一种危废焚烧烟气净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种危废焚烧烟气净化系统，包括：余热锅炉，其进口与烟气源连接，其内部设置有过热器，其出口端设置有省煤器；半干法脱硫塔，连接于余热锅炉的出口端，设置喷淋层，喷淋层与石灰水源连接；除尘器，连接于半干法脱硫塔的下游；换热器，其内部设置有第一通道和第二通道，第二通道环绕在第一通道外侧，第一通道的进口与所述过热器连接，第二通道的进口与除尘器的气体出口连接；脱硝塔，其烟气进口与所述第二通道的出口连接；烟囱，通过引风机与脱硝塔的烟气出口连接。该烟气净化系统的结构简单、成本低、净化效率高、可充分利用烟气显热、减少水资源的使用且可使危废焚烧烟气中氮氧化物超低排放。

【技术实现步骤摘要】
一种危废焚烧烟气净化系统
本技术属于环保
，具体涉及一种危废焚烧烟气净化系统。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。目前，危废焚烧烟气净化系统基本上采用烟气组合处理工艺，采用急冷塔对烟气进行喷水急冷降温，避免二噁英再合成，利用活性炭喷射吸附二噁英，使用袋式除尘器除尘，最后采用湿法脱硫。以上组合工艺在技术上存在一些不可避免的缺陷，采用急冷塔进行喷水急冷，将烟气温度由500℃降至200℃，冷却速度＜1s，降温过程中烟气显热未被利用，造成能源的大量浪费；喷水急冷造成烟气水分增加，增加了布袋除尘器“糊袋”可能性、烟气“白羽”现象及设备腐蚀；随着国家对环保的监管越来越严格，使国内危废焚烧尾气的排放标准朝着超低排放的趋势发展，工艺流程中需要配套SCR脱硝工艺技术措施，经常规净化后烟气温度难以满足SCR脱硝温度要求，影响脱硝效果。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种危废焚烧烟气净化系统。该烟气净化系统的结构简单、成本低、净化效率高、可充分利用烟气显热、减少水资源的使用且可使危废焚烧烟气中氮氧化物超低排放。为了解决以上技术问题，本技术的技术方案为：一种危废焚烧烟气净化系统，包括：余热锅炉，其进口与烟气源连接，其内部设置有过热器，其出口端设置有省煤器；半干法脱硫塔，连接于余热锅炉的出口端，设置喷淋层，喷淋层与石灰水源连接；除尘器，连接于半干法脱硫塔的下游；换热器，其内部设置有第一通道和第二通道，第二通道环绕在第一通道外侧，第一通道的进口与所述过热器连接，第二通道的进口与除尘器的气体出口连接；脱硝塔，其烟气进口与所述第二通道的出口连接；烟囱，通过引风机与脱硝塔的烟气出口连接。在一些实施例中，还包括烟气换热器，其热介质通道为烟气通道，冷介质通道为冷水通道。进一步的，所述冷介质通道的出口与余热锅炉连接。锅炉给水在烟气换热器中与烟气进行换热预热，可以提高锅炉给水的温度，再在余热锅炉中进行热量回收时，可以增加热水的温度或增加热水的流量。在一些实施例中，所述省煤器的下游设置有雾化喷头，雾化喷头与冷水源连接。在一些实施例中，所述换热器的第一通道和第二通道之间的侧壁的外侧设置有翅片。翅片的设置可以增加换热面积，进而提高换热效果。进一步的，所述第一通道和第二通道为蛇形通道。在确保换热效果的前提下，可以减少换热器的体积。在一些实施例中，所述半干法脱硫塔与除尘器之间的烟气管道上设置有活性炭喷射装置，活性炭喷射装置与活性炭源连接。烟气中二噁英以粒状、气溶胶或气态存在，利用活性炭巨大的表面积和良好的吸附性，可同时吸附固态及气态二噁英，再通过布袋除尘拦截，可以去除烟气中大部分的二噁英。在一些实施例中，所述脱硝塔为SCR脱硝塔。本技术的有益效果为：危废焚烧烟气在余热锅炉中与锅炉中的水进行换热降温，同时，高温烟气将过热器内的饱和蒸汽加热生成过热蒸汽，过热蒸汽可以通过管道流向换热器中，与温度较低的烟气进行加热，将烟气加热至脱硝的合适温度，以提高烟气的脱硝效果。由于烟气的热源是来自过热器的过热蒸汽，可以节省大量的能耗。省煤器设置于余热锅炉的出口端，其作用是使烟气急速降温，使烟气从500℃降至180℃的时间短于1s，这样可有效抑制二噁英的再生成，降低烟气中二噁英的含量；省煤器中冷媒为锅炉给水，并且与烟气不直接接触，这样烟气中显热被充分利用，使锅炉给水温度升高，可增加系统中蒸汽产量，并有效地避免了在废气处理过程中产生二次废物或污染物。