一种用于净化工程的灭菌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及灭菌设备技术领域，且公开了一种用于净化工程的灭菌设备，包括支腿，所述支腿的顶部固定安装有灭菌箱，所述灭菌箱的左端固定安装有前防护板，所述灭菌箱内部的左侧固定安装有位于前防护板右侧的进风扇，所述灭菌箱内部的左侧固定连接有初级过滤板，所述灭菌箱内部的左侧固定连接有活性炭过滤板。该用于净化工程的灭菌设备，通过初级过滤板可以对空气中的颗粒较大的粉尘进行过滤处理，使得通过初级过滤板后的空气中不含大颗粒的粉尘，通过活性炭过滤板，能够将空气中含有的微颗粒粉尘进行过滤，同时，活性炭过滤板还能够将空气中含有的有害气体进行吸收，从而使过滤后的气体洁净且不含有害物质，大大提高了空气的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于净化工程的灭菌设备
本技术涉及灭菌设备
，具体为一种用于净化工程的灭菌设备。
技术介绍
净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，目前在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空等众多行业均有应用，而净化工程主要是使用灭菌设备对一定范围内的空气进行灭菌处理以及有害物质的排除。现有对空气进行灭菌时多使用紫外线灯，通过紫外线对空气中的细菌等进行灭杀，而使用紫外线灯只是简单的对空气中的细菌进行灭杀，无法对空气中含有的粉尘类杂质以及有害物质进行清理，从而导致空气的整体质量依旧较差，无法满足现有的需要。净化工程的目的是使得一定范围内的空气中不含有粉尘、有害物质以及细菌，从而使得环境变为洁净舒适，而现有的灭菌装置只具灭菌功能，无法对空气进行加湿，使得灭菌后的空气依旧干燥，从而造成空气无法满足洁净舒适的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于净化工程的灭菌设备，具备能够除去粉尘和有害物质以及能够对空气进行加湿的优点，解决了灭菌设备不具有除尘除杂质以及无法对空气加湿的问题。本技术提供如下技术方案：一种用于净化工程的灭菌设备，包括支腿，所述支腿的顶部固定安装有灭菌箱，所述灭菌箱的左端固定安装有前防护板，所述灭菌箱内部的左侧固定安装有位于前防护板右侧的进风扇，所述灭菌箱内部的左侧固定连接有初级过滤板，所述灭菌箱内部的左侧固定连接有活性炭过滤板，所述灭菌箱内部前后两侧面的上下两端均固定安装有灯管座，所述灯管座的数量为八个，左右两个所述灯管座之间固定连接有紫外线灯管，所述灭菌箱内部的右端固定安装有增湿架，所述增湿架的中部固定安装有吸水棉块，所述灭菌箱顶部的右端固定安装有位于增湿架正上方的水箱，所述增湿架的顶部与水箱的底部均开设有相对应的进管口，上方所述进管口的底部固定连接有水管，所述水箱顶部的中部固定连通有补水短管。优选的，所述灭菌箱内部左侧的前后两侧面均固定安装有位于进风扇右侧的挡板，每侧所述挡板的数量为四个，两个所述挡板之间形成固定槽，所述初级过滤板以及活性炭过滤板通过固定槽与灭菌箱固定连接。优选的，所述灭菌箱顶部的左侧固定连接有顶盖，所述顶盖的前后两端与灭菌箱的前后两端均开设有相对应的螺纹孔，所述螺纹孔的内侧面螺纹连接有螺栓，所述顶盖通过螺栓与灭菌箱固定连接。优选的，所述水管的底端穿过增湿架顶部的进管口与吸水棉块的顶部相接触。优选的，所述初级过滤板与活性炭过滤板的前后两侧与挡板的内侧面紧密接触，所述初级过滤板与活性炭过滤板的上下两侧面与灭菌箱内部的底部以及顶盖的底部紧密接触。优选的，所述灭菌箱的右端固定安装有后防护板，所述后防护板的表面开设有通风槽。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该用于净化工程的灭菌设备，通过初级过滤板可以对空气中的颗粒较大的粉尘进行过滤处理，使得通过初级过滤板后的空气中不含大颗粒的粉尘，通过活性炭过滤板，能够将空气中含有的微颗粒粉尘进行过滤，同时，活性炭过滤板还能够将空气中含有的有害气体进行吸收，从而使过滤后的气体洁净且不含有害物质，大大提高了空气的质量。2、该用于净化工程的灭菌设备，通过在出风口处安装增湿板，在增湿板上安装吸水棉块，通过水箱向吸水棉块输送洁净水，使得吸水棉块表面始终保持着湿润，灭菌处理后的空气从洗水棉块表面经过，使得吸水棉块表面的水分加速蒸发，而蒸发后的水蒸气随着空气一起排出，与外界的空气进行混合，从而使得空气的湿度有所升高，避免空气一直处于干燥状态。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术灭菌箱结构示意图；图3为本技术增湿板结构示意图；图4为本技术剖视图。