一种新型双锥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型双锥装置，包括双锥主体，该双锥主体包括两端的方形锥体、中间的方形罐体组成，所述方形罐体有四个面，其中一个面上设置盖、进料口，该盖与该进料口的一边翻转活动连接，该进料口的其余边设置槽；该盖与进料口相适配；还包括料斗，该料斗有三个侧面，还有一个侧面为空缺面，所述侧面为倒置梯形，该料斗的下端口的两条相对的边设置插边。本实用新型专利技术适用于化工工艺领域。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双锥装置
本技术涉及双锥设备，属于化工机械领域。
技术介绍
双锥干燥机是集混合—干燥于一体的机械，现有技术中，几乎所有的双锥干燥机结构为两头圆锥体、中间圆柱形罐体的双锥形回转结构，在机架悬空翻转，达到双锥罐体内物料充分混合、干燥的目的。该结构双锥设备的进出料在其中一个圆锥体顶端，一般双锥的高度较高，需要人员通过爬梯到上锥体进口附近，进行加料，加料过程中，由于锥体顶端的进口较小，易造成粉末状物料散落设备周边，易造成粉尘环境，存在安全隐患，对操作人员造成一定的职业危害，也增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
技术目的：为解决上述问题，本技术提供一种方便进料、省时省力省空间的双锥装置。技术方案：本技术采用一种新型双锥装置，包括双锥主体，该双锥主体包括两端的方形锥体、中间的方形罐体组成，所述方形罐体有四个面，其中一个面上设置盖、进料口，该盖与该进料口的一边翻转活动连接，该进料口的其余边设置槽；该盖与进料口相适配；还包括料斗，该料斗有三个侧面，还有一个侧面为空缺面，所述侧面为倒置梯形，该料斗的下端口的两条相对的边设置插边；所述的槽包括第一竖边、第一横边、第二竖边、第二横边，该第一竖边与第一横边垂直连接，第一横边向上重直弯折形成所述第二竖边，该第二竖边向内垂直弯折形成第二横边，所述第一竖边的高度比第二竖边的高度高，所述第二横边的横边与第一竖边之间有间距；该第一竖边、第一横边、第二竖边、第二横边围成异型槽；所述插边包括竖边，该竖边向外垂直弯折成横边，该插边的竖边与横边和所述槽相适配，即插边的竖边及横边从槽的侧面插入，该插边）在所述异型槽中推入，则料斗与所述进料口通过插边插入槽而连接。作为优选，所述盖与进料口之间翻转角度范围为0º-180°。作为优选，所述盖的内壁上设置弹性密封层。作为优选，所述料斗的三个侧面中，相邻两个所述侧面折叠活动连接。作为优选，所述进料口的边上设置孔，所述槽的第一横边的底部设置小杆，该小杆与孔相适配，所述槽通过小杆与所述进料口的边接插活动连接。有益的效果：本技术中的双锥主体采用两端为方形锥体、中间为方形罐体组成，进料口设在方形罐体的一面上，无需将进料口设在锥体顶端，即双锥的两端锥体处于同一水平高度时，双锥处于横放状态，且进料口向上，打开盖，盖与进料口翻转角度范围为0º-180°，盖翻转最大角度为180°，当盖翻转并处于平放状态，将料斗的插边从槽的侧面插进推入，料斗与双锥装置通过插片和槽的连接而连接，料斗的三个侧面为倒置梯形，将进料口的三个方向围挡住，另一个空缺面与翻转后的盖衔接，在操作人员进料时，可将料袋放置在盖上，将料推入进料口内，料斗的三个侧面遮挡粉尘，大大省却人力，同时防止物料散落双锥周边，减少粉尘危害，有利于操作人员健康、安全。槽的底面上设置小杆，进料口的边上设置小孔，当需要进料时，先将槽的底面上的小杆插进小孔中，再将料斗的插边插入槽中，操作人员便于安装拆卸料斗和槽，同时槽为可拆卸式，当双锥需要密闭工作时，可拆掉槽，将盖盖上进料口，更好起到密闭作用。料斗为折叠式，在不用时，可折叠放置，节省空间。本技术中，也可将双锥主体旋转合适的角度，进料口与水平呈现一定的角度，操作人员方便将双锥中物料转出，或者进料口向下，操作人员将贮物袋或贮物筒与进料口衔接，将物料倒出，比圆锥形双锥更方便，更省力。附图说明图1为本技术外部示意图；图2为本技术的盖和进料口结构示意图；图3为本技术料斗结构示意图；图4为本技术槽的结构示意图；图5为本技术料斗安装后的双锥装置结构示意图；图中：1-双锥主体；2-盖；3-进料口；4-槽；5-料斗；6-第一竖边；7-第二竖边；8-第一横边；9-异型槽；10-插边。具体实施方式下面结合附图和具体实例对本技术技术作进一步说明，但本技术的保护范围不限于下述的实例。对于本
