一种安装工程综合支吊架制造技术

本实用新型专利技术属于安装工程技术领域，尤其一种安装工程综合支吊架，其包括吊框和安装座，所述安装座固定连接在吊框顶部，所述吊框内固定连接有第一横架和第二横架，所述第一横架上部设置有多个管道架，所述管道架通过固定块连接在第一横架上部，所述第二横架上滑动连接有L档块，所述L档块通过螺栓固定在第二横架内，所述L档块上部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与吊框活动连接；采用调节的管道架，满足对同直径的圆形管道固定，固定方式简单，利用三角形的牢固性，增加吊框底部得稳定性，提高吊框的支撑强度，通过撑杆和连接件的配合，满足两支吊架之间的拼接，缩短支吊架之间的距离，使其能相互间分担管道的强度，增加支吊架的支撑强度。

【技术实现步骤摘要】
一种安装工程综合支吊架
本技术涉及安装工程
，尤其涉及一种安装工程综合支吊架。
技术介绍
在设备安装领域，支吊架作为新兴的一种新式的支吊架逐步的得到大量的推广，支吊架安装后，各类桥架、管道依附安装在综合支吊架之上，支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上，根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，支吊架主要可分为四大类；弹簧支吊架、管部支吊架、根部支吊架、附件支吊架。现有技术中存在的技术问题。1、支吊架在使用时需满足圆形管道和方形管道的固定，在固定时现有的支吊架固定的管道直径多是固定的，无法满足对不同大小的管道固定，造成支吊架使用的局限；2、支吊架多是框架式结构，缺乏很好的支撑稳定性，造成其在使用时存在隐患；3、支吊架多是单一吊起使用，支吊架间的相互间距较大，这使得管道的重量作用在支吊架上，使得支吊架撑起强度较大，容易产生掉落情况。为解决上述问题，本申请中提出一种安装工程综合支吊架。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种安装工程综合支吊架，满足对同直径的圆形管道固定，固定方式简单，保证圆形管道放置在支吊架上的稳定性，利用三角形的牢固性，增加吊框底部得稳定性，提高吊框的支撑强度，满足两支吊架之间的拼接，缩短支吊架之间的距离，使其能相互间分担管道的强度，增加支吊架的支撑强度。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种安装工程综合支吊架，包括吊框和安装座，所述安装座固定连接在吊框顶部，所述吊框内固定连接有第一横架和第二横架；所述第一横架上部设置有多个管道架，所述管道架通过固定块连接在第一横架上部；所述第二横架上滑动连接有L档块，所述L档块通过螺栓固定在第二横架内，所述L档块上部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与吊框活动连接。进一步地，所述管道架内包括敞口架、第一弧板和第二弧板，所述敞口架上部固定连接有穿接过管道架的第一丝杆，所述第二弧板设置在第一弧板两侧，且第一弧板与第二弧板活动连接。进一步地，所述第二弧板通过弹簧与管道架内壁连接，所述管道架底部两侧插接有第二丝杆。进一步地，所述敞口架上开设有第一条形槽。进一步地，所述支撑杆靠近吊框的一端固定连接档块，所述吊框内壁开设有第二条形槽，所述档块上开设有与第二条形槽对应的螺纹孔。进一步地，所述吊框外部一侧固定连接有连接件，所述连接件上活动连接有撑杆，所述撑杆之间活动连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、采用调节的管道架，满足对同直径的圆形管道固定，固定方式简单，且固定后圆形管道牢固，不会出现晃动掉落的情况，保证圆形管道放置在支吊架上的稳定性；2、设置的可在第二横架上滑动的L档块，对放置在第二横架上的方形管固定，且随之与其滑动的支撑杆，利用三角形的牢固性，增加吊框底部得稳定性，提高吊框的支撑强度；3、通过撑杆和连接件的配合，满足两支吊架之间的拼接，缩短支吊架之间的距离，使其能相互间分担管道的强度，增加支吊架的支撑强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中管道架内部的结构示意图；图3为本技术中支撑杆与吊框连接的结构示意图；图4为本技术中吊框拼接的结构示意图；图5为本技术中敞口架表面的结构示意图。