一种新型室内套装防火门结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型室内套装防火门结构，属于防火门技术领域。包括防火门扇组件、防火门框组件以及防火连接件，所述防火门框组件包括与墙体连接的门框骨架，防火门扇组件设置在门框骨架内，在与防火门扇组件相对的门框骨架上安装有第一阻燃多层板，防火门扇组件的一侧通过连接件转动连接在门框骨架上，门扇组件的另一侧通过防火门扇组件内部设置的防火锁与门框骨架连接。本实用新型专利技术采取了一种全新的结构，结合木质防火门、钢制防火门的优点。门框采用钢质材料为主体结构，采用阻燃木质材料作为门套，套板，钢质、木质完美结合；门扇采用高强度耐火阻燃木料设计，其耐火性能远远超过木质防火门。

【技术实现步骤摘要】
一种新型室内套装防火门结构
本技术涉及防火门
，更具体的说是涉及一种新型室内套装防火门结构。
技术介绍
根据国家消防要求，高楼层(18楼及以上楼层)必须安装避难间，同时，国家又禁止全木质防火门资质申报。用户需求防火门同场地装修风格保持一致，钢制防火门显然不能满足要求，因为避难间防火门必须安装每户室内，为了保证与室内木质套装门外观进行配套，如果采用钢制无法配套。在这样的背景下，研发出一款既满足国家消防要求，又满足用户体验感观的防火门成为本领域技术人员研究的方向。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种新型室内套装防火门结构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种新型室内套装防火门结构，包括防火门扇组件、防火门框组件以及防火连接件，所述防火门框组件包括与墙体连接的门框骨架，防火门扇组件设置在门框骨架内，在与防火门扇组件相对的门框骨架上安装有第一阻燃多层板，防火门扇组件的一侧通过连接件转动连接在门框骨架上，门扇组件的另一侧通过防火门扇组件内部设置的防火锁与门框骨架连接。本技术采取了一种全新的结构，结合木质防火门、钢制防火门的优点。门框采用钢质材料为主体结构，采用阻燃木质材料作为门套，套板，钢质、木质完美结合；门扇采用高强度耐火阻燃木料设计，其耐火性能远远超过木质防火门。故该专利技术产品既满足国家要求、满足用户需求感观、又能大大提高了耐火性能、安全性。进一步的，所述防火门扇组件包括由防火玻镁板构成的中空状安装腔，所述安装腔内设有防火芯板，在防火芯板的两侧设有阻燃木方，安装腔、防火芯板和阻燃木方之间通过耐高温防火胶进行粘接。进一步的，在由防火玻镁板构成的中空状安装腔外设有3毫米防火饰面板，所述3毫米防火饰面板通过耐高温防火胶与安装腔进行粘接，在3毫米防火饰面板外设有1.5毫米防火装饰皮，所述1.5毫米防火装饰皮通过耐高温防火胶与3毫米防火饰面板进行粘接。进一步的，在防火门扇组件朝向室内的一侧的第一阻燃多层板上连接有第二阻燃多层板，且第二阻燃多层板的另一端通过50毫米阻燃装饰线条和门框骨架固定连接。进一步的，所述1.5毫米防火装饰皮和第二阻燃多层板之间设置有防火胶条，所述防火胶条通过耐高温防火胶与第二阻燃多层板进行粘接。进一步的，所述连接件为3毫米防火明铰链，所述3毫米防火明铰链的一端和防火门扇组件连接，所述3毫米防火明铰链的另一端和门框骨架连接。进一步的，所述第一阻燃多层板的厚度为20毫米。进一步的，所述第二阻燃多层板的厚度为30毫米。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术采取了一种全新的结构，结合木质防火门、钢制防火门的优点。门框采用钢质材料为主体结构，采用阻燃木质材料作为门套，套板，钢质、木质完美结合；门扇采用高强度耐火阻燃木料设计，其耐火性能远远超过木质防火门。故该专利技术产品既满足国家要求、满足用户需求感观、又能大大提高了耐火性能、安全性。进一步的，所述防火门扇组件包括由防火玻镁板构成的中空状安装腔，所述安装腔内设有防火芯板，在防火芯板的两侧设有阻燃木方，安装腔、防火芯板和阻燃木方之间通过耐高温防火胶进行粘接。附图说明图1是本技术的一种新型室内套装防火门结构的结构示意图。图中标记：1-3毫米防火饰面板，2-防火玻镁板，3-阻燃木方，4-防火芯板，5-防火锁，6-1.5毫米防火装饰皮，7-第一阻燃多层板，8-50毫米阻燃装饰线条，9-防火连接件，10-门框骨架，11-多层板固定螺钉，12-防火胶条，13-第二阻燃多层板，14-固定螺栓。