火电厂仪表自动化检定装置制造方法及图纸

火电厂仪表自动化检定装置，包括检测箱，检测箱正面的顶部固定连接有固定板，检测箱的正面其且位于固定板的正下方固定连接有固透明玻璃板，检测箱的底部且位于固透明玻璃板的背面固定连接有减震箱，减震箱的顶部固定连接有仪表箱，检测箱的左侧设有待测电路接头，检测箱的右侧固定连接有动力箱，动力箱的正下方设有齿杆，齿杆的右端且位于动力箱的底部固定连接有挡块，检测箱的内壁且位于齿杆的正下方固定连接有仪表电连接板，仪表电连接板的顶部固定有电连接头。本实用新型专利技术通过齿轮带动齿杆，可以实现自动测量电路中的数据，通过仪表箱可以观察不同的数据，而且更换单个仪表箱方便快捷，由于电路单一简单，安全系数高。

【技术实现步骤摘要】
火电厂仪表自动化检定装置
本技术涉及火电厂仪表设备
，尤其涉及火电厂仪表自动化检定装置。
技术介绍
火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机。它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。现有的火电厂仪表自动化检定装置，在使用时，大多使用多个接头对同一电路进行不同物理量的测定，这种结构使用时，电路连接复杂，容易产生电路事故，安装不放便，仪表损坏，更换单个仪表时，比较困难，维护不放便。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出火电厂仪表自动化检定装置，解决了现有的火电厂仪表自动化检定装置，在使用时，大多使用多个接头对同一电路进行不同物理量的测定，这种结构使用时，电路连接复杂，容易产生电路事故，安装不放便，仪表损坏，更换单个仪表时，比较困难，维护不放便的问题。(二)技术方案本技术提供了火电厂仪表自动化检定装置，包括检测箱，检测箱正面的顶部固定连接有固定板，检测箱的正面其且位于固定板的正下方固定连接有固透明玻璃板，检测箱的底部且位于固透明玻璃板的背面固定连接有减震箱，减震箱的顶部固定连接有仪表箱，检测箱的左侧设有待测电路接头，检测箱的右侧固定连接有动力箱，动力箱的正下方设有齿杆，齿杆的右端且位于动力箱的底部固定连接有挡块，检测箱的内壁且位于齿杆的正下方固定连接有仪表电连接板，仪表电连接板的顶部固定有电连接头，齿杆的底部且位于仪表电连接板的顶部固定连接有与电连接头相配合的电连接端头。优选的，动力箱的内壁固定连接有电动机，动力箱的内壁且位于电动机的正下方转动连接有与齿杆相配合的齿轮。优选的，齿轮的一侧通过皮带与电动机的输出轴的表面传动连接。优选的，减震箱包括减震板，减震板的底部固定连接有固定块。优选的，固定块底部的两侧铰接有连杆。优选的，两个连杆之间固定连接有弹簧，两个连杆的底端均固定连接有滑块。优选的，检测箱的底部开设有与滑块相配合的滑槽。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过齿轮带动齿杆，可以实现自动测量电路中的数据，通过仪表箱可以观察不同的数据，而且更换单个仪表箱方便快捷，由于电路单一简单，安全系数高，事故发生率低，解决了现有的火电厂仪表自动化检定装置，在使用时，大多使用多个接头对同一电路进行不同物理量的测定，这种结构使用时，电路连接复杂，容易产生电路事故，安装不放便，仪表损坏，更换单个仪表时，比较困难，维护不放便的问题。附图说明图1为本技术提出的火电厂仪表自动化检定装置的结构示意图。图2为本技术提出的火电厂仪表自动化检定装置的结构剖视图。图3为本技术提出的火电厂仪表自动化检定装置中减震箱的结构剖视图。附图标记：1、检测箱；2、固定板；3、透明玻璃板；4、仪表箱；5、减震箱；51、减震板；52、固定块；53、连杆；54、弹簧；55、滑槽；56、滑块；6、待测电路接头；7、动力箱；8、齿杆；9、挡块；10、仪表电连接板；11、电连接头；12、皮带；13、齿轮；15、电连接端头；16、电动机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的火电厂仪表自动化检定装置，包括检测箱1，检测箱1正面的顶部固定连接有固定板2，检测箱1的正面其且位于固定板2的正下方固定连接有透明玻璃板3，检测箱1的底部且位于透明玻璃板3的背面固定连接有减震箱5，减震箱5的顶部固定连接有仪表箱4，检测箱1的左侧设有待测电路接头6，检测箱1的右侧固定连接有动力箱7，动力箱7的正下方设有齿杆8，齿杆8的右端且位于动力箱7的底部固定连接有挡块9，检测箱1的内壁且位于齿杆8的正下方固定连接有仪表电连接板10，仪表电连接板10的顶部固定有电连接头11，齿杆8的底部且位于仪表电连接板10的顶部固定连接有与电连接头11相配合的电连接端头15。本技术中，通过齿轮13带动齿杆8，可以实现自动测量电路中的数据，通过仪表箱4可以观察不同的数据，而且更换单个仪表箱4方便快捷，由于电路单一简单，安全系数高，事故发生率低，解决了现有的火电厂仪表自动化检定装置，在使用时，大多使用多个接头对同一电路进行不同物理量的测定，这种结构使用时，电路连接复杂，容易产生电路事故，安装不放便，仪表损坏，更换单个仪表时，比较困难，维护不放便的问题。在一个可选的实施例中，动力箱7的内壁固定连接有电动机16，动力箱7的内壁且位于电动机16的正下方转动连接有与齿杆8相配合的齿轮13，齿轮13的一侧通过皮带12与电动机16的输出轴的表面传动连接。需要说明的是，通过动力箱7可以为齿杆8的移动提供源源不断的动力，通过齿轮13带动齿杆8，从而使不同的仪表箱4并入电路中，进行火电厂仪表自动化检定。在一个可选的实施例中，减震箱5包括减震板51，减震板51的底部固定连接有固定块52，固定块52底部的两侧铰接有连杆53，两个连杆53之间固定连接有弹簧54，两个连杆53的底端均固定连接有滑块56，检测箱1的底部开设有与滑块56相配合的滑槽55。需要说明的是，通过减震箱5可以防止仪表箱4因为外界振动损坏，对仪表箱4进行保护。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.火电厂仪表自动化检定装置，其特征在于，包括检测箱(1)，检测箱(1)正面的顶部固定连接有固定板(2)，检测箱(1)的正面其且位于固定板(2)的正下方固定连接有透明玻璃板(3)，检测箱(1)的底部且位于透明玻璃板(3)的背面固定连接有减震箱(5)，减震箱(5)的顶部固定连接有仪表箱(4)，检测箱(1)的左侧设有待测电路接头(6)，检测箱(1)的右侧固定连接有动力箱(7)，动力箱(7)的正下方设有齿杆(8)，齿杆(8)的右端且位于动力箱(7)的底部固定连接有挡块(9)，检测箱(1)的内壁且位于齿杆(8)的正下方固定连接有仪表电连接板(10)，仪表电连接板(10)的顶部固定有电连接头(11)，齿杆(8)的底部且位于仪表电连接板(10)的顶部固定连接有与电连接头(11)相配合的电连接端头(15)。/n