附图标记：1、吊框；2、第一横架；3、第二横架；4、管道架；5、固定块；6、L档块；7、支撑杆；8、螺栓；9、安装座；10、敞口架；11、弹簧；12、第一弧板；13、第二丝杆；14、第二弧板；15、第一条形槽；16、第一丝杆；17、档块；18、螺纹孔；19、第二条形槽；20、撑杆；21、连接件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种安装工程综合支吊架，包括吊框1和安装座9，安装座9固定连接在吊框1顶部，吊框1内固定连接有第一横架2和第二横架3；第一横架2上部设置有多个管道架4，管道架4通过固定块5连接在第一横架2上部；第二横架3上滑动连接有L档块6，L档块6通过螺栓8固定在第二横架3内，L档块6上部活动连接有支撑杆7，支撑杆7的一端与吊框1活动连接。需要说明的是，吊框1包括对称设置的两个框杆，固定连接在吊框1上部的安装座9，与吊框1形成一体成型结构，安装座9开设有通孔，其通孔内插接有膨胀螺丝，用以将安装座9固定，进而实现对支吊架的吊起，第一横架2和第二横架3上下放置在吊框1内部，其两端分别通过铰链与吊框1固定连接，第一横架2上部固定的为圆形管道，第二横架3上部固定的为方形管道，第一横架2上的管道架4的数量不超过五个，管道架4之间间隔均匀，通过其底部连接的固定块5固定在第一横架2上部，第二横架3为框架结构，L档块6的底部活动嵌设在第二横架3内，第二横架3底部开设有条形槽，L档块6上开设有与条形槽对应的通孔，取螺杆依次插入通孔和条形槽内，对L档块6与第二横架3固定，满足不同宽度的方形状管的固定。结合图2和图5所示，对管道架4如何固定不同直径的管道做进一步解释；在实施例中，管道架4内包括敞口架10、第一弧板12和第二弧板14，敞口架10上部固定连接有穿接过管道架4的第一丝杆16，第二弧板14设置在第一弧板12两侧，且第一弧板12与第二弧板14活动连接；管道架4的形状如2所示，敞口架10设置在管道架4内靠近上部的位置处，管道架4的上部开设有螺纹孔，其螺纹孔内螺纹插接有第一丝杆16，第一丝杆16固定连接在敞口架10上部，通过第一丝杆16在管道架4上部的螺纹孔内转动，对敞口架10在管道架4的高度位置调整，第一弧板12和第二弧板14分别设置在管道架4靠近内部下侧，第一弧板12与管道架4底部固定连接，第二弧板14设置在第一弧板12两侧且与第一弧板12活动连接，第二弧板14通过弹簧11与管道架4内壁连接，管道架4的底部对应第二弧板14的位置处还开设有供第二丝杆13插接的螺纹孔，第二丝杆13的螺纹转动，对第二弧板14产生挤压，第二弧板14受到挤压后会向内靠拢，缩小管道架4内放置管道的直径，满足对不同直径的管道固定，需要进一步说明的是，敞口架10上开设有第一条形槽15；如图5所示，开设在敞口架10侧壁上的第一条形槽15的大小满足第二弧板14插接在其内活动的范围，在敞口架10下移时，第二弧板14插接在第一条形槽15内，保证本实施例的实施，且为保证对管道更好的固定，在敞口架10内壁还粘接有海绵垫，对管道外壁起到保护的作用，海绵垫对应第一条形槽15的位置处也开设有条形槽状结构。如图3所示，本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装工程综合支吊架，其特征在于，包括吊框(1)和安装座(9)，所述安装座(9)固定连接在吊框(1)顶部，所述吊框(1)内固定连接有第一横架(2)和第二横架(3)；/n所述第一横架(2)上部设置有多个管道架(4)，所述管道架(4)通过固定块(5)连接在第一横架(2)上部；/n所述第二横架(3)上滑动连接有L档块(6)，所述L档块(6)通过螺栓(8)固定在第二横架(3)内，所述L档块(6)上部活动连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一端与吊框(1)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装工程综合支吊架，其特征在于，包括吊框(1)和安装座(9)，所述安装座(9)固定连接在吊框(1)顶部，所述吊框(1)内固定连接有第一横架(2)和第二横架(3)；
所述第一横架(2)上部设置有多个管道架(4)，所述管道架(4)通过固定块(5)连接在第一横架(2)上部；
所述第二横架(3)上滑动连接有L档块(6)，所述L档块(6)通过螺栓(8)固定在第二横架(3)内，所述L档块(6)上部活动连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一端与吊框(1)活动连接。


2.根据权利要求1所述的安装工程综合支吊架，其特征在于，所述管道架(4)内包括敞口架(10)、第一弧板(12)和第二弧板(14)，所述敞口架(10)上部固定连接有穿接过管道架(4)的第一丝杆(16)，所述第二弧板(14)设置在第一弧板(12)两侧，且第一弧板(12)与第二弧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成成，潘立富，王鹏，
申请(专利权)人：山东鲁王建工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37