圆柱锂电池夹具制造技术

本实用新型专利技术公开并提供了一种圆柱锂电池夹具，其结构简单，安全可靠，能够减少人工劳动强度。本实用新型专利技术包括底座和设置在底座的两侧的两套夹紧组件，夹紧组件包括下固定块、上转动块和两块铜块，上转动块和下固定块均分别于后部相铰接，下固定块的上部和上转动块的下部均分别设置有用于安装一块铜块的安装槽，安装槽的宽度大于铜块的宽度，铜块沿宽度方向滑动配合设置在相应的安装槽中，铜块连接有导线，导线与外部充电测试器电连接，两块铜块相对的一面分别设置有半圆形槽，半圆形槽与圆柱锂电池的极柱相配合，上转动块和下固定块的前方分别设置有锁紧扣和与锁紧扣相配合的扣座。本实用新型专利技术可用于电池夹具的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
圆柱锂电池夹具
本技术涉及电池夹具的
，特别涉及一种圆柱锂电池夹具。
技术介绍
在现有技术中针对铝壳大圆柱电池，两头带螺纹极柱的圆柱电池的电流电压的检测多采用夹具定位电池后，再用测试仪俩正负测钳分别夹持电池对应的正负极柱的测试方法。采用这种方法不仅工作强度大，人工成本高，还容易损坏极柱上的螺纹结构，当操作者操作不当时，还会使其存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种圆柱锂电池夹具，其结构简单，安全可靠，能够减少人工劳动强度。本技术所采用的技术方案是：本技术包括底座和设置在所述底座的两侧的两套夹紧组件，所述夹紧组件包括下固定块、上转动块和两块铜块，所述上转动块和所述下固定块均分别于后部相铰接，所述下固定块的上部和所述上转动块的下部均分别设置有用于安装一块所述铜块的安装槽，所述安装槽的宽度大于所述铜块的宽度，所述铜块沿宽度方向滑动配合设置在相应的所述安装槽中，所述铜块连接有导线，所述导线与外部充电测试器电连接，两块所述铜块相对的一面分别设置有半圆形槽，所述半圆形槽与圆柱锂电池的极柱相配合，所述上转动块和所述下固定块的前方分别设置有锁紧扣和与所述锁紧扣相配合的扣座。在上述方案中，本技术夹取固定电池再进行电池的检测，电池的两端利用导电的铜块配合下固定块和上转动块进行夹紧，导线连接外部充电测试器即可实现对电池进行检测；现有技术中有一些铜块静置不动的夹具，在为了保护电池极柱同时保证夹具夹紧时电池处于平衡位置，操作人员需要选择将电池放入到夹具的正中间中，比较考验操作者的专业性；但本技术的夹具由于铜块可以滑动，所以，电池在放入到本夹具上时，可以不用考虑电池的放置角度和偏移程度，当夹紧组件的下固定块和上转动块相互夹紧并在锁紧扣和扣座扣紧后，铜块依据电池极柱的位置而变化，可以保持平衡压紧状态。结构简单，安全可靠，能够减少人工要求和劳动强度。进一步的，所述半圆形槽的内表面设置有内螺纹槽。在上述方案中，设计内螺纹槽可以适配卡紧圆柱锂电池的极柱，保证下固定块和上转动块进行夹紧时可以将电池稳稳夹紧，不松脱。进一步的，所述下固定块的前方设置有滑梯，所述滑梯的最高处与所述下固定块的前端的高度平齐且与所述下固定块的前端相连接，所述滑梯与圆柱锂电池的极柱相配合，所述滑梯的末端设置有圆柱锂电池回收盒。在上述方案中，设计滑梯可以用于操作者快速将电池从夹具上取下，操作者只需要将测试完毕的电池手动放置到滑梯上，电池就可以通过滚动的方式从滑梯下滚动下来进入到圆柱锂电池回收盒中进行整理。进一步的，所述安装槽中设置有缩口凸块，所述铜块设置有与所述缩口凸块相适配的卡槽。在上述方案中，设计缩口凸块和卡槽的配合，可以使得铜块可以进行滑动，同时，也便于铜块的安装限位。进一步的，所述安装槽的左右两侧均设置有封板。在上述方案中，设计封板用于限制铜块从安装槽中滑出，保证铜块只能在安装槽中滑动。进一步的，所述封板与所述安装槽的侧部通过螺钉相连接。进一步的，所述下固定块和所述上转动块均设置有若干挖空通槽。在上述方案中，设计挖空通槽目的是减轻本夹具的整体重量，更易便携。进一步的，所述底座的中部竖向设置有弹性柱，圆柱锂电池两端的极柱在相应地放置到两块所述下固定块上后，所述弹性柱的上端与所述圆柱锂电池相抵接。在上述方案中，设计弹性柱用于在放置圆柱锂电池可以提供弹性缓冲使得电池平稳放置在夹具上。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的另一个状态的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本具体实施方式是：本技术包括底座1和设置在所述底座1的两侧的两套夹紧组件，所述夹紧组件包括下固定块2、上转动块3和两块铜块4，所述上转动块3和所述下固定块2均分别于后部相铰接，所述下固定块2的上部和所述上转动块3的下部均分别设置有用于安装一块所述铜块4的安装槽，所述安装槽的宽度大于所述铜块4的宽度，所述铜块4沿宽度方向滑动配合设置在相应的所述安装槽中，所述铜块4连接有导线，所述导线与外部充电测试器电连接，两块所述铜块4相对的一面分别设置有半圆形槽5，所述半圆形槽5与圆柱锂电池6的极柱7相配合，所述上转动块3和所述下固定块2的前方分别设置有锁紧扣和与所述锁紧扣相配合的扣座，操作者只需要简单转动上转动块3就能实现夹紧组件的张合。本技术的夹具夹取固定电池再进行电池的检测，电池的两端利用导电的铜块4配合下固定块2和上转动块3进行夹紧，导线连接外部充电测试器即可实现对电池进行检测；现有技术中有一些铜块静置不动的夹具，在为了保护电池极柱同时保证夹具夹紧时电池处于平衡位置，操作人员需要选择将电池放入到夹具的正中间中，比较考验操作者的专业性；但本技术的夹具由于铜块4可以滑动，所以，电池在放入到本夹具上时，可以不用考虑电池的放置角度和偏移程度，当夹紧组件的下固定块2和上转动块3相互夹紧并在锁紧扣和扣座扣紧后，铜块4依据电池极柱的位置而变化，可以保持平衡压紧状态。进一步的，所述半圆形槽5的内表面设置有内螺纹槽。设计内螺纹槽可以适配卡紧圆柱锂电池6的极柱7，保证下固定块2和上转动块3进行夹紧时可以将电池稳稳夹紧，不松脱。进一步的，所述下固定块2的前方设置有滑梯，所述滑梯的最高处与所述下固定块2的前端的高度平齐且与所述下固定块2的前端相连接，所述滑梯与圆柱锂电池6的极柱7相配合，所述滑梯的末端设置有圆柱锂电池回收盒。设计滑梯可以用于操作者快速将电池从夹具上取下，操作者只需要将测试完毕的电池手动放置到滑梯上，电池就可以通过滚动的方式从滑梯下滚动下来进入到圆柱锂电池回收盒中进行整理。进一步的，所述安装槽中设置有缩口凸块8，所述铜块4设置有与所述缩口凸块8相适配的卡槽9。设计缩口凸块8和卡槽9的配合，可以使得铜块4可以进行滑动，同时，也便于铜块4的安装限位。进一步的，所述安装槽的左右两侧均设置有封板10。设计封板10用于限制铜块4从安装槽中滑出，保证铜块4只能在安装槽中滑动。进一步的，所述封板10与所述安装槽的侧部通过螺钉相连接。进一步的，所述下固定块2和所述上转动块3均设置有若干挖空通槽11。设计挖空通槽11目的是减轻本夹具的整体重量，更易便携。进一步的，所述底座1的中部竖向设置有弹性柱，圆柱锂电池6两端的极柱7在相应地放置到两块所述下固定块2上后，所述弹性柱的上端与所述圆柱锂电池6相抵接。设计弹性柱用于在放置圆柱锂电池6可以提供弹性缓冲使得电池平稳放置在夹具上。本技术可用于电池夹具的
本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆柱锂电池夹具，其特征在于：它包括底座（1）和设置在所述底座（1）的两侧的两套夹紧组件，所述夹紧组件包括下固定块（2）、上转动块（3）和两块铜块（4），所述上转动块（3）和所述下固定块（2）均分别于后部相铰接，所述下固定块（2）的上部和所述上转动块（3）的下部均分别设置有用于安装一块所述铜块（4）的安装槽，所述安装槽的宽度大于所述铜块（4）的宽度，所述铜块（4）沿宽度方向滑动配合设置在相应的所述安装槽中，所述铜块（4）连接有导线，所述导线与外部充电测试器电连接，两块所述铜块（4）相对的一面分别设置有半圆形槽（5），所述半圆形槽（5）与圆柱锂电池（6）的极柱（7）相配合，所述上转动块（3）和所述下固定块（2）的前方分别设置有锁紧扣和与所述锁紧扣相配合的扣座。/n

