一种压芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压芯装置，属于电池生产设备技术领域，包括工作台、一次压芯组件和二次压芯组件，所述工作台上设有水平设置的下支撑台板，所述下支撑台板设有若干等间距设置的下压芯半圆槽，所述一次压芯组件竖直设置在工作台内且与工作台滑动配合，所述二次压芯组件设置在工作台的顶部且二次压芯组件的输出端竖直向下设置。本实用新型专利技术通过第二驱动气缸的输出端向下移动带动压紧板移动，压紧板向下移动带动压芯板向下移动从而带动上压芯半圆槽再一次向下压芯半圆槽移动，对电池包进行再一次的压芯作业，对电池包内电芯的厚度进行整形和压实达到电芯使用的密度，经过两次的压芯作业可以确保在压芯时，不会发生对电池包电芯的漏测。

【技术实现步骤摘要】
一种压芯装置
本技术涉及电池生产设备
，尤其是涉及一种压芯装置。
技术介绍
软包锂离子电池的技术已经日渐成熟，其应用的领域不断扩大，例如手机电池、相机、电动汽车等。软包锂离子电池内阻小、散热好、能量密度高等优点，便于电池包的灵活设计，在电动汽车领域使用甚多，而动力电池在倍率、容量、高低温等性能上有更高的要求。如公开号为CN208476972U的专利涉及一种涂料自动罐装设备，本软包电芯测试装置，包括用于放置软包电芯的底板和用于压紧极耳的压板，所述底板的上表面设有两个彼此绝缘的导电板，所述压板设于所述导电板的上方，该压板能分别将正负极耳压靠于两导电板的顶面上，两所述导电板呈条形且沿长度方向并排排列。本软包电芯测试装置能够适用于正负极耳之间间距不规则的各类软包电芯，保证与两导电板的良好接触效果，实现无极调节，提高测试装置对不同软包电芯的适用性。但是，上述装置在使用中还存在以下问题：在对电池包进行压芯时，只能进行一次的压芯作业，导致压芯的效果不好，导致电池包内的电芯向一侧移动，影响电池的后续使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压芯装置，以解决现有技术中在对电池包进行压芯时，只能进行一次的压芯作业，导致压芯的效果不好的技术问题。本技术提供一种压芯装置，包括工作台、一次压芯组件和二次压芯组件，所述工作台呈竖直设置且工作台的一侧设有工作窗，所述工作台上设有水平设置的下支撑台板，所述下支撑台板设有若干等间距设置的下压芯半圆槽，所述一次压芯组件竖直设置在工作台内且与工作台滑动配合，所述二次压芯组件设置在工作台的顶部且二次压芯组件的输出端竖直向下设置。进一步的，所述一次压芯组件包括压芯板、两个安装板和两个第一驱动气缸，两个所述第一驱动气缸对称设置在工作台内且两个第一驱动气缸的输出端竖直向上设置，两个所述安装板分别水平设置在两个第一驱动气缸的输出端上，所述压芯板水平设置在两个安装板的顶部，所述压芯板与工作台滑动配合，所述压芯板的底部设有若干与下压芯半圆槽配合的上压芯半圆槽。进一步的，所述二次压芯组件包括第二驱动气缸和压紧板，所述第二驱动气缸竖直设置在工作台的顶部且第二驱动气缸的输出端竖直向下设置，所述压紧板水平设置在第二驱动气缸的输出端上，所述压紧板与压芯板的顶部固定连接。进一步的，所述下压芯半圆槽和上压芯半圆槽内均设有橡胶软垫。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：在压芯板向下移动后，第二驱动气缸的输出端向下移动带动压紧板移动，压紧板向下移动带动压芯板向下移动从而带动上压芯半圆槽再一次向下压芯半圆槽移动，对电池包进行再一次的压芯作业，对电池包内电芯的厚度进行整形和压实达到电芯使用的密度，经过两次的压芯作业可以确保在压芯时，不会发生对电池包电芯的漏测。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的局部立体结构示意图一；图3为本技术的局部立体结构示意图二。