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术实施例的危废焚烧烟气处理工艺流程图。其中，1-余热锅炉，2-过热器，3-省煤器，4-半干法脱硫塔，5-活性炭喷射装置，6-布袋除尘器，7-烟气翅片加热器，8-SCR脱硝塔，9-烟气换热器，10-引风机，11-烟囱。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。如图1所示，一种危废焚烧烟气净化系统，包括依次连接的余热锅炉1、过热器2、连接省煤器3、半干法脱硫塔4、活性炭喷射装置5、布袋除尘器6、烟气翅片加热器7、SCR脱硝系统8、烟气换热器9、引风机10和烟囱11；所属余热锅炉1烟气进口连接于焚烧炉烟气出口，其作用是使烟气降温并产生蒸汽，其特点是于炉膛内设有过热器2，过热器2用来加热一部分锅炉出口饱和蒸汽，经加热后的饱和蒸汽变为过热蒸汽；过热蒸汽可用来加热从布袋除尘器6烟气出口出来的烟气，来满足后续SCR脱硝系统8对烟气温度的要求，此过程利用的是烟气本身的热量，无需引入外部热源，而过热蒸汽给烟气加热后，重新变为饱和蒸汽，可再并入蒸汽系统，结构紧凑，节约能源；所述急冷段-省煤器3连接于余热锅炉1出口烟道处，其作用是使烟气急速降温，使烟气从500℃降至180℃的时间短于1s，这样可有效抑制二噁英的再生成，降低烟气中二噁英的含量；省煤器3与传统急冷塔相比较其优势明显，省煤器中冷媒为锅炉给水，并且与烟气不直接接触，这样烟气中显热被充分利用，使锅炉给水温度升高，可增加系统中蒸汽产量，并有效地避免了在废气处理过程中产生二次废物或污染物；省煤器3设有高温烟气进口端和低温烟气出口端，所述高温烟气进口端连接于所述余热锅炉1排烟口，其中余热锅炉1设置过热器2，所述低温烟气出口端连接于所述半干法脱硫塔4。省煤器3的横截面设计每秒烟气流速(m/s)的数值大于急冷段实际流通长度(m)的数值，保证烟气由500℃在1s内降至180℃，最大限度避免二噁英的生成，省煤器3低温烟气出口端设置冷水雾化喷头，作为事故降温备用装置；省煤器2设置上下集箱，由锅炉给水泵提供软化水作为冷媒进行急冷降温，烟气进出口均安装温度传感器，便于烟气温度的实时监测及控制，进口温度传感器监测来自锅炉的烟气温度，出口温度传感器监测急冷后烟气温度，实现系统控制，与事故降温备用装置联锁；所述半干法脱硫塔4入口端连接省煤器3出口，出口端连接布袋除尘器6，此系统可分解烟气中的硫氧化物，降低烟气中硫氧化物的含量；所述半干法脱硫塔4是指脱硫剂以湿态加入，利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危废焚烧烟气净化系统，其特征在于：包括：/n余热锅炉，其进口与烟气源连接，其内部设置有过热器，其出口端设置有省煤器；/n半干法脱硫塔，连接于余热锅炉的出口端，设置喷淋层，喷淋层与石灰水源连接；/n除尘器，连接于半干法脱硫塔的下游；/n换热器，其内部设置有第一通道和第二通道，第二通道环绕在第一通道外侧，第一通道的进口与所述过热器连接，第二通道的进口与除尘器的气体出口连接；/n脱硝塔，其烟气进口与所述第二通道的出口连接；/n烟囱，通过引风机与脱硝塔的烟气出口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种危废焚烧烟气净化系统，其特征在于：包括：
余热锅炉，其进口与烟气源连接，其内部设置有过热器，其出口端设置有省煤器；
半干法脱硫塔，连接于余热锅炉的出口端，设置喷淋层，喷淋层与石灰水源连接；
除尘器，连接于半干法脱硫塔的下游；
换热器，其内部设置有第一通道和第二通道，第二通道环绕在第一通道外侧，第一通道的进口与所述过热器连接，第二通道的进口与除尘器的气体出口连接；
脱硝塔，其烟气进口与所述第二通道的出口连接；
烟囱，通过引风机与脱硝塔的烟气出口连接。


2.根据权利要求1所述的危废焚烧烟气净化系统，其特征在于：还包括烟气换热器，其热介质通道为烟气通道，冷介质通道为冷水通道。


3.根据权利要求2所述的危废焚烧烟气净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：董磊，徐鹏举，于杰，张兆玲，孙云兴，甄风磊，
申请(专利权)人：上海弘熵环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31