断路器分闸联动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器分闸联动机构，其包括联动件，联动件一端转动设置在相邻断路器之间，联动件另一端与多个并排设置的断路器的操作手柄相对设置；所述联动件能同时驱动各操作手柄转动，使各断路器同步分闸；本实用新型专利技术的断路器分闸联动机构，其联动件同时驱动各断路器操作手柄摆动，能实现多个断路器的同步分闸。

【技术实现步骤摘要】
断路器分闸联动机构
本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器分闸联动机构。
技术介绍
目前市场上的DPN产品(小型断路器)，由一个操作手柄同时控制相线和零线接通/断开，广泛使用在需要单独控制的电路中。当控制两个或多个电流回路时，需要相应数量的DPN产品并联，根据使用需求依次接通单个电流回路，而在断开电流回路时，也只能依次断开单个电流回路，不能快速联动分闸。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种断路器分闸联动机构，其联动件同时驱动各断路器操作手柄摆动，能实现多个断路器的同步分闸。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种断路器分闸联动机构，其包括联动件2，联动件2一端转动设置在相邻断路器之间，联动件2另一端与多个并排设置的断路器1的操作手柄10相对设置；所述联动件2能同时驱动各操作手柄10转动，使各断路器1同步分闸。优选的，所述联动件2包括设置在其一端的操作臂20，在各操作手柄10从合闸向分闸的转动方向上，操作臂20位于各操作手柄10的后侧，操作臂20与各操作手柄10相对设置且驱动配合；所述联动件2摆动，通过操作臂20同时推动各操作手柄10转动，使各断路器1同步分闸。优选的，所述联动件2的转动轴线与各断路器1的操作手柄10的转动轴线相同。优选的，所述联动件2包括与各操作手柄10驱动配合的操作臂20和至少一个连接臂2122，每个连接臂2122一端与操作臂20相连，另一端与设置在相邻断路器1之间的转轴32转动相连。优选的，所述连接臂2122包括设置在其自由端的连接部22，连接部22中部设有与转轴32转动相连的联动件轴孔24。优选的，还包括至少一块隔板3，每块隔板3均设置在相邻的两个断路器之间，隔板3包括设置在其上的转轴32。优选的，所述隔板3还包括设置在其上的装配槽31，转轴32设置在装配槽31的底壁上，连接部22设置在装配槽31内，连接部22的厚度与装配槽31的深度匹配。优选的，所述联动件2还包括设置在连接部22一侧且位于联动件轴孔24外侧的定位凸台23；所述隔板3还包括设置在其上的与转轴32同圆心的弧形轨道孔33，定位凸台23插置在弧形轨道孔33内与其滑动配合。优选的，所述弧形轨道孔33的侧壁上还设有合闸限位凸台330和分闸限位凸台331，合闸限位凸台330和分闸限位凸台331分别位于弧形轨道孔33的两端；所述定位凸台23与合闸限位凸台330限位配合，阻止联动件2向断路器1的分闸方向摆动，定位凸台23与分闸限位凸台331限位配合，阻止联动件2向断路器1的合闸方向摆动。优选的，所述隔板3还包括设置在弧形轨道孔33一侧且与其同圆心的第二弧形孔34，弧形轨道孔33和第二弧形孔34之间形成一条弧形弹片3134，合闸限位凸台330和分闸限位凸台331均位于弧形弹片3134上。优选的，所述联动件2包括操作臂20、至少一个连接臂2122和定位凸台23，每个连接臂2122均包括过渡部21和连接部22，过渡部21一端与操作臂20垂直相连，另一端与连接部22相连，连接部22中部设有联动件轴孔24，定位凸台23设置在连接部22一侧且位于联动件轴孔24外侧。优选的，所述隔板3包括隔板主体30，隔板主体30为凸字形结构，与断路器1的侧壁形状匹配；所述隔板3还包括设置在隔板主体30一侧端部的装配槽31、设置在装配槽31的底壁上的转轴32、设置在转轴32外侧且与其同圆心的弧形轨道孔33以及设置在弧形轨道孔33外侧且与其同圆心的第二弧形孔34，弧形轨道孔33和第二弧形孔34之间形成一条弧形弹片3134，弧形轨道孔33的侧壁上设有合闸限位凸台330和分闸限位凸台331，合闸限位凸台330和分闸限位凸台331均位于弧形弹片3134上，分别与联动件2的定位凸台23限位配合。优选的，所述隔板3还包括设置在隔板主体30上的多个减重孔36。优选的，所述隔板3还包括限位凸起35，隔板3的每个侧面上各设有至少两个限位凸起35，限位凸起35与断路器1的壳体上的连接孔限位配合。本技术的断路器分闸联动机构，其联动件一端枢转设置在相邻断路器之间，联动件另一端与各并排设置的断路器的操作手柄相对设置，能同时驱动各操作手柄摆动，使各断路器同步分闸，实现了多个并排设置的断路器的同步分闸，解决了现有技术的多个并排设置的断路器无法同步快速分闸的问题，而且联动件与操作手柄之间无连接，因此各断路器亦可以实现异步合闸。此外，所述隔板3设置在相邻两个断路器之间，无需改变断路器的现有结构，既能实现联动件的安装，而且隔板专用于安装联动件，保证了联动件安装的可靠性和工作稳定性。此外，所述弧形弹片使得定位凸台与合闸限位凸台、分闸限位凸台弹性配合，一则使联动件的动作更加流畅，二来避免定位凸台与合闸限位凸台、分闸限位凸台硬接触，减小损害，有利于延长本技术断路器分闸联动机构的使用寿命。附图说明图1是本技术断路器分闸联动机构与断路器的装配结构示意图；图2是本技术断路器分闸联动机构的爆炸结构示意图；图3是本技术图2的A部分的放大结构示意图；图4是本技术隔板的结构示意图，至少示出了隔板一侧的结构；图5是本技术图4的B部分的放大结构示意图；图6是本技术隔板的结构示意图，至少示出了隔板另一侧的结构；图7是本技术联动件的结构示意图，至少示出了定位凸台；图8是本技术联动件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1-8给出的实施例，进一步说明本技术的断路器分闸联动机构的具体实施方式。本技术的断路器分闸联动机构不限于以下实施例的描述。本技术的断路器分闸联动机构，其包括联动件2，联动件2一端转动设置在相邻断路器之间，联动件2另一端与多个并排设置的断路器1的操作手柄10相对设置；所述联动件2能同时驱动各操作手柄10转动，使各断路器1同步分闸。本技术的断路器分闸联动机构，其联动件一端枢转设置在相邻断路器之间，联动件另一端与各并排设置的断路器的操作手柄相对设置，能同时驱动各操作手柄摆动，使各断路器同步分闸，实现了多个并排设置的断路器的同步分闸，解决了现有技术的多个并排设置的断路器无法同步快速分闸的问题，而且联动件与操作手柄之间无连接，因此各断路器亦可以实现异步合闸。优选的，如图1、2和7所示，所述联动件2包括设置在其一端的操作臂20，在各操作手柄10从合闸向分闸的转动方向上，操作臂20位于各操作手柄10的后侧，操作臂20与各操作手柄10相对设置且驱动配合；所述联动件2摆动，通过操作臂20同时推动各操作手柄10转动，使各断路器1同步分闸。本技术的断路器分闸联动机构，其联动件实现了多个断路器的同步快速分闸，而且在各操作手柄从合闸向分闸的转动方向上，操作臂位于各操作手柄的后侧且与各操作手柄无连接，使各断路器可分别合闸，互不影响。进一步的，所述联动件2包括与各操作手柄10驱动配合的操作臂20和至少一个连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器分闸联动机构，其特征在于，其包括联动件(2)，联动件(2)一端转动设置在相邻断路器之间，联动件(2)另一端与多个并排设置的断路器(1)的操作手柄(10)相对设置；所述联动件(2)能同时驱动各操作手柄(10)转动，使各断路器(1)同步分闸。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器分闸联动机构，其特征在于，其包括联动件(2)，联动件(2)一端转动设置在相邻断路器之间，联动件(2)另一端与多个并排设置的断路器(1)的操作手柄(10)相对设置；所述联动件(2)能同时驱动各操作手柄(10)转动，使各断路器(1)同步分闸。


