一种液体介质污染度颗粒计数器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体介质污染度颗粒计数器，包括机壳，机壳内设置有检测管道，检测管道下端设置有负压泵，检测管道中段设置有检测狭缝，检测狭缝左端设置有激光二极管，激光二极管与检测狭缝之间设置有聚焦透镜，检测狭缝右端对应激光二极管的位置设置有光电传感器，光电传感器连接有放大滤波器，放大滤波器依次连接有比较器、计数器与微处理单元，检测狭缝上端设置有弧形凹槽，弧形凹槽外壁上设置有若干个电热板，通过激光二极管配合光电传感器进行油液颗粒检测，方便快捷的检测出油液颗粒数量，通过在检测管道内设置了弧形凹槽，用于将待检测液内部的液体加热，提高了液体活动速率避免颗粒堆积在一起，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种液体介质污染度颗粒计数器
本技术涉及计数器
，具体为一种液体介质污染度颗粒计数器。
技术介绍
工业污染是指工业生产过程中所形成的废气、废水和固体排放物对环境的污染。污染主要是由生产中的“三废”（废水、废气、废渣）及各种噪音造成的。工业污染可分为废水污染、废气污染、废渣污染、噪音污染。工业污染防治是中国环境保护工作的重点。与过去相比，中国工业污染防治战略目前正在发生重大变化，逐步从末端治理向源头和全过程控制转变，从浓度控制向总量和浓度控制相结合转变，从点源治理向流域和区域综合治理转变，从简单的企业治理向调整产业结构、清洁生产和发展循环经济转变。光学颗粒计数器及系统是目前大部分工业控制颗粒污染的主要检测工具。现有的光阻法颗粒计数器是将光源发出的光经过光学组件变换为线光源，其主要目的是使光源在检测区域的分布均匀，进而保证检测的灵敏度及分辨率。申请号为CN201020590985.5，名称为一种油液颗粒计数器的技术专利，包括光源、光电二极管、电感检测装置、放大及处理装置，光源和光电二极管安装于流道的检测区的前半部分，电感检测装置安装于检测区的后半部分，与电感线圈连接，电二极管、电感检测装置分别与放大及处理装置连接。该技术的油液颗粒计数器，上游采用光阻法，用来检测所有颗粒的数量，下游采用电感法，可以对油液颗粒进行分类计数，该装置操作简单，结构紧凑，可以制作成便携式的带到现场，也可以做成油液的在线监测。但是，在使用的时候，当对油液颗粒进行计数的时候，容易有一部分的金属碎屑影响颗粒计数的数目，导致出现偏差与错误，因此设计了一种液体介质污染度颗粒计数器。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种液体介质污染度颗粒计数器，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液体介质污染度颗粒计数器，包括机壳，所述机壳内设置有检测管道，所述检测管道下端设置有负压泵，所述检测管道中段设置有检测狭缝，所述检测狭缝左端设置有激光二极管，所述激光二极管与检测狭缝之间设置有聚焦透镜，所述检测狭缝右端对应激光二极管的位置设置有光电传感器，所述光电传感器连接有放大滤波器，所述放大滤波器依次连接有比较器、计数器与微处理单元，所述检测狭缝上端设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽外壁上设置有若干个电热板。进一步地，所述检测管道上端设置有进料斗。进一步地，所述光电传感器采用UI2456型传感器，其感应距离为5mm。进一步地，所述检测管道下端通过支管连接有反冲洗泵，所述支管上设置有电子阀门。进一步地，所述负压泵采用7V12C85R37型柱塞泵，其最大工作压强为6bar。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过激光二极管配合光电传感器进行油液颗粒检测，当油液颗粒经过检测狭缝的时候，光电传感器检测端口被遮挡，从而进行计数，方便快捷的检测出油液颗粒数量；（2）本技术通过在检测管道内设置了弧形凹槽，用于将待检测液内部的液体加热，提高了液体活动速率避免颗粒堆积在一起，提高了检测计数的准确性，降低了一定的误差，值得推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A处的结构示意图；图3为本技术的微处理单元连接框图。