【技术特征摘要】
1.火电厂仪表自动化检定装置，其特征在于，包括检测箱(1)，检测箱(1)正面的顶部固定连接有固定板(2)，检测箱(1)的正面其且位于固定板(2)的正下方固定连接有透明玻璃板(3)，检测箱(1)的底部且位于透明玻璃板(3)的背面固定连接有减震箱(5)，减震箱(5)的顶部固定连接有仪表箱(4)，检测箱(1)的左侧设有待测电路接头(6)，检测箱(1)的右侧固定连接有动力箱(7)，动力箱(7)的正下方设有齿杆(8)，齿杆(8)的右端且位于动力箱(7)的底部固定连接有挡块(9)，检测箱(1)的内壁且位于齿杆(8)的正下方固定连接有仪表电连接板(10)，仪表电连接板(10)的顶部固定有电连接头(11)，齿杆(8)的底部且位于仪表电连接板(10)的顶部固定连接有与电连接头(11)相配合的电连接端头(15)。


2.根据权利要求1所述的火电厂仪表自动化检定装置，其特征在于，动力箱(7)的内壁固定连接有电动机(16)，动力箱(7)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏丽艳，贾松涛，马存辉，江小龙，
申请(专利权)人：魏丽艳，
类型：新型
国别省市：青海;63