一种钻具内集屑器制造技术

本申请公开了一种钻具内集屑器，包括：外筒组件，所述外筒组件串接于钻具中；内筒，固定于所述外筒组件中，所述内筒与所述外筒组件之间存在环空，所述内筒的上端为敞口端，所述内筒的下端内封闭端，所述内筒的筒壁开设有与所述环空连通的流通孔，所述内筒的敞口端与所述外筒组件的上端开口连通。在循环过程中，洗井液从钻具内通过，在经过钻具内集屑器时，循环液经外筒组件的上端开口进入内筒中，循环液通过内筒的筒壁上的流通孔进入内筒和外筒组件之间的环空中，继续流向井底，建立循环，而钻具的管柱内壁的脱落物留存在内筒内部下端，不通过流通孔，从而有效地收集了碎屑，避免了钻具水眼堵塞所造成的工序失败和环境污染事故。

【技术实现步骤摘要】
一种钻具内集屑器
本技术涉及石油勘探开发修井作业工具
，尤其涉及一种钻具内集屑器。
技术介绍
在油气水井修井作业施工中，需把各种工具通过管柱下入井内进行各项工序施工，而管柱内壁常常因为清洗不干净存在固体块状物或因防腐层脱落产生铁锈，在下钻具过程中，因管柱晃动碰撞井壁，而造成管柱内壁的固体块状物或铁锈脱落至工具，从而造成工具水眼堵塞，使工序失败，并在起钻过程中容易使液体外溢到地面，形成环境污染。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种钻具内集屑器，以保证钻具水眼通畅，避免修井工序失效和环境污染。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种钻具内集屑器，包括：外筒组件，所述外筒组件串接于钻具中；内筒，固定于所述外筒组件中，所述内筒与所述外筒组件之间存在环空，所述内筒的上端为敞口端，所述内筒的下端内封闭端，所述内筒的筒壁开设有与所述环空连通的流通孔，所述内筒的敞口端与所述外筒组件的上端开口连通。优选地，在上述的钻具内集屑器中，所述外筒组件包括：上接头，所述上接头用于与上端管柱连接，所述内筒的上端与所述上接头连接；外筒体，所述外筒体的上端与所述上接头的下端连接；下接头，所述下接头设置于所述外筒体的下端，所述下接头用于与下端下井工具连接。优选地，在上述的钻具内集屑器中，所述上接头与所述外筒体螺纹连接。优选地，在上述的钻具内集屑器中，所述下接头与所述外筒体一体成型或螺纹连接。优选地，在上述的钻具内集屑器中，所述内筒的上端与所述上接头的内圈或外圈连接。优选地，在上述的钻具内集屑器中，所述内筒为等径筒体。优选地，在上述的钻具内集屑器中，所述内筒包括：内筒体，所述内筒体的上下两端均敞口；封板，封堵固定于所述内筒体的下端。优选地，在上述的钻具内集屑器中，所述封板与所述内筒体的下端焊接或螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的钻具内集屑器包括外筒组件和内筒，外筒组件串接于钻具中；内筒固定于外筒组件中，内筒与外筒组件之间存在环空，内筒的上端为敞口端，内筒的下端内封闭端，内筒的筒壁开设有与环空连通的流通孔，内筒的敞口端与外筒组件的上端开口连通。工作时，在下钻具过程中，循环液从钻具内通过，在经过钻具内集屑器时，循环液经外筒组件的上端开口进入内筒中，循环液通过内筒的筒壁上的流通孔进入内筒和外筒组件之间的环空中，继续流向井底，建立循环，而钻具的管柱内壁的脱落物留存在内筒内部下端，不通过流通孔，从而有效地收集了碎屑，避免了钻具水眼堵塞所造成的工序失败和环境污染事故。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种钻具内集屑器的结构示意图。其中，1为外筒组件、11为上接头、12为外筒体、13为下接头、2为内筒、21为内筒体、211为流通孔、22为封板、3为环空。具体实施方式本技术的核心是提供了一种钻具内集屑器，保证了钻具水眼通畅，避免钻井工序失效和环境污染。