一种锅炉余热热交换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉余热热交换装置，包括L形管、螺旋叶、电机、换热管、进水盒、出水盒和溢流收集盒，L形管由竖直部和水平部构成，水平部的底部设有与烟道排出管连通的进气口，竖直部上部侧壁设有排气口，竖直部内设有螺旋叶，螺旋叶固定在电机的输出轴上，竖直部上方设有进水盒和出水盒，进水盒高度大于出水盒，进水盒和出水盒均固定在输出轴上，换热管固定在螺旋叶上，换热管的进水端和进水盒的底部连通，出水端和出水盒的底部连通，溢流收集盒为环形且环绕在出水盒边缘的下方，溢流收集盒底部设有第一排水管，进水盒顶部设有进水管。本实用新型专利技术通过转动螺旋叶进行热交换的同时促进烟气流动，避免烟气排放不通畅。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉余热热交换装置
本技术涉及锅炉余热利用
，特别涉及一种锅炉余热热交换装置。
技术介绍
锅炉在加热过程中会排出大量的烟气，烟气的温度含有大量的热量，回收烟气中的热量可以提高能源的有效利用率。现有的锅炉余热热交换装置中，为了提高余热的热交换，需要设置数量较多的导热叶片，但是由于导热叶片数量多会导致烟气的排放不通常，引起过滤燃烧充分。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术在于提供一种锅炉余热热交换装置，通过转动螺旋叶进行热交换的同时促进烟气流动，避免烟气排放不通畅，同时避免换热管采用转动连接容易引起液体泄露的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种锅炉余热热交换装置，包括L形管、螺旋叶、电机、换热管、进水盒、出水盒和溢流收集盒，所述L形管由竖直部和水平部构成，所述水平部的底部设有与烟道排出管连通的进气口，所述竖直部上部侧壁设有排气口，所述竖直部内设有所述螺旋叶，所述螺旋叶固定在电机的输出轴上，所述竖直部上方设有所述进水盒和出水盒，所述进水盒高度大于所述出水盒，所述进水盒和出水盒均固定在所述输出轴上，所述换热管固定在所述螺旋叶上，所述换热管的进水端和所述进水盒的底部连通，出水端和所述出水盒的底部连通，所述溢流收集盒为环形且环绕在所述出水盒边缘的下方，所述溢流收集盒底部设有第一排水管，所述进水盒顶部设有进水管。进一步的，所述电机设于所述竖直部的下方，所述电机的输出轴穿过所述竖直部。进一步的，所述竖直部内设有支架，所述输出轴和所述支架转动连接。进一步的，所述溢流收集盒的侧壁设有第二排水管，所述第二排水管的内径大于所述第一排水管的内径。进一步的，所述出水盒设有锥形布水板，所述锥形布水板的上边缘与出水盒的上边缘连接，锥形布水板的下边缘位于所述溢流收集盒的上方。进一步的，所述溢流收集盒的侧壁高于所述锥形布水板的下边缘。本技术的有益效果在于：螺旋叶作为导热片与烟气接触进行换热，转动的同时还可以促进烟气流动，从而促进烟气排出。螺旋叶上有换热管，换热管与烟气进行换热的同时，螺旋叶的热量也传导至换热管，使得换热管的换热效率提高。在转轴带动螺旋叶转动的过程中，进水盒和出水盒位于竖直部的上方，且固定在输出轴上，在输出轴转动时进水盒和出水盒同步转动，使得进水盒、出水盒相对换热管处于静止状态，不需要采用转动连接头来和进水盒、出水盒进行连接，避免转动连接带来的液体泄漏。进水盒顶部的进水管向进水管排水，进水管内的水在重力作用下从经换热管流到出水盒内，出水盒的顶部低于进水盒的顶部，溢流收集盒为环形且环绕在所述出水盒边缘的下方，最后从出水盒溢流到溢流收集盒内。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1的一种锅炉余热热交换装置剖面结构示意图；图2为本技术实施例2的一种锅炉余热热交换装置剖面结构示意图；图中，1L形管，2螺旋叶，3电机，4换热管，5进水盒，6出水盒，7溢流收集盒，8竖直部，9水平部，10进气口，11排气口，12输出轴，13第一排水管，14进水管，15支架，16第二排水管，17锥形布水板。具体实施方式为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1参见图1，一种锅炉余热热交换装置，包括L形管1、螺旋叶2、电机3、换热管4、进水盒5、出水盒6和溢流收集盒7，所述L形管1由竖直部8和水平部9构成，所述水平部9的底部设有与烟道排出管连通的进气口10，所述竖直部8上部侧壁设有排气口11，所述竖直部8内设有所述螺旋叶2，所述螺旋叶2固定在电机3的输出轴12上，所述竖直部8上方设有所述进水盒5和出水盒6，所述进水盒5高度大于所述出水盒6，所述进水盒5和出水盒6均固定在所述输出轴12上，所述换热管4固定在所述螺旋叶2上，所述换热管4的进水端和所述进水盒5的底部连通，所述换热管4的出水端和所述出水盒6的底部连通，所述溢流收集盒7为环形且环绕在所述出水盒6边缘的下方，所述溢流收集盒7底部设有第一排水管13，所述进水盒5顶部设有进水管14。