2.根据权利要求1所述的断路器分闸联动机构，其特征在于：所述联动件(2)包括设置在其一端的操作臂(20)，在各操作手柄(10)从合闸向分闸的转动方向上，操作臂(20)位于各操作手柄(10)的后侧，操作臂(20)与各操作手柄(10)相对设置且驱动配合；所述联动件(2)摆动，通过操作臂(20)同时推动各操作手柄(10)转动，使各断路器(1)同步分闸。


3.根据权利要求1所述的断路器分闸联动机构，其特征在于：所述联动件(2)的转动轴线与各断路器(1)的操作手柄(10)的转动轴线相同。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的断路器分闸联动机构，其特征在于：所述联动件(2)包括与各操作手柄(10)驱动配合的操作臂(20)和至少一个连接臂(2122)，每个连接臂(2122)一端与操作臂(20)相连，另一端与设置在相邻断路器(1)之间的转轴(32)转动相连。


5.根据权利要求4所述的断路器分闸联动机构，其特征在于：所述连接臂(2122)包括设置在其自由端的连接部(22)，连接部(22)中部设有与转轴(32)转动相连的联动件轴孔(24)。


6.根据权利要求5所述的断路器分闸联动机构，其特征在于：还包括至少一块隔板(3)，每块隔板(3)均设置在相邻的两个断路器之间，隔板(3)包括设置在其上的转轴(32)。


7.根据权利要求6所述的断路器分闸联动机构，其特征在于：所述隔板(3)还包括设置在其上的装配槽(31)，转轴(32)设置在装配槽(31)的底壁上，连接部(22)设置在装配槽(31)内，连接部(22)的厚度与装配槽(31)的深度匹配。


8.根据权利要求6或7所述的断路器分闸联动机构，其特征在于：所述联动件(2)还包括设置在连接部(22)一侧且位于联动件轴孔(24)外侧的定位凸台(23)；所述隔板(3)还包括设置在其上的与转轴(32)同圆心的弧形轨道孔(33)，定位凸台(23)插置在弧形轨道孔(33)内与其滑动配合。


9.根据权利要求8所述的断路器分闸联动机构，其特征在于：所述弧形轨道孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊，倪逢湖，司莺歌，涂兵，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33