换热器、空调室外机及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器、空调室外机及空调器。换热器包括换热器本体、连接件及边板。连接件设在换热器本体上，连接件为非金属件；边板与连接件相连。根据本实用新型专利技术的换热器，通过在换热器本体上设置连接件，连接件为非金属件，边板与连接件相连，使得换热器本体与边板通过非金属的连接件隔开，避免了换热器本体与边板在有冷凝水时构成原电池而使得边板产生电化学腐蚀，同时也避免了相关技术中由于螺钉腐蚀导致的边板松脱问题，提高了换热器结构的稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
换热器、空调室外机及空调器
本技术涉及空气处理设备领域，尤其是涉及一种换热器、空调室外机及空调器。
技术介绍
相关技术中，在换热器作为蒸发器使用时，换热器上通常会产生冷凝水，由于换热器的换热器本体和边板通常由不同的金属制成，此时换热器本体与边板之间由于冷凝水的作用形成原电池，会造成边板的腐蚀。并且，通常边板通过螺钉与换热器本体相连，而换热器本体和螺钉通常由不同金属制成，当有冷凝水在螺钉和换热器本体之间时，螺钉与换热器本体也会构成原电池，从而造成螺钉腐蚀，进而可能会导致边板松脱。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种换热器、空调室外机及空调器，该换热器可以避免边板的腐蚀及松脱问题，换热器结构的稳定性和可靠性较高。本技术还提出了一种具有上述换热器的空调室外机。本技术还提出了一种具有上述空调室外机的空调器。根据本技术第一方面实施例的换热器，包括：换热器本体；连接件，所述连接件设在所述换热器本体上，所述连接件为非金属件；边板，所述边板与所述连接件相连。根据本技术的换热器，通过在换热器本体上设置连接件，连接件为非金属件，边板与连接件相连，使得换热器本体与边板通过非金属的连接件隔开，避免了换热器本体与边板在有冷凝水时构成原电池而使得边板产生电化学腐蚀，同时也避免了相关技术中由于螺钉腐蚀导致的边板松脱问题，提高了换热器结构的稳定性和可靠性。根据本技术的一些实施例，所述边板与所述连接件可拆卸地相连。根据本技术的一些实施例，所述边板与所述连接件通过紧固件相连。可选地，所述边板和所述连接件中的一个上设有定位孔，所述边板和所述连接件中的另一个上设有与所述定位孔配合的定位凸起。根据本技术的一些实施例，所述连接件为塑料件。根据本技术的一些实施例，所述连接件与所述换热器本体可拆卸地相连。根据本技术的一些实施例，所述换热器本体包括：两个集流管，每个所述集流管上套设有所述连接件，每个所述集流管对应的所述边板通过所述连接件与所述集流管相连；多个换热管，多个所述换热管并排设在两个所述集流管之间，每个所述换热管连通两个所述集流管。可选地，所述连接件包括：套管部，所述套管部套设在所述集流管上；加强部，所述加强部设在所述套管部的外周壁上，所述边板与所述加强部相连。进一步地，所述加强部包括：多个第一加强板，多个所述第一加强板沿所述套管部的轴向排布；第二加强板，所述第二加强板设在所述第一加强板的远离所述套管部的一侧，所述第二加强板与每个所述第一加强板均相连，所述边板与所述第二加强板相连。进一步地，至少一个所述集流管上设有供冷媒流入或流出所述换热器的连接管，所述连接管与所述连接件在所述集流管的轴向上间隔开设置，所述边板上设有用于避让所述连接管的避让口，所述连接管上设有加强块，所述加强块位于所述边板和所述集流管之间。根据本技术的一些可选实施例，每个所述集流管上设有多个所述连接件，多个所述连接件在所述集流管的轴向上间隔排布。根据本技术第二方面的空调室外机，包括：室外机壳；室外换热器，所述室外换热器为根据本技术上述第一方面实施例的换热器，所述室外换热器设在所述室外机壳内。根据本技术的空调室外机，通过设置上述换热器，换热器结构具有较高的稳定性和可靠性，从而提高了空调室外机的稳定性和可靠性。根据本技术的一些实施例，所述室外机壳内设有中隔板，所述边板与所述中隔板和所述室外机壳中的至少一个相连。可选地，所述中隔板上设有卡勾，邻近所述中隔板的所述边板上形成有与所述卡勾配合的卡孔。根据本技术第三方面的空调器，包括：根据本技术上述第二方面实施例的空调室外机。根据本技术的空调器，通过设置上述空调室外机，空调室外机的结构具有较高的稳定性和可靠性，从而提高了空调器的稳定性和可靠性。