高速钢丝螺套监测设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种高速钢丝螺套监测设备，包括固定支架、设置在固定支架上且用于输送钢丝螺套的传送带、设置在固定支架侧端用于防止钢丝螺套从传送带上掉落的防护板、用于对钢丝螺套进行检测的若干个检测单元；所述防护板之间的间隙与钢丝螺套的截面直径相适应；还包括用于控制第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆的微型控制器，用于监测钢丝螺套在传送带上运动位置的位置监测器，所述位置监测器与微型控制器信号连接。通过本实用新型专利技术所述的高速钢丝螺套检测设备，能够用来达到对钢丝螺套的快速、精准检测的目的。

【技术实现步骤摘要】
高速钢丝螺套监测设备
本技术涉及部件检测
，特别涉及高速钢丝螺套监测设备。
技术介绍
钢丝螺套在生产完成后，通常需要对其牙型、螺距等参数进行检测，进而判断出该批产品的质量。在传统的检测过程中，通常是由工人借助于多种设备进行人工检测，不仅麻烦，而且对检测人员的技能性要求较高，此外，不同检测人员测量时也存在不同的检测误差。故而，需要研发一种高速检测设备，用来提高钢丝螺套的检测效率和精准度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种高速钢丝螺套监测设备，用来达到对钢丝螺套的快速、精准检测的目的。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：高速钢丝螺套监测设备，包括固定支架、设置在固定支架上且用于输送钢丝螺套的传送带、设置在固定支架侧端用于防止钢丝螺套从传送带上掉落的防护板、用于对钢丝螺套进行检测的若干个检测单元；所述防护板之间的间隙与钢丝螺套的截面直径相适应；所述检测单元包括设置在传送带左侧端的第一工作台、设置在传送带右侧端的第二工作台、设置在第一工作台左侧端的第一竖板、设置在第二工作台右侧端的第二竖板、设置在第一竖板下部右端的第一电动伸缩杆、与第一电动伸缩杆的输出轴相连接的第一夹持爪、设置在第二竖板下部左端的第二电动伸缩杆、与第二电动伸缩杆的输出轴相连接的第二夹持爪、设置在靠近第一工作台一侧的防护板上且与钢丝螺套的尺寸相适应的豁口、与豁口相适应且与防护板滑动连接的密封板，靠近第一工作台一侧的防护板上且用来与密封板滑动连接的密封槽，设置在固定支架的下端用来推拉密封板在密封槽中移动的第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出轴的上端与密封板的下端固定连接；还包括设置在第一竖板和第二竖板之间的横板、设置在横板下部的第三电动伸缩杆、设置在第三电动伸缩杆输出轴下端的安装架、设置在安装架中的电机、通过联轴器与电机的输出轴相连接的连接杆、设置在连接杆上且与标准钢丝螺套中的内螺纹相适应的标准外螺纹、设置在第一工作台上的检测孔，所述检测孔的内侧壁上设置有与标准钢丝螺套的外螺纹相适应的标准内螺纹；还包括用于控制第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆的微型控制器，用于监测钢丝螺套在传送带上运动位置的位置监测器，所述位置监测器与微型控制器信号连接。进一步的，所述第一工作台和第二工作台的高度均与传送带的高度相适应。进一步的，所述检测单元还包括用于收集钢丝螺套的收集组件。进一步的，所述收集组件包括设置在第一工作台左侧端用于收集合格的钢丝螺套的第一收集筒、设置在第一工作台上且与钢丝螺套相适应的第一通道、设置在第一工作台右侧端用于收集不合格的钢丝螺套的第二收集筒、设置在第一工作台上且与钢丝螺套相适应的第二通道，所述第一通道与第一收集筒的位置相适应，所述第二通道与第二收集筒的位置相适应。进一步的，所述第一收集筒和第二收集筒均为透明筒体。进一步的，所述第一工作台的左侧端设置有第一挂环，所述第一收集筒上设置有与第一挂环相适应的第一挂钩，所述第二工作台的右侧端设置有第二挂环，所述第二收集筒上设置有与第二挂环相适应的第二挂钩。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，由于固定支架的侧端设置有用于防止钢丝螺套从传送带上掉落的防护板，故而可以提高钢丝螺套输送的安全性，避免其从传送带上掉落。其二，通过检测单元，不仅能够对待测钢丝螺套的合格与否进行检测，而且能够根据检测的结果对其进行分别存放，便于后续的处理。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的侧视结构示意图。图2为本技术的第一夹持爪、第二夹持爪的俯视结构示意图。图3为本技术的密封板、第四电动伸缩杆和密封槽的侧视结构示意图。图中：1、固定支架；2、钢丝螺套；3、传送带；4、防护板；5、第一工作台；6、第二工作台；7、第一竖板；8、第二竖板；9、第一电动伸缩杆；10、第一夹持爪；11、第二电动伸缩杆；12、第二夹持爪；13、豁口；14、横板；15、第三电动伸缩杆；16、安装架；17、电机；18、联轴器；19、连接杆；20、标准外螺纹；21、检测孔；22、标准内螺纹；23、微型控制器；24、位置监测器；25、第一收集筒；26、第一通道；27、第二收集筒；28、第二通道；29、第一挂环；30、第一挂钩；31、第二挂环；32、第二挂钩、33、密封板；34、密封槽；35、第四电动伸缩杆。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。