L形管1由竖直部8和水平部9构成，水平部9的底部设有与烟道排出管连通的进气口10，水平部9和烟道排出管连通，锅炉燃烧产生的废气从水平部9进入竖直部8，竖直部8上部侧壁设有排气口11，最后从排气口11排出。竖直部8内设有所述螺旋叶2，螺旋叶2固定在电机3的输出轴12上，电机3转动时带动螺旋叶2转动，螺旋叶2作为导热片与烟气接触进行换热，转动的同时还可以促进烟气流动，从而促进烟气排出。螺旋叶2上有换热管4，换热管4与烟气进行换热的同时，螺旋叶2的热量也传导至换热管4，使得换热管4的换热效率提高。换热管4的进水端和进水盒5的底部连通，出水端和出水盒6的底部连通，进水盒5高度大于出水盒6，进水盒5顶部的进水管14向进水管14排水，进水管14内的水在重力作用下从经换热管4流到出水盒6内，出水盒6的顶部低于进水盒5的顶部，溢流收集盒7为环形且环绕在所述出水盒6边缘的下方，最后从出水盒6溢流到溢流收集盒7内。溢流收集盒7底部设有第一排水管13，溢流收集盒7内的水从第一排水管13排出。低温的水从进水管14出来，最后经过热交换后从第一排水管13得到高温的水，有效的利用了锅炉余热。在转轴带动螺旋叶2转动的过程中，进水盒5和出水盒6位于竖直部8的上方，且固定在输出轴12上，在输出轴12转动时进水盒5和出水盒6同步转动，使得进水盒5、出水盒6相对换热管4处于静止状态，不需要采用转动连接头来和进水盒5、出水盒6进行连接，避免转动连接带来的液体泄漏。具体的，所述电机3设于所述竖直部8的下方，所述电机3的输出轴12穿过所述竖直部8。电机3位于竖直部8的外边，高温烟气经过时不直接与电机3接触，保护电机3，避免电机3的温度过高。具体的，所述竖直部8内设有支架15，所述输出轴12和所述支架15转动连接。通过支架15固定输出轴12，使输出轴12转动更加稳定。实施例2参见图2，本实施例与实施例1的区别在于，所述溢流收集盒7的侧壁设有第二排水管16，所述第二排水管16的内径大于所述第一排水管13的内径。当水从第一排水管13排出不及时时水位升高，水位升高到达第二排水管16的位置时从第二排水管16排出，利用两个排水管进行排水，提高排水效率，避免溢流收集盒7内水位过高，避免水淹没溢流收集盒7后从从溢流收集盒7溢出。具体的，所述出水盒6设有锥形布水板17，所述锥形布水板17的上边缘与出水盒6的上边缘连接，锥形布水板17的下边缘位于所述溢流收集盒7的上方。锥形布水板17上边缘的直径小，下边缘的直径大，出水盒6内的水位升高之后溢流出来，沿着锥形布水板17的边缘流动，从而流到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉余热热交换装置，其特征在于，包括L形管、螺旋叶、电机、换热管、进水盒、出水盒和溢流收集盒，所述L形管由竖直部和水平部构成，所述水平部的底部设有与烟道排出管连通的进气口，所述竖直部上部侧壁设有排气口，所述竖直部内设有所述螺旋叶，所述螺旋叶固定在电机的输出轴上，所述竖直部上方设有所述进水盒和出水盒，所述进水盒高度大于所述出水盒，所述进水盒和出水盒均固定在所述输出轴上，所述换热管固定在所述螺旋叶上，所述换热管的进水端和所述进水盒的底部连通，出水端和所述出水盒的底部连通，所述溢流收集盒为环形且环绕在所述出水盒边缘的下方，所述溢流收集盒底部设有第一排水管，所述进水盒顶部设有进水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉余热热交换装置，其特征在于，包括L形管、螺旋叶、电机、换热管、进水盒、出水盒和溢流收集盒，所述L形管由竖直部和水平部构成，所述水平部的底部设有与烟道排出管连通的进气口，所述竖直部上部侧壁设有排气口，所述竖直部内设有所述螺旋叶，所述螺旋叶固定在电机的输出轴上，所述竖直部上方设有所述进水盒和出水盒，所述进水盒高度大于所述出水盒，所述进水盒和出水盒均固定在所述输出轴上，所述换热管固定在所述螺旋叶上，所述换热管的进水端和所述进水盒的底部连通，出水端和所述出水盒的底部连通，所述溢流收集盒为环形且环绕在所述出水盒边缘的下方，所述溢流收集盒底部设有第一排水管，所述进水盒顶部设有进水管。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热热交换装置，其特征在于，所述电机设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文雨，董建伟，冯冰，
申请(专利权)人：三亚机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46