【技术特征摘要】
1.圆柱锂电池夹具，其特征在于：它包括底座（1）和设置在所述底座（1）的两侧的两套夹紧组件，所述夹紧组件包括下固定块（2）、上转动块（3）和两块铜块（4），所述上转动块（3）和所述下固定块（2）均分别于后部相铰接，所述下固定块（2）的上部和所述上转动块（3）的下部均分别设置有用于安装一块所述铜块（4）的安装槽，所述安装槽的宽度大于所述铜块（4）的宽度，所述铜块（4）沿宽度方向滑动配合设置在相应的所述安装槽中，所述铜块（4）连接有导线，所述导线与外部充电测试器电连接，两块所述铜块（4）相对的一面分别设置有半圆形槽（5），所述半圆形槽（5）与圆柱锂电池（6）的极柱（7）相配合，所述上转动块（3）和所述下固定块（2）的前方分别设置有锁紧扣和与所述锁紧扣相配合的扣座。


2.根据权利要求1所述的圆柱锂电池夹具，其特征在于：所述半圆形槽（5）的内表面设置有内螺纹槽。


3.根据权利要求1所述的圆柱锂电池夹具，其特征在于：所述下固定块（2）的前方设置有滑梯，所述滑梯的最高处与所述下固定块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗曜，
申请(专利权)人：珠海曜华模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44