如图1-3所示，高速钢丝螺套监测设备，包括固定支架1、设置在固定支架1上且用于输送钢丝螺套2的传送带3、设置在固定支架1侧端用于防止钢丝螺套2从传送带上掉落的防护板4、用于对钢丝螺套2进行检测的若干个检测单元；所述防护板4之间的间隙与钢丝螺套2的截面直径相适应；所述检测单元包括设置在传送带3左侧端的第一工作台5、设置在传送带3右侧端的第二工作台6、设置在第一工作台5左侧端的第一竖板7、设置在第二工作台6右侧端的第二竖板8、设置在第一竖板7下部右端的第一电动伸缩杆9、与第一电动伸缩杆9的输出轴相连接的第一夹持爪10、设置在第二竖板8下部左端的第二电动伸缩杆11、与第二电动伸缩杆11的输出轴相连接的第二夹持爪12、设置在靠近第一工作台5一侧的防护板4上且与钢丝螺套2的尺寸相适应的豁口13、与豁口13相适应且与防护板4滑动连接的密封板33，靠近第一工作台5一侧的防护板4上且用来与密封板33滑动连接的密封槽34，设置在固定支架1的下端用来推拉密封板33在密封槽34中移动的第四电动伸缩杆35，所述第四电动伸缩杆35的输出轴的上端与密封板33的下端固定连接；还包括设置在第一竖板7和第二竖板8之间的横板14、设置在横板14下部的第三电动伸缩杆15、设置在第三电动伸缩杆15输出轴下端的安装架16、设置在安装架16中的电机17、通过联轴器18与电机的输出轴相连接的连接杆19、设置在连接杆19上且与标准钢丝螺套中的内螺纹相适应的标准外螺纹20、设置在第一工作台5上的检测孔21，所述检测孔21的内侧壁上设置有与标准钢丝螺套的外螺纹相适应的标准内螺纹22；还包括用于控制第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆11、第三电动伸缩杆15、第四电动伸缩杆35的微型控制器23，用于监测钢丝螺套2在传送带上运动位置的位置监测器24，所述位置监测器24与微型控制器23信号连接。所述防护板4有两个，一个防护板4设置在靠近第一工作台5的一侧，另一防护板4设置在靠近第二工作台6的一侧。在工作的过程中，第一夹持爪10、第二夹持爪12并不与防护板4发生接触。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速钢丝螺套监测设备，其特征在于：包括固定支架、设置在固定支架上且用于输送钢丝螺套的传送带、设置在固定支架侧端用于防止钢丝螺套从传送带上掉落的防护板、用于对钢丝螺套进行检测的若干个检测单元；/n所述防护板之间的间隙与钢丝螺套的截面直径相适应；/n所述检测单元包括设置在传送带左侧端的第一工作台、设置在传送带右侧端的第二工作台、设置在第一工作台左侧端的第一竖板、设置在第二工作台右侧端的第二竖板、设置在第一竖板下部右端的第一电动伸缩杆、与第一电动伸缩杆的输出轴相连接的第一夹持爪、设置在第二竖板下部左端的第二电动伸缩杆、与第二电动伸缩杆的输出轴相连接的第二夹持爪、设置在靠近第一工作台一侧的防护板上且与钢丝螺套的尺寸相适应的豁口、与豁口相适应且与防护板滑动连接的密封板，靠近第一工作台一侧的防护板上且用来与密封板滑动连接的密封槽，设置在固定支架的下端用来推拉密封板在密封槽中移动的第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出轴的上端与密封板的下端固定连接；/n还包括设置在第一竖板和第二竖板之间的横板、设置在横板下部的第三电动伸缩杆、设置在第三电动伸缩杆输出轴下端的安装架、设置在安装架中的电机、通过联轴器与电机的输出轴相连接的连接杆、设置在连接杆上且与标准钢丝螺套中的内螺纹相适应的标准外螺纹、设置在第一工作台上的检测孔，所述检测孔的内侧壁上设置有与标准钢丝螺套的外螺纹相适应的标准内螺纹；/n还包括用于控制第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆的微型控制器，用于监测钢丝螺套在传送带上运动位置的位置监测器，所述位置监测器与微型控制器信号连接。/n...

【技术特征摘要】
1.高速钢丝螺套监测设备，其特征在于：包括固定支架、设置在固定支架上且用于输送钢丝螺套的传送带、设置在固定支架侧端用于防止钢丝螺套从传送带上掉落的防护板、用于对钢丝螺套进行检测的若干个检测单元；
所述防护板之间的间隙与钢丝螺套的截面直径相适应；
所述检测单元包括设置在传送带左侧端的第一工作台、设置在传送带右侧端的第二工作台、设置在第一工作台左侧端的第一竖板、设置在第二工作台右侧端的第二竖板、设置在第一竖板下部右端的第一电动伸缩杆、与第一电动伸缩杆的输出轴相连接的第一夹持爪、设置在第二竖板下部左端的第二电动伸缩杆、与第二电动伸缩杆的输出轴相连接的第二夹持爪、设置在靠近第一工作台一侧的防护板上且与钢丝螺套的尺寸相适应的豁口、与豁口相适应且与防护板滑动连接的密封板，靠近第一工作台一侧的防护板上且用来与密封板滑动连接的密封槽，设置在固定支架的下端用来推拉密封板在密封槽中移动的第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出轴的上端与密封板的下端固定连接；
还包括设置在第一竖板和第二竖板之间的横板、设置在横板下部的第三电动伸缩杆、设置在第三电动伸缩杆输出轴下端的安装架、设置在安装架中的电机、通过联轴器与电机的输出轴相连接的连接杆、设置在连接杆上且与标准钢丝螺套中的内螺纹相适应的标准外螺纹、设置在第一工作台上的检测孔，所述检测孔的内侧壁上设置有与标准钢丝螺套的外螺纹相适应的标准内螺纹；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小龙，
申请(专利权)人：新乡市长岭金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41