一种用于灯杆设备的快速挂装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及灯杆设备安装领域，特别是一种用于灯杆设备的快速挂装结构，包括至少一个挂装部件，所述挂装部件包括第一挂装支架和第二挂装支架，所述第一挂装支架设有凹槽，所述凹槽的槽口向上,所述第二挂装支架设有凸起，所述凸起和所述凹槽能够适配连接，所述第一挂装支架用于连接杆体，所述第二挂装支架用于连接设备。所述用于灯杆设备的快速挂装结构使得设备安装于杆体的过程更加简单，同时使得设备现场安装的工作强度更小，设备的安装更加快捷便利和省力，大大缩减了设备在现场安装的时间和减少了设备安装于杆体所需要的人力成本；并且能够统一多个设备在一根杆体上的安装方式，避免安装现场混乱。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灯杆设备的快速挂装结构
本技术涉及灯杆设备安装领域，特别是一种用于灯杆设备的快速挂装结构。
技术介绍
灯杆设备是指安装于通信灯杆或一般灯杆上的设备，如天线、显示器、环境要素探测器等，这些设备尺寸大而且重，安装位置离地较高，目前，这些设备安装在灯杆上需要较多的人工投入，如需要1-2人托住待安装的设备，同时另外需要1-2人将设备焊接连接于灯杆上，或通过大量螺栓连接于灯杆上。随着公共场合应用设备的集合需求越来越大，覆盖面较广、数量众多的灯杆必将会作为设备集成的基础，如此进行设备安装操作麻烦，安装效率低下，人力投入很大；且不同设备的安装方式不一致，在一根杆体上同时安装不同设备需要大量不同的零部件，使设备安装现场容易混乱。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对现有技术在杆体上直接安装设备不方便、人力投入很大且安装现场容易混乱的问题，提供一种用于灯杆设备的快速挂装结构。采用所述用于灯杆设备的快速挂装结构，能够方便且快速的将设备安装于杆体上且减少人力投入，并且能够统一多个设备在一根杆体上的安装方式，避免安装现场混乱。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于灯杆设备的快速挂装结构，包括至少一个挂装部件，所述挂装部件包括第一挂装支架和第二挂装支架，所述第一挂装支架设有凹槽，所述凹槽的槽口向上,所述第二挂装支架设有凸起，所述凸起和所述凹槽能够适配连接，所述第一挂装支架用于连接杆体，所述第二挂装支架用于连接设备。所述第二挂装支架的尺寸是根据待安装设备的尺寸和结构来确定的，使用所述用于灯杆设备的快速挂装结构，在需要安装的设备上连接所述第二挂装支架，并将所述第一挂装支架连接于所述杆体上，使其相对于杆体固定，然后再将所述第二挂装支架的凸起适配连接于所述第一挂装支架的凹槽，使所述设备能够临时连接于杆体上，无需人工托住设备或减少托住设备的人员数量，然后再通过少量焊接或螺栓连接将设备稳定连接于杆体上，完成将设备的安装。所述用于灯杆设备的快速挂装结构使得设备安装于杆体的过程更加简单，同时使得设备现场安装的工作强度更小，设备的安装更加快捷便利和省力，大大缩减了设备在现场安装的时间和减少了设备安装于杆体所需要的人力成本；且在同一杆体上安装多个不同设备时，都可以采用所述用于灯杆设备的快速挂装结构来挂装设备，统一多个设备同时安装于一个杆体时的安装方式，避免了安装现场混乱。优选的，所述凹槽的槽口尺寸大于或等于所述凹槽的槽底尺寸。便于将所述凹槽与所述凸起配合连接在一起，使所述用于灯杆设备的快速挂装结构的使用更加方便，进而使所述设备安装更方便快捷。优选的，所述凹槽和所述凸起皆为圆台状结构，所述凸起能够在所述凹槽内旋转，便于调节所述第二挂装支架的方向，进而便于调节设备的安装，使设备的安装更加方便。优选的，所述凹槽的槽底面与所述凸起还通过螺钉连接。通过螺钉来锁住所述凸起，限制凸起在凹槽内，以此来增加第一挂装支架与第二挂装支架的连接强度，使设备挂装后更加稳定，能够进一步减少用于托住设备的人员数量，进一步减少人力投入。优选的，所述第一挂装支架的所述凹槽替换为所述凸起，且所述第二挂装支架的所述凸起替换为所述凹槽,所述凹槽的槽口向下。本方案为替代方案，使用所述用于灯杆设备的快速挂装结构，在需要安装的设备上连接所述第二挂装支架，同时将所述第一挂装支架连接于所述杆体上，使其相对于杆体固定，然后再将所述第二挂装支架的凹槽适配连接于所述第一挂装支架的凸起，能够使所述设备临时连接于杆体上，无需人工托住设备或减少托住设备的人员数量，然后再通过少量焊接或螺栓连接将设备稳定连接于杆体上，完成将设备的安装。