一种直筒式充气泵机芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直筒式充气泵机芯，包括外壳、传动组件和驱动组件，外壳的顶端设有顶盖，外壳内部设有传动组件，且传动组件的左侧设有驱动组件，传动组件包括齿轮盘、定位孔、固定柱和活塞，齿轮盘位于外壳内部中端，且齿轮盘中心偏左设有三个定位孔，且三个定位孔均有一定间距。本实用新型专利技术通过齿轮盘中心偏左设有三个定位孔，使得在调整充气泵充气量时，只需通过固定柱的位置，并将活塞一侧的圆环进行更换位置，使其在马达的带动下齿轮盘随时进行旋转，此时由于定位孔距离有一定的间距，从而在齿轮盘转动的同时带动活塞运作的活动距离也有所不同，因此活动距离越大充气泵机芯内部产生的气压就越大，反之则越小。

【技术实现步骤摘要】
一种直筒式充气泵机芯
本技术涉及气泵机芯
，具体为一种直筒式充气泵机芯。
技术介绍
随着仪器仪表工业的蓬勃发展，体积小巧、无油环保的微型真空泵、微型气泵得到越来越广泛的使用。如何才能在规格繁多的微型泵中选择最恰当的产品，首先要明确微型泵的用途。如果只是用微型气泵输出压缩空气。现有的充气泵机芯主要采用单一动力组成，气压不能够进行调整，且在对气压较为多变的需求中，充气泵机芯就显得较为不便，且在长期的紧绷下未设有缓冲范围，容易导致活塞断裂，降低了使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种直筒式充气泵机芯，解决了现有的充气泵机芯主要采用单一动力组成，气压不能够进行调整，且在对气压较为多变的需求中，充气泵机芯就显得较为不便，且在长期的紧绷下未设有缓冲范围，容易导致活塞断裂，降低了使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直筒式充气泵机芯，包括外壳、传动组件和驱动组件，所述外壳的顶端设有顶盖，所述外壳内部设有传动组件，且传动组件的左侧设有驱动组件。优选的，所述传动组件包括齿轮盘、定位孔、固定柱和活塞，所述齿轮盘位于外壳内部中端，且齿轮盘中心偏左设有三个定位孔，其中一个所述定位孔内部设有固定柱，且固定柱外表面嵌套设置有活塞。优选的，所述驱动组件包括马达和纵向齿轮，所述马达位于外壳左侧，所述马达的输出端固定连接有纵向齿轮，所述纵向齿轮与齿轮盘啮合连接。优选的，所述外壳右侧设有气仓，所述活塞远离固定柱的一端位于气仓的内部。优选的，所述气仓远离活塞的一端嵌套设置有连接阀，且气仓与连接阀相互贯通。优选的，所述齿轮盘与纵向齿轮齿牙大小一致。优选的，所述定位孔与固定柱直径大小一致，且固定柱直径小于活塞一端套环直径。本技术提供了一种直筒式充气泵机芯。具备以下有益效果：(1)、该直筒式充气泵机芯，通过齿轮盘中心偏左设有三个定位孔，使得在调整充气泵充气量时，只需通过固定柱的位置，并将活塞一端的套环进行更换位置，使其在马达的带动下齿轮盘随时进行旋转，此时由于定位孔距离有一定的间距，从而在齿轮盘转动的同时带动活塞运作的活动距离也有所不同，因此活动距离越大充气泵机芯内部产生的气压就越大，反之则越小。(2)、该直筒式充气泵机芯，通过固定柱直径小于活塞一端套环直径，使得在马达运作带动活塞时，其活塞具有一个的活动范围，且具有一定的缓冲作用，有效提高充气泵机芯使用寿命。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术整体剖面结构示意图。图中：1、外壳；101、顶盖；102、齿轮盘；1021、定位孔；1022、固定柱；103、活塞；2、气仓；3、连接阀；4、马达；401、纵向齿轮。具体实施方式如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种直筒式充气泵机芯，包括外壳1、传动组件和驱动组件，外壳1的顶端设有顶盖101，外壳1内部设有传动组件，且传动组件的左侧设有驱动组件。其中，传动组件包括齿轮盘102、定位孔1021、固定柱1022和活塞103，齿轮盘102位于外壳1内部中端，且齿轮盘102中心偏左设有三个定位孔1021，其中一个定位孔1021内部设有固定柱1022，且固定柱1022外表面嵌套设置有活塞103，便于调节不同定位孔1021所带来不同的充气效率。其中，驱动组件包括马达4和纵向齿轮401，马达4位于外壳1左侧，马达4的输出端固定连接有纵向齿轮401，纵向齿轮401与齿轮盘102啮合连接，提供充足的动力。其中，外壳1右侧设有气仓2，活塞103远离固定柱1022的一端位于气仓2的内部，有利于增加内部压力。其中，气仓2远离活塞103的一端嵌套设置有连接阀3，且气仓2与连接阀3相互贯通，便于连接外接设备。其中，齿轮盘102与纵向齿轮401齿牙大小一致，提高了充气效率。其中，定位孔1021与固定柱1022直径大小一致，且固定柱1022直径小于活塞103一端套环直径，便于有足够的空间进行运作。使用中，首先将顶盖101开启，根据所需的气压的大小进行定位孔1021和固定柱1022之间的调节，然后将纵向齿轮401与齿轮盘102相互啮合，并盖上顶盖101，紧接着将马达4与家用电源连接，此时马达4启动，通过纵向齿轮401与齿轮盘102带动运作，由于预先对齿轮盘102中心偏左设有的三个定位孔1021与固定柱1022的位置调节，并将活塞103一侧的圆环进行更换位置，在马达4的带动下齿轮盘102随之进行旋转，且由于定位孔1021距离有一定的间距，从而在齿轮盘102转动的同时带动活塞103运作的活动距离也有所不同，因此活动距离越大充气泵机芯内部产生的气压就越大，反之则越小，完成充气泵所需气压。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直筒式充气泵机芯，包括外壳(1)、传动组件和驱动组件，其特征在于：所述外壳(1)的顶端设有顶盖(101)，所述外壳(1)内部设有传动组件，且传动组件的左侧设有驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种直筒式充气泵机芯，包括外壳(1)、传动组件和驱动组件，其特征在于：所述外壳(1)的顶端设有顶盖(101)，所述外壳(1)内部设有传动组件，且传动组件的左侧设有驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种直筒式充气泵机芯，其特征在于：所述传动组件包括齿轮盘(102)、定位孔(1021)、固定柱(1022)和活塞(103)，所述齿轮盘(102)位于外壳(1)内部中端，且齿轮盘(102)中心偏左设有三个定位孔(1021)，其中一个所述定位孔(1021)内部设有固定柱(1022)，且固定柱(1022)外表面嵌套设置有活塞(103)。


3.根据权利要求2所述的一种直筒式充气泵机芯，其特征在于：所述驱动组件包括马达(4)和纵向齿轮(401)，所述马达(4)位于外壳(1)左侧，所述马达(4)的输出端固定连接有纵向齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学丽，
申请(专利权)人：王学丽，
类型：新型
国别省市：山东;37