附图标记：工作台1，工作窗11，下支撑台板12，下压芯半圆槽13，一次压芯组件2，压芯板21，安装板22，第一驱动气缸23，上压芯半圆槽24，二次压芯组件3，第二驱动气缸31，压紧板32。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图3所示，本技术实施例提供了一种压芯装置，包括工作台1、一次压芯组件2和二次压芯组件3，所述工作台1呈竖直设置且工作台1的一侧设有工作窗11，所述工作台1上设有水平设置的下支撑台板12，所述下支撑台板12设有若干等间距设置的下压芯半圆槽13，所述一次压芯组件2竖直设置在工作台1内且与工作台1滑动配合，所述二次压芯组件3设置在工作台1的顶部且二次压芯组件3的输出端竖直向下设置；工作窗11用于将电池包放置在若干下压芯半圆槽13上，方便对压芯完成的电池包的拿取，在对电池进行压芯时，将电池依次排列在下支撑台板12的下压芯半圆槽13内，一次压芯组件2工作对电池进行初步的压芯作业，在初步的压芯作业后二次压芯作业工作对下压芯半圆槽13内的电池包进行再一次的压芯作业，对电池包内电芯的厚度进行整形和压实达到电芯使用的密度，经过两次的压芯作业可以确保在压芯时，不会发生对电池包电芯的漏测。具体地，所述一次压芯组件2包括压芯板21、两个安装板22和两个第一驱动气缸23，两个所述第一驱动气缸23对称设置在工作台1内且两个第一驱动气缸23的输出端竖直向上设置，两个所述安装板22分别水平设置在两个第一驱动气缸23的输出端上，所述压芯板21水平设置在两个安装板22的顶部，所述压芯板21与工作台1滑动配合，所述压芯板21的底部设有若干与下压芯半圆槽13配合的上压芯半圆槽24；在对电池包进行初步的压芯时，两个第一驱动气缸23的输出端同步向下移动带动两个安装板22同步向下移动，两个安装板22移动带动压芯板21移动从而带动压芯板21底部的上压芯半圆槽24向下支撑台板12的下压芯半圆槽13上移动，对下支撑台板12的下压芯半圆槽13内的电池包进行压芯作业。具体地，所述二次压芯组件3包括第二驱动气缸31和压紧板32，所述第二驱动气缸31竖直设置在工作台1的顶部且第二驱动气缸31的输出端竖直向下设置，所述压紧板32水平设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压芯装置，其特征在于：包括工作台(1)、一次压芯组件(2)和二次压芯组件(3)，所述工作台(1)呈竖直设置且工作台(1)的一侧设有工作窗(11)，所述工作台(1)上设有水平设置的下支撑台板(12)，所述下支撑台板(12)设有若干等间距设置的下压芯半圆槽(13)，所述一次压芯组件(2)竖直设置在工作台(1)内且与工作台(1)滑动配合，所述二次压芯组件(3)设置在工作台(1)的顶部且二次压芯组件(3)的输出端竖直向下设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种压芯装置，其特征在于：包括工作台(1)、一次压芯组件(2)和二次压芯组件(3)，所述工作台(1)呈竖直设置且工作台(1)的一侧设有工作窗(11)，所述工作台(1)上设有水平设置的下支撑台板(12)，所述下支撑台板(12)设有若干等间距设置的下压芯半圆槽(13)，所述一次压芯组件(2)竖直设置在工作台(1)内且与工作台(1)滑动配合，所述二次压芯组件(3)设置在工作台(1)的顶部且二次压芯组件(3)的输出端竖直向下设置。


2.根据权利要求1所述的一种压芯装置，其特征在于：所述一次压芯组件(2)包括压芯板(21)、两个安装板(22)和两个第一驱动气缸(23)，两个所述第一驱动气缸(23)对称设置在工作台(1)内且两个第一驱动气缸(23)的输出端竖直向上设置，两个所述安装板(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小华，耿三亭，白韬，
申请(专利权)人：惠州市好品盈电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44