配方和工艺参数缠绕成型壁厚5～6mm的天线内壳2结构层，最后在液压脱模机上将芯模拔出，就制成了完整的天线内壳2；天线内壳2外表面上设置有外部天线5，天线内壳内固定有内部天线3，外部包裹有天线外壳1，天线接头4固定在天线内壳2上，由本配方和工艺参数缠绕成型的天线内壳2结构层，选用酸酐高温固化环氧树脂作为基体树脂，高强度玻璃纤维作为增强材料，使复合材料的弯曲强度和弯曲模量得到了大幅度的提高，同时，通过对天线内壳2结构层采取合适的缠绕角、铺层数及铺层方式制成，保证复合材料壳体满足承压性能要求满足了强度和刚度的要求，解决了天线内壳2在高温和高压环境下发生壳体破坏的问题，另外，天线接头4与天线内壳2通过采用耐高温韧性胶粘剂连接，尽可能提高接头的粘接强度，解决天线接头4与天线内壳2产生缝隙造成渗漏的问题。具体而言，天线外壳1包裹在天线内壳2上，位于核磁探头天线的最外层，包括：内结构层、外结构层和位于结构层间的防渗层，内外结构层通过任意材质采用任意工艺制成，只要能保证壳体满足承压性能要求即可，防渗层通过任意材质采用任意工艺制成，只要能保证其能起到防渗的功能即可，由于井下含有复杂介质，导致井下具备高温和高压环境，天线外壳1应具备抗压性和防渗漏的性能特点，保证核磁探头天线能在井下环境工作。本实施例中，天线外壳1的长度为2500mm，与芯模的长度相等，包裹在天线内壳2上，位于核磁探头天线的最外层，包括：内结构层、外结构层和位于内外结构层间的防渗层，内结构层和外结构层的树脂含量≤30％，防渗层的树脂含量≥70％；天线外壳1的制作过程为：安装完毕返回后将两端天线接头与复合材料壳体采用耐高温胶粘剂粘接，粘接之前采用溶剂清洗、喷砂、机械打磨等方式对粘接界面进行处理，然后在天线内壳2上进行缠绕成型天线外壳1内结构层，内结构层和外结构层材料均为环氧树脂作为基体树脂，高强度玻璃纤维作为增强材料，然后防渗层在内结构层成型约4mm之后，采取手工铺设方式环向缠绕2～3层表面毡，然后继续采用纤维缠绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核磁探头天线，其特征在于，包括：天线外壳、天线内壳、内部天线、天线接头和外部天线；其中，/n所述天线外壳包裹在天线内壳上，其包括：内结构层、外结构层以及位于内结构层与外结构层间的防渗层；/n所述天线内壳外表面开设有连接孔、内部充硅油，所述连接孔用于连接所述内部天线和外部天线；/n所述天线接头粘接在天线内壳两端；/n所述内部天线可拆卸连接在天线内壳内表面；/n所述外部天线可拆卸连接在天线内壳外表面，与内部天线通过连接孔连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种核磁探头天线，其特征在于，包括：天线外壳、天线内壳、内部天线、天线接头和外部天线；其中，
所述天线外壳包裹在天线内壳上，其包括：内结构层、外结构层以及位于内结构层与外结构层间的防渗层；
所述天线内壳外表面开设有连接孔、内部充硅油，所述连接孔用于连接所述内部天线和外部天线；
所述天线接头粘接在天线内壳两端；
所述内部天线可拆卸连接在天线内壳内表面；
所述外部天线可拆卸连接在天线内壳外表面，与内部天线通过连接孔连接。


2.根据权利要求1所述的核磁探头天线，其特征在于，所述天线...

【专利技术属性】
技术研发人员：程祖松，孟祥然，李英波，刘金柱，高秦群，马刊创，马阔，
申请(专利权)人：河北环鼎石油设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13