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，本技术实施例提供了一种钻具内集屑器，包括外筒组件1和内筒2，其中，外筒组件1的两端均敞口，外筒组件1串接于钻具中，具体地，外筒组件1的上端与上端管柱连接，外筒组件1的下端与下端下井工具连接；内筒2固定于外筒组件1中，内筒2与外筒组件1之间存在环空3，内筒2的上端为敞口端，内筒2的下端内封闭端，内筒2的筒壁开设有与环空3连通的流通孔211，内筒2的敞口端与外筒组件1的上端开口连通，且外筒组件1的上端开口不与环空3连通。该钻具内集屑器工作时，在循环过程中，洗井液从钻具内通过，在经过钻具内集屑器时，循环液经外筒组件1的上端开口进入内筒2中，循环液通过内筒2的筒壁上的流通孔211进入内筒2和外筒组件1之间的环空3中，继续流向井底，建立循环，而钻具的管柱晃动碰撞井壁，所造成的管柱内壁的固体块状物或铁锈等脱落物留存在内筒2内部下端，不通过流通孔211，从而有效地收集了碎屑，避免了钻具水眼堵塞所造成的工序失败和环境污染事故。进一步地，在本实施例中，外筒组件1包括上接头11、外筒体12和下接头13；其中，上接头11用于与上端管柱连接；外筒体12的上端与上接头11的下端连接；下接头13设置于外筒体12的下端，下接头13用于与下端下井工具连接；内筒2的上端与上接头11密封连接。作为优化，上接头11与外筒体12螺纹连接，方便拆卸；下接头13与外筒体12一体成型或螺纹连接。在本实施例中，内筒2的上端与上接头11的内圈或外圈连接，具体可螺纹连接，只要实现内筒2的上端与上接头11密封连接即可。内筒2优选为等径筒体。在本实施例中，内筒2包括内筒体21和封板22，内筒体21的上下两端均敞口；封板22封堵固定于内筒体21的下端。优选地，封板22与内筒体21的下端焊接或螺纹连接。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻具内集屑器，其特征在于，包括：/n外筒组件(1)，所述外筒组件(1)串接于钻具中；/n内筒(2)，固定于所述外筒组件(1)中，所述内筒(2)与所述外筒组件(1)之间存在环空(3)，所述内筒(2)的上端为敞口端，所述内筒(2)的下端内封闭端，所述内筒(2)的筒壁开设有与所述环空(3)连通的流通孔(211)，所述内筒(2)的敞口端与所述外筒组件(1)的上端开口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻具内集屑器，其特征在于，包括：
外筒组件(1)，所述外筒组件(1)串接于钻具中；
内筒(2)，固定于所述外筒组件(1)中，所述内筒(2)与所述外筒组件(1)之间存在环空(3)，所述内筒(2)的上端为敞口端，所述内筒(2)的下端内封闭端，所述内筒(2)的筒壁开设有与所述环空(3)连通的流通孔(211)，所述内筒(2)的敞口端与所述外筒组件(1)的上端开口连通。


2.根据权利要求1所述的钻具内集屑器，其特征在于，所述外筒组件(1)包括：
上接头(11)，所述上接头(11)用于与上端管柱连接，所述内筒(2)的上端与所述上接头(11)连接；
外筒体(12)，所述外筒体(12)的上端与所述上接头(11)的下端连接；
下接头(13)，所述下接头(13)设置于所述外筒体(12)的下端，所述下接头(13)用于与下端下井工具连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同华，范明福，程涛，张文鹏，赵玉芳，孙春佳，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化中原石油工程有限公司，中石化中原石油工程有限公司井下特种作业公司，
类型：新型
国别省市：北京;11