的技术人员而言，在本技术的启示下，能够从本专利公开内容中直接导出联想一些原理相同的基本变形，或现有技术中常用公知技术的替代，以及特征相同的相互不同组合、相同或相似技术效果的技术特征简单改换，都属于本技术技术的保护范围。实施例1如图1-图5所示，一种新型双锥装置，包括双锥主体1，该双锥主体1包括两端的方形锥体、中间的方形罐体组成，所述方形罐体有四个面，其中一个面上设置盖2、进料口3，该盖2与该进料口3的一边翻转活动连接，所述盖2与进料口3之间翻转角度范围为0-180°。该进料口3的其余边设置槽4；该盖2与进料口3相适配；所述盖2的内壁上设置弹性密封层。还包括料斗5，该料斗5有三个侧面，还有一个侧面为空缺面，所述侧面为倒置梯形，所述料斗5的三个侧面中，相邻两个所述侧面折叠活动连接。料斗为折叠式，在不用时，可折叠放置，节省空间。当盖2翻转并处于平放状态，将料斗5的插边10从槽4的侧面插进推入，料斗5与双锥装置通过插片10和槽4的连接而连接，料斗5的三个侧面为倒置梯形，将进料口3的三个方向围挡住，另一个空缺面与翻转后的盖2衔接，在操作人员进料时，可将料袋放置在盖2上，将料推入进料口3内，料斗5的三个侧面遮挡粉尘，大大省却人力，同时防止物料散落双锥周边，减少粉尘危害，有利于操作人员健康、安全。该料斗5的下端口的两条相对的边设置插边10；所述的槽4包括第一竖边6、第一横边8、第二竖边7、第二横边11，该第一竖边6与第一横边8垂直连接，第一横边8向上重直弯折形成所述第二竖边7，该第二竖边7向内垂直弯折形成第二横边11，所述第一竖边6的高度比第二竖边7的高度高，所述第二横边8的横边与第一竖边6之间有间距；该第一竖边6、第一横边8、第二竖边7、第二横边8围成异型槽9；所述插边10包括竖边，该竖边向外垂直弯折成横边，该插边10的竖边与横边和所述槽4相适配，即插边10的竖边及横边从槽4的侧面插入，该插边10在所述异型槽9中推入，则料斗5与所述进料口3通过插边10插入槽4而连接。本技术中，所述进料口3的边上设置孔，所述槽4的第一横边8的底部设置小杆，该小杆与孔相适配，所述槽4通过小杆与所述进料口3的边接插活动连接。槽4的底面上设置小杆，进料口3的边上设置小孔，当需要进料时，先将槽4的底面上的小杆插进小孔中，再将料斗5的插边10插入槽4中，操作人员便于安装拆卸料斗5和槽4，同时槽4为可拆卸式，当双锥需要密闭工作时，可拆掉槽4，将盖2盖上进料口，更好起到密闭作用。本技术中的双锥主体采用两端为方形锥体、中间为方形罐体组成，进料口3设在方形罐体的一面上，无需将进料口3设在锥体顶端，即双锥的两端锥体处于同一水平高度时，双锥处于横放状态，且进料口3向上，打开盖2即可，操作人员更加省力，可缩短工艺周期，提高操作效率。本技术中，也可将双锥主体旋转合适的角度，进料口与水平呈现一定的角度，操作人员方便将双锥中物料转出，或者进料口3向下，操作人员将贮物袋或贮物筒与进料口3衔接，将物料倒出，比圆锥形双锥更方便，更省力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双锥装置，其特征在于：包括双锥主体（1），该双锥主体（1）包括两端为方形锥体、中间为方形罐体组成，所述方形罐体有四个面，其中一个面上设置盖（2）、进料口（3），该盖（2）与该进料口（3）的一边翻转活动连接，该进料口（3）的其余边设置槽（4）；该盖（2）与进料口（3）相适配；还包括料斗（5），该料斗（5）有三个侧面，还有一个侧面为空缺面，所述侧面为倒置梯形，该料斗（5）的下端口的两条相对的边设置插边（10）；所述的槽（4）包括第一竖边（6）、第一横边（8）、第二竖边（7）、第二横边（11），该第一竖边（6）与第一横边（8）垂直连接，第一横边（8）向上重直弯折形成所述第二竖边（7），该第二竖边（7）向内垂直弯折形成第二横边（11），所述第一竖边（6）的高度比第二竖边（7）的高度高，所述第二横边（11）的横边与第一竖边（6）之间有间距；该第一竖边（6）、第一横边（8）、第二竖边（7）、第二横边（11）围成异型槽（9）；所述插边（10）包括竖边，该竖边向外垂直弯折成横边，该插边（10）的竖边与横边和所述槽（4）相适配，即插边（10）的竖边及横边从槽（4）的侧面插入，该插边（10）在所述异型槽（9）中推入，则料斗（5）与所述进料口（3）通过插边（10）插入槽（4）而连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型双锥装置，其特征在于：包括双锥主体（1），该双锥主体（1）包括两端为方形锥体、中间为方形罐体组成，所述方形罐体有四个面，其中一个面上设置盖（2）、进料口（3），该盖（2）与该进料口（3）的一边翻转活动连接，该进料口（3）的其余边设置槽（4）；该盖（2）与进料口（3）相适配；还包括料斗（5），该料斗（5）有三个侧面，还有一个侧面为空缺面，所述侧面为倒置梯形，该料斗（5）的下端口的两条相对的边设置插边（10）；所述的槽（4）包括第一竖边（6）、第一横边（8）、第二竖边（7）、第二横边（11），该第一竖边（6）与第一横边（8）垂直连接，第一横边（8）向上重直弯折形成所述第二竖边（7），该第二竖边（7）向内垂直弯折形成第二横边（11），所述第一竖边（6）的高度比第二竖边（7）的高度高，所述第二横边（11）的横边与第一竖边（6）之间有间距；该第一竖边（6）、第一横边（8）、第二竖边（7）、第二横边（11）围成异型槽（9）；所述插边...

【专利技术属性】
技术研发人员：明玉华，
申请(专利权)人：南通益瑞祥科技咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32