图中标号：1-机壳，2-检测管道，3-负压泵，4-检测狭缝，5-激光二极管，6-聚焦透镜，7-光电传感器，8-放大滤波器，9-比较器，10-计数器，11-微处理单元，12-弧形凹槽，13-电热板，14-进料斗，15-支管，16-反冲洗泵，17-电子阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供了一种液体介质污染度颗粒计数器，包括机壳1，所述机壳1内设置有检测管道2，所述检测管道2下端设置有负压泵3，所述检测管道2中段设置有检测狭缝4，所述检测狭缝4左端设置有激光二极管5，所述激光二极管5与检测狭缝4之间设置有聚焦透镜6，所述检测狭缝4右端对应激光二极管5的位置设置有光电传感器7，所述光电传感器7连接有放大滤波器8，所述放大滤波器8依次连接有比较器9、计数器10与微处理单元11，所述检测狭缝4上端设置有弧形凹槽12，所述弧形凹槽12外壁上设置有若干个电热板13；本技术的工作原理为：在使用的时候，检测管道2内部的液体通过负压泵3驱动吸引，向下流动，在流动的时候，内部含有的小型金属颗粒，通过电热板13的加热，弧形凹槽12内侧的液体活动速率提高，避免了金属颗粒堆积在一起造成计数的错误，使得检测的时候可以对金属颗粒分散，减小了金属颗粒对计数的误差影响；在油液颗粒经过检测狭缝4的时候，激光二极管5发射出的光线在聚焦透镜6的作用下聚焦，形成激光光束，穿过检测狭缝4之后，光电传感器7检测到光线被遮挡的时候，通过放大滤波器8将信号滤波放大之后经过比较器9与计数器10处理，最终计数结果输入到微处理单元11内进行存储。作为优选的实施方式，所述检测管道2上端设置有进料斗14，方便将液体倒入内部，也可使用软管将检测管道2端部设置的进料斗14与待检测液体相连接。作为优选的实施方式，所述光电传感器7采用UI2456型传感器，其感应距离为5mm。作为优选的实施方式，所述检测管道2下端通过支管15连接有反冲洗泵16，所述支管15上设置有电子阀门17，当检测结束之后，可以开启电子阀门17，通过反冲洗泵16进行反冲洗，此时可以将内部的电热板13关闭，将内部清洗。作为优选的实施方式，所述负压泵3采用7V12C85R37型柱塞泵，其最大工作压强为6bar。综上所述，本技术的主要特点在于：（1）本技术通过激光二极管配合光电传感器进行油液颗粒检测，当油液颗粒经过检测狭缝的时候，光电传感器检测端口被遮挡，从而进行计数，方便快捷的检测出油液颗粒数量；（2）本技术通过在检测管道内设置了弧形凹槽，用于将待检测液内部的液体加热，提高了液体活动速率避免颗粒堆积在一起，提高了检测计数的准确性，降低了一定的误差，值得推广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体介质污染度颗粒计数器，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）内设置有检测管道（2），所述检测管道（2）下端设置有负压泵（3），所述检测管道（2）中段设置有检测狭缝（4），所述检测狭缝（4）左端设置有激光二极管（5），所述激光二极管（5）与检测狭缝（4）之间设置有聚焦透镜（6），所述检测狭缝（4）右端对应激光二极管（5）的位置设置有光电传感器（7），所述光电传感器（7）连接有放大滤波器（8），所述放大滤波器（8）依次连接有比较器（9）、计数器（10）与微处理单元（11），所述检测狭缝（4）上端设置有弧形凹槽（12），所述弧形凹槽（12）外壁上设置有若干个电热板（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体介质污染度颗粒计数器，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）内设置有检测管道（2），所述检测管道（2）下端设置有负压泵（3），所述检测管道（2）中段设置有检测狭缝（4），所述检测狭缝（4）左端设置有激光二极管（5），所述激光二极管（5）与检测狭缝（4）之间设置有聚焦透镜（6），所述检测狭缝（4）右端对应激光二极管（5）的位置设置有光电传感器（7），所述光电传感器（7）连接有放大滤波器（8），所述放大滤波器（8）依次连接有比较器（9）、计数器（10）与微处理单元（11），所述检测狭缝（4）上端设置有弧形凹槽（12），所述弧形凹槽（12）外壁上设置有若干个电热板（13）。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲飞云，曲艳，罗诗金，
申请(专利权)人：天津市罗根科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12