所述用于灯杆设备的快速挂装结构使得设备安装于杆体的过程更加简单，同时使得设备现场安装的工作强度更小，设备的安装更加快捷便利和省力，大大缩减了设备在现场安装的时间和减少了设备安装于杆体所需要的人力成本；且在同一杆体上安装多个不同设备时，都可以采用所述用于灯杆设备的快速挂装结构来挂装设备，统一多个设备同时安装于一个杆体时的安装方式，避免了安装现场混乱。优选的，所述用于灯杆设备的快速挂装结构包括两个所述挂装部件，其中一个所述挂装部件设置于另一个所述挂装部件的正上方，两个所述挂装部件之间存在间距。两个所述挂装部件之间的间距是预留给设备的空间，通过上下两个所述挂装部件，保证了设备挂装后的稳定性和安全性。优选的，所述第二挂装支架上设有若干安装孔，所述安装孔用于连接所述设备，所述安装孔的位置和尺寸大小根据所述设备的连接端的位置和尺寸大小来决定。优选的，所述第一挂装支架与所述灯杆之间通过焊接连接或螺栓连接，增大第一挂装支架与灯杆之间的连接稳定性。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：所述用于灯杆设备的快速挂装结构使得设备安装于杆体的过程更加简单，同时使得设备现场安装的工作强度更小，设备的安装更加快捷便利和省力，大大缩减了设备在现场安装的时间和减少了设备安装于杆体所需要的人力成本；且在同一杆体上安装多个不同设备时，都可以采用所述用于灯杆设备的快速挂装结构来挂装设备，统一多个设备同时安装于一个杆体时的安装方式，避免了安装现场混乱。附图说明图1是实施例1设备挂装在灯杆上的示意图；图2是实施例1中所述第一挂装支架安装于灯杆上的示意图；图3是实施例1中所述第二挂装支架的正视图；图4是实施例2中设备挂装在灯杆上的情况一示意图；图5是实施例2中设备挂装在灯杆上的情况二示意图；图6是实施例2中所述第二挂装支架的俯视图。图中标记：1-杆体，2-挂装部件，21-第一挂装支架，22-第二挂装支架，221-安装孔，3-设备，4-螺钉。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1本实施例提供一种用于灯杆设备的快速挂装结构，参见图1-3，包括至少一个挂装部件2，作为优选，包括两个所述挂装部件2，其中一个所述挂装部件2设置于另一个所述挂装部件2的正上方，且两个所述挂装部件2之间存在间隙，保证了设备3挂装后的稳定性和安全性。当然，根据设备3的尺寸、形状以及重量的不同，可能需要不同个数的所述挂装部件2，且所述挂装部件2的位置根据设备3的安装需求进行调整。所述挂装部件2包括第一挂装支架21和与所述第一挂装支架21适配连接的第二挂装支架22，所述第一挂装支架21用于连接杆体1，所述第二挂装支架22用于连接设备3。所述第一挂装支架21能够在设备3的安装现场连接在杆体1上，也能够在生产杆体1时直接预制，与杆体1一体成型。本实施例中，所述杆体1为灯杆，所述第一挂装支架21与所述灯杆在设备3安装现场采用螺栓连接，便于所述挂装部件2和灯杆之间的拆卸与连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于灯杆设备的快速挂装结构，其特征在于，包括至少一个挂装部件(2)，所述挂装部件(2)包括第一挂装支架(21)和第二挂装支架(22)，所述第一挂装支架(21)设有凹槽，所述凹槽的槽口向上,所述第二挂装支架(22)设有凸起，所述凸起和所述凹槽能够适配连接，所述第一挂装支架(21)用于连接杆体(1)，所述第二挂装支架(22)用于连接设备(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于灯杆设备的快速挂装结构，其特征在于，包括至少一个挂装部件(2)，所述挂装部件(2)包括第一挂装支架(21)和第二挂装支架(22)，所述第一挂装支架(21)设有凹槽，所述凹槽的槽口向上,所述第二挂装支架(22)设有凸起，所述凸起和所述凹槽能够适配连接，所述第一挂装支架(21)用于连接杆体(1)，所述第二挂装支架(22)用于连接设备(3)。


2.根据权利要求1所述的用于灯杆设备的快速挂装结构，其特征在于，所述凹槽的槽口尺寸大于或等于所述凹槽的槽底尺寸。


3.根据权利要求2所述的用于灯杆设备的快速挂装结构，其特征在于，所述凹槽和所述凸起皆为圆台状结构。


4.根据权利要求2所述的用于灯杆设备的快速挂装结构，其特征在于，所述凹槽的槽底面与所述凸起还通过螺钉(4)连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：姜宇，汪洋，陈虹希，杜东，孙同磊，
申请(专利权)人：中国移动通信集团设计院有限公司四川分公司，
类型：新型
国别省市：四川;51