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1:如图1所示，一种新型室内套装防火门结构，包括防火门扇组件、防火门框组件以及防火连接件9，所述防火门框组件包括与墙体通过固定螺栓14连接的门框骨架10，所述门框骨架10由1.5毫米钢板加工焊接而成，防火门扇组件设置在门框骨架10内，在与防火门扇组件相对的门框骨架10上安装有第一阻燃多层板7，第一阻燃多层板7和门框骨架10通过多层板固定螺钉11连接，防火门扇组件的一侧通过连接件转动连接在门框骨架10上，门扇组件的另一侧通过防火门扇组件内部设置的防火锁5与门框骨架10连接。本技术采取了一种全新的结构，结合木质防火门、钢制防火门的优点。门框采用钢质材料为主体结构，采用阻燃木质材料作为门套，套板，钢质、木质完美结合；门扇采用高强度耐火阻燃木料设计，其耐火性能远远超过木质防火门。故该专利技术产品既满足国家要求、满足用户需求感观、又能大大提高了耐火性能、安全性。进一步的，所述防火门扇组件包括由防火玻镁板2构成的中空状安装腔，所述安装腔内设有防火芯板4，在防火芯板4的两侧设有阻燃木方3，安装腔、防火芯板4和阻燃木方3之间通过耐高温防火胶进行粘接。阻燃木方3采用阻燃剂进行为期一周浸泡，在放在真空设备进行木方真空处理。在本实施例中，在由5毫米厚的防火玻镁板2构成的中空状安装腔外设有3毫米防火饰面板1，所述3毫米防火饰面板1通过耐高温防火胶与安装腔进行粘接，在3毫米防火饰面板1外设有1.5毫米防火装饰皮6，所述1.5毫米防火装饰皮6通过耐高温防火胶与3毫米防火饰面板1进行粘接。在粘接时，四周采用射钉加固，防止玻镁板与阻燃木方3脱落，保证耐火时间较长及门扇的完整性。安装防火装饰皮的目的是在耐火试验时不宜直接作用于防火木方，保证防火木方耐火时间及延长碳化时间，争取更过的救援时间。同时，又能起到家装装饰的作用。在本实施例中，在防火门扇组件朝向室内的一侧的第一阻燃多层板7上连接有第二阻燃多层板13，且第二阻燃多层板13的另一端通过50毫米阻燃装饰线条8和门框骨架10固定连接。其中，所述1.5毫米防火装饰皮6和第二阻燃多层板13之间设置有防火胶条12，所述防火胶条12通过耐高温防火胶与第二阻燃多层板13进行粘接。即保证了整体的结构刚性，稳定性，又能防止火从门框与门扇之间渗出。优选的，所述连接件为3毫米防火明铰链，所述3毫米防火明铰链的一端和防火门扇组件连接，所述3毫米防火明铰链的另一端和门框骨架10连接，采用M6*30螺钉。优选的，所述第一阻燃多层板7的厚度为20毫米。优选的，所述第二阻燃多层板13的厚度为30毫米。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型室内套装防火门结构，其特征在于，包括防火门扇组件、防火门框组件以及防火连接件(9)，所述防火门框组件包括与墙体连接的门框骨架(10)，防火门扇组件设置在门框骨架(10)内，在与防火门扇组件相对的门框骨架(10)上安装有第一阻燃多层板(7)，防火门扇组件的一侧通过连接件转动连接在门框骨架(10)上，门扇组件的另一侧通过防火门扇组件内部设置的防火锁(5)与门框骨架(10)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型室内套装防火门结构，其特征在于，包括防火门扇组件、防火门框组件以及防火连接件(9)，所述防火门框组件包括与墙体连接的门框骨架(10)，防火门扇组件设置在门框骨架(10)内，在与防火门扇组件相对的门框骨架(10)上安装有第一阻燃多层板(7)，防火门扇组件的一侧通过连接件转动连接在门框骨架(10)上，门扇组件的另一侧通过防火门扇组件内部设置的防火锁(5)与门框骨架(10)连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型室内套装防火门结构，其特征在于，所述防火门扇组件包括由防火玻镁板(2)构成的中空状安装腔，所述安装腔内设有防火芯板(4)，在防火芯板(4)的两侧设有阻燃木方(3)，安装腔、防火芯板(4)和阻燃木方(3)之间通过耐高温防火胶进行粘接。


3.根据权利要求2所述的一种新型室内套装防火门结构，其特征在于，在由防火玻镁板(2)构成的中空状安装腔外设有3毫米防火饰面板(1)，所述3毫米防火饰面板(1)通过耐高温防火胶与安装腔进行粘接，在3毫米防火饰面板(1)外设有1.5毫米防火装饰皮(6)，所述1.5毫米防火装饰皮(6)通过耐高温防火胶与3毫米防火...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正军，邓代刚，
申请(专利权)人：成都市和乐门业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51