图中：1、支腿；2、灭菌箱；3、前防护板；4、进风扇；5、螺栓；6、顶盖；7、水箱；8、补水短管；9、后防护板；10、挡板；11、初级过滤板；12、灯管座；13、活性炭过滤板；14、进管口；15、增湿架；16、吸水棉块；17、紫外线灯管；18、水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于净化工程的灭菌设备，包括支腿1，支腿1的顶部固定安装有灭菌箱2，灭菌箱2的左端固定安装有前防护板3，避免进风扇4运转过程中，无防护装置，从而造成大件物品被吸入，使得与扇叶进行缠绕，最终导致进风扇4烧毁，同时也避免了一些意外的发生，灭菌箱2内部的左侧固定安装有位于前防护板3右侧的进风扇4，灭菌箱2内部的左侧固定连接有初级过滤板11，灭菌箱2内部的左侧固定连接有活性炭过滤板13，灭菌箱2内部前后两侧面的上下两端均固定安装有灯管座12，灯管座12的数量为八个，左右两个灯管座12之间固定连接有紫外线灯管17，灭菌箱2内部的右端固定安装有增湿架15，增湿架15的中部固定安装有吸水棉块16，灭菌箱2顶部的右端固定安装有位于增湿架15正上方的水箱7，增湿架15的顶部与水箱7的底部均开设有相对应的进管口14，上方进管口14的底部固定连接有水管18，水箱7顶部的中部固定连通有补水短管8。其中，灭菌箱2内部左侧的前后两侧面均固定安装有位于进风扇4右侧的挡板10，每侧挡板10的数量为四个，两个挡板10之间形成固定槽，初级过滤板11以及活性炭过滤板13通过固定槽与灭菌箱2固定连接，初级过滤板11与活性炭过滤板13通过两端的凸条与固定槽进行卡接，使得初级过滤板11与活性炭过滤板13的拆卸安装简单方便，便于使用完成后对其进行清理。其中，灭菌箱2顶部的左侧固定连接有顶盖6，顶盖6的前后两端与灭菌箱2的前后两端均开设有相对应的螺纹孔，螺纹孔的内侧面螺纹连接有螺栓5，顶盖6通过螺栓5与灭菌箱固定连接，顶盖6通过螺栓5进行固定，使得顶盖的拆卸安装简单方便，使得在装置使用完成后方便将内部的初级过滤板11以及活性炭过滤板13取出，对其表面的污垢进行清理。其中，水管18的底端穿过增湿架15顶部的进管口14与吸水棉块16的顶部相接触，水管18与吸水棉块16直接接触，使得吸水棉块的吸水速度加快，保证了吸水棉块始终保持着湿润状态，能够满足其表面始终有水分进行蒸发，从而实现对空气的加湿。其中，初级过滤板11与活性炭过滤板13的前后两侧与挡板10的内侧面紧密接触，初级过滤板11与活性炭过滤板13的上下两侧面与灭菌箱2内部的底部以及顶盖6的底部紧密接触，使得空气进入灭菌箱2内部后只能从滤板处通过，不会存在气体从滤板与灭菌箱2的缝隙中穿过，从而导致穿过的空气中依旧含有大量粉尘，从而对后面的紫外线灯管17等装置造成影响，从而降低了整个装置的工作效率。其中，灭菌箱2的右端固定安装有后防护板9，所述后防护板9的表面开设有通风槽，对内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于净化工程的灭菌设备，包括支腿（1），其特征在于：所述支腿（1）的顶部固定安装有灭菌箱（2），所述灭菌箱（2）的左端固定安装有前防护板（3），所述灭菌箱（2）内部的左侧固定安装有位于前防护板（3）右侧的进风扇（4），所述灭菌箱（2）内部的左侧固定连接有初级过滤板（11），所述灭菌箱（2）内部的左侧固定连接有活性炭过滤板（13），所述灭菌箱（2）内部前后两侧面的上下两端均固定安装有灯管座（12），所述灯管座（12）的数量为八个，左右两个所述灯管座（12）之间固定连接有紫外线灯管（17），所述灭菌箱（2）内部的右端固定安装有增湿架（15），所述增湿架（15）的中部固定安装有吸水棉块（16），所述灭菌箱（2）顶部的右端固定安装有位于增湿架（15）正上方的水箱（7），所述增湿架（15）的顶部与水箱（7）的底部均开设有相对应的进管口（14），上方所述进管口（14）的底部固定连接有水管（18），所述水箱（7）顶部的中部固定连通有补水短管（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于净化工程的灭菌设备，包括支腿（1），其特征在于：所述支腿（1）的顶部固定安装有灭菌箱（2），所述灭菌箱（2）的左端固定安装有前防护板（3），所述灭菌箱（2）内部的左侧固定安装有位于前防护板（3）右侧的进风扇（4），所述灭菌箱（2）内部的左侧固定连接有初级过滤板（11），所述灭菌箱（2）内部的左侧固定连接有活性炭过滤板（13），所述灭菌箱（2）内部前后两侧面的上下两端均固定安装有灯管座（12），所述灯管座（12）的数量为八个，左右两个所述灯管座（12）之间固定连接有紫外线灯管（17），所述灭菌箱（2）内部的右端固定安装有增湿架（15），所述增湿架（15）的中部固定安装有吸水棉块（16），所述灭菌箱（2）顶部的右端固定安装有位于增湿架（15）正上方的水箱（7），所述增湿架（15）的顶部与水箱（7）的底部均开设有相对应的进管口（14），上方所述进管口（14）的底部固定连接有水管（18），所述水箱（7）顶部的中部固定连通有补水短管（8）。


2.根据权利要求1所述的一种用于净化工程的灭菌设备，其特征在于：所述灭菌箱（2）内部左侧的前后两侧面均固定安装有位于进风扇（4）右侧的挡板（10），每侧所述挡板（10）的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，胡中平，
申请(专利权)人：苏州中卫宝佳建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32