扇形内通道玻璃窥视体制造技术

一种扇形内通道玻璃窥视体，外形为圆柱形，周围为空腔体结构，内通道截面图形为夹９０角的两条边与一个半圆弧相交所组成的扇形几何图形。在其两条直角边所组成的反射面外侧，设计一组红光反射面，用以二次反射红光，增加了红色光强度，改善了红绿双色的对比度，使双色界面更加清楚。由于窥视体内设计为一组反射面，所以具有很宽的红绿双色光观察面，增加了远距离观察的清晰度，且能应用于日光下的双色液位显示，该窥视体能承受较高的工作压、适用于中高压级别压力容器上使用。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术适用于锅炉压力容器、化工容器观测监视液位界面位置。对于已有内通道反透射式双色液位计玻璃窥视体，虽然在结构上作了一系列改进，但玻璃体承压性能不够理想，水蚀后红光损失过大，双色显示受到一定影响。本技术的目的是设计一种空腔表体双色液位计用玻璃窥视体，该玻璃体有较好的承压性能，而且具有满意的双色显示效果。为实现上述目的，本技术的技术方案是玻璃体的外形设计成圆柱形，内通道为半圆弧和夹角为90°±10°的两条边组成的扇形图形，较好的可选取夹角为90°的两条边所组成的反射面与一个半圆弧相交的几何扇形，反射面前方设计一组红光反射面。由于该几何图形近似圆故具有良好的抗压性能，同时又因设计了利用空腔表体内两侧红光的二次反射，达到增强红绿双色光对比效果，且适用于目光环境下双色液位计使用。结合附图对本技术的实施例加以描述附图说明图1，扇形内通道玻璃窥视体。图2，一种扇形内通道玻璃窥视体的A－A剖视图。图3，另一种扇形内通道玻璃窥视体的A－A剖视图。图4，双色液位计空腔表体。附图1中，玻璃体1用石英玻璃制成，为圆柱形。图2的反射面3为平面，图3的反射面3为内凹弧形。绿色光源6进入玻璃窥视体1，在有液状态时，由于玻璃和液体的折射率相近，窥视体成为一柱面透镜，使绿色光顺利通过内通道2呈全绿色。在无液状态时，由于同理红色光7也按斜线方向通过，由此玻璃和汽(气)体折射率差别较大，中间绿色光6不能通过，而两侧红光7由内通道的一组反射面3折射后经过柱面透镜放大作用而使反光面呈全红色，由观察窗口8射出，即产生液态呈绿色，汽(气)态呈全红色的双色效果。附图4中，5为空腔体表体。当水位计使用一段时间后，内通道表面上形成不透明的麻面，造成光的漫射现象，引起显色不清，这时通过窥视体反射面3外两侧一定角度位置的红光反射面4将红色二次反射，进入窥视体反光面，使红光得到进一步加强，改善了红、绿双色对比，界面更加清楚。权利要求1.一种空腔体双色液位计玻璃窥视体，其特征在于外形(1)为圆柱形，内汽液通道(2)为夹角90°±10°角的两条边所组成的反射面(3)与一个半圆弧相交的几何扇形，反射面(3)前方设计一组红光反射面(4)，空腔体表体(5)，绿色光源(6)，一组红色光源(7)，观察窗口(8)。2.根据权利要求1所述的玻璃窥视体，其特征在于反射面(3)的夹角为90°。3.根据权利要求1所述的玻璃窥视体，其特征在于反射面(3)可以是平面也可以是内凹弧面。4.根据权利要求1所述的玻璃窥视体，其特征在于窥视体反射面(3)外前方设计一组可以是平面也可以是弧形面的二次红光反射面(4)。5.根据权利要求1所述的玻璃窥视体，其特征在于窥视体由石英玻璃制成。专利摘要一种扇形内通道玻璃窥视体，外形为圆柱形，周围为空腔体结构，内通道截面图形为夹90角的两条边与一个半圆弧相交所组成的扇形几何图形。在其两条直角边所组成的反射面外侧，设计一组红光反射面，用以二次反射红光，增加了红色光强度，改善了红绿双色的对比度，使双色界面更加清楚。由于窥视体内设计为一组反射面，所以具有很宽的红绿双色光观察面，增加了远距离观察的清晰度，且能应用于日光下的双色液位显示。该窥视体能承受较高的工作压、适用于中高压级别压力容器上使用。文档编号G01F23/02GK2153781SQ9321366公开日1994年1月19日 申请日期1993年5月27日 优先权日1993年5月27日专利技术者张仲平 申请人:吴家琪, 张仲平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空腔体双色液位计玻璃窥视体，其特征在于：外形（１）为圆柱形，内汽液通道（２）为夹角９０°±１０°角的两条边所组成的反射面（３）与一个半圆弧相交的几何扇形，反射面（３）前方设计一组红光反射面（４），空腔体表体（５），绿色光源（６），一组红色光源（７），观察窗口（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张仲平，
申请(专利权)人：吴家琪，张仲平，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]