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一些实施例的空调室外机的部分结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是根据本技术一些实施例的空调室外机的部分结构另一个角度的示意图；图4是图3中B中的放大图；图5是根据本技术一些实施例的空调室外机的部分结构爆炸图；图6是根据本技术一些实施例的边板的结构图；图7是根据本技术一些实施例的连接件的结构图；图8是根据本技术一些实施例的连接件的侧视图；图9是根据本技术一些实施例的连接件的俯视图。附图标记：底盘1；换热器2；换热器本体21；集流管211；换热管212；翅片2121；连接件22；套管部221；加强部222；第一加强板2221；第二加强板2222；第二螺钉孔22221；定位凸起22222；加强翻边部2223；加强凸起2224；边板23；避让口231；卡孔232；第一螺钉孔233；定位孔234；第三螺钉孔235；连接管24；加强块241；中隔板3；卡勾31；第四螺钉孔32；左隔板4。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的换热器2。参考图1-图5，根据本技术第一方面实施例的换热器2，包括换热器本体21、连接件22及边板23。连接件22设在换热器本体21上，例如连接件22可以套设在换热器本体21上，连接件22为非金属件，在换热器2作为蒸发器使用时，即使在连接件22与换热器本体21之间存在冷凝水时，连接件22无法与换热器本体21构成原电池，从而可以避免腐蚀问题。换热器本体21可以与气流进行换热，例如换热器本体21可以包括换热管212和穿设在换热管212上的多个翅片2121，换热管212可以为铜管或铝管，翅片2121可以为铝件，使得换热器本体21具有良好的换热效果。由于连接在换热器本体21上的连接件22为非金属件，使得在换热器2工作过程中，即使换热器本体21或连接件22上有冷凝水凝结，非金属的连接件22与换热器本体21无法构成原电池，从而避免了连接件22与换热器本体21因电化学腐蚀而脱离连接，从而提高了换热器2结构的稳定性和可靠性。边板23与连接件22相连，例如边板23可以与连接件22通过螺钉连接，或者边板23可以与连接件22通过卡扣结构连接。利用边板23可以将换热器2固定在整机内部，例如边板23可以为具有良好延展性和刚度的铁合金件。与边板23相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器，其特征在于，包括：/n换热器本体；/n连接件，所述连接件设在所述换热器本体上，所述连接件为非金属件；/n边板，所述边板与所述连接件相连，通过所述连接件将所述边板与所述换热器本体隔开。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：
换热器本体；
连接件，所述连接件设在所述换热器本体上，所述连接件为非金属件；
边板，所述边板与所述连接件相连，通过所述连接件将所述边板与所述换热器本体隔开。


2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述边板与所述连接件可拆卸地相连。


3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述边板与所述连接件通过紧固件相连。


4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述边板和所述连接件中的一个上设有定位孔，所述边板和所述连接件中的另一个上设有与所述定位孔配合的定位凸起。


5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述连接件为塑料件。


6.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述连接件与所述换热器本体可拆卸地相连。


7.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器本体包括：
两个集流管，每个所述集流管上套设有所述连接件，每个所述集流管对应的所述边板通过所述连接件与所述集流管相连；
多个换热管，多个所述换热管并排设在两个所述集流管之间，每个所述换热管连通两个所述集流管。


8.根据权利要求7所述的换热器，其特征在于，所述连接件包括：
套管部，所述套管部套设在所述集流管上；
加强部，所述加强部设在所述套管部的外周壁上，所述边板与所述加强部相连。


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【专利技术属性】
技术研发人员：唐华，李成恩，武滔，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44