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一种自动锁紧的铝合金防火门窗制造技术

技术编号:25410787 阅读:25 留言:0更新日期:2020-08-25 23:13
本实用新型专利技术公开了一种自动锁紧的铝合金防火门窗,包括框体,所述框体的内部顶端铰链连接有窗板,所述框体靠近所述支撑杆的一端固定连接有限位架,所述窗板的底部固定连接有固定块,所述窗板靠近所述固定块的一侧铰链连接有支撑杆,所述固定块的顶部设置有凸钮机构,所述框体的内部底端固定连接有卡块,所述卡块靠近所述固定块的一侧开有凹槽一,所述凹槽一的内部开有凹槽二,所述凹槽二与所述凸钮机构相配合,所述凹槽二的侧壁设置有弹力机构,所述凹槽二的顶部连接有按压机构。有益效果:该门窗在添加防火的特性之后,还具有自动锁紧的功能,能够将窗板与框体自动锁住,避免忘记锁住门窗导致门窗能够从外界打开,减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁紧的铝合金防火门窗
本技术涉及铝合金防火门框
,具体来说,涉及一种自动锁紧的铝合金防火门窗。
技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,门和窗是建筑造型的重要组成部分,门框的材质有很多种,木质、不锈钢或者铝合金等,铝合金门窗的装饰性好,所以较多人使用,为了能够提高门窗的使用安全性,减少安全隐患,现在大多使用铝合金防火门窗,来对建筑发生火灾进行预防,减缓火焰的蔓延,门窗能够提高建筑的美观,便于人们进出建筑以及观察外界的风景,但是若忘记关闭门窗,可能会造成不法分子通过门窗进入建筑内,导致财物的损失。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动锁紧的铝合金防火门窗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动锁紧的铝合金防火门窗,包括框体,所述框体的内部顶端铰链连接有窗板,所述窗板的底部固定连接有固定块,所述固定块的顶部设置有凸钮机构,所述框体的内部底端固定连接有卡块,所述卡块靠近所述固定块的一侧开有凹槽一,所述凹槽一的内部开有凹槽二,所述凹槽二与所述凸钮机构相配合,所述凹槽二的侧壁设置有弹力机构,所述凹槽二的顶部连接有按压机构。进一步的,所述窗板靠近所述固定块的一侧铰链连接有支撑杆,所述框体靠近所述支撑杆的一端固定连接有限位架。进一步的,所述凸钮机构包括活动槽一、活动槽二、活动块、弹簧一和凸块,所述固定块的顶部开有活动槽一,所述活动槽一的底部开有活动槽二,所述活动槽二的内部设有活动块,所述活动块通过若干弹簧一与所述活动槽二连接,所述活动块远离所述弹簧一的一侧固定连接有凸块,所述凸块的一端贯穿所述活动槽一且位于活动槽一的外侧。进一步的,所述弹力机构包括放置槽、弹簧二和推块,所述凹槽二的侧壁开有放置槽,所述放置槽的内部设有推块,所述推块与所述放置槽之间通过若干弹簧二连接。进一步的,所述按压机构包括压板、连接杆、通孔和凹槽三,所述凹槽二的顶部设有压板,所述压板与连接杆固定连接,所述凹槽二的上方开有凹槽三,所述凹槽二与所述凹槽三之间开有通孔,所述连接杆远离所述压板的一端贯穿所述通孔以及凹槽三,且位于所述凹槽三的外侧。进一步的,所述连接杆位于所述凹槽三外侧的一端与按压块固定连接。进一步的,所述连接杆的外表面固定连接有滑块,所述滑块位于所述凹槽三内,所述凹槽三与所述滑块之间连接有弹簧三,所述弹簧三缠设于所述连接杆的外表面。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)、该门窗在添加防火的特性之后,还具有自动锁紧的功能,能够将窗板与框体自动锁住,避免忘记锁住门窗导致门窗能够从外界打开,减少安全隐患,避免造成经济损失。(2)、支撑杆与限位架配合能够支撑窗板,凸钮机构与凹槽二配合,能够使固定块与卡块连接固定。(3)、弹力机构能够将固定块向凹槽二外部推动,按压机构能够将凸块按压到活动槽二的内部,使得固定块能够脱离卡块,按压块增大受力点,方便进行按压的操作,弹簧三与滑块配合,能够保持压板位于凹槽二的顶部。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种自动锁紧的铝合金防火门窗的结构示意图;图2是图1中A处的放大图;图3是根据本技术实施例的一种自动锁紧的铝合金防火门窗中卡块的结构示意图。附图标记:1、框体;2、窗板;3、固定块;4、卡块;5、凹槽一;6、凹槽二;7、支撑杆;8、限位架;9、活动槽一;10、活动槽二;11、活动块;12、弹簧一;13、凸块;14、放置槽;15、弹簧二;16、推块;17、压板;18、连接杆;19、通孔;20、凹槽三;21、按压块;22、滑块;23、弹簧三。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:实施例,请参阅图1-3,根据本技术实施例的一种自动锁紧的铝合金防火门窗,包括框体1,所述框体1的内部顶端铰链连接有窗板2,所述窗板2靠近所述固定块3的一侧铰链连接有支撑杆7,需要说明的是,支撑杆7位于窗板面对室内的一面,所述框体1靠近所述支撑杆7的一端固定连接有限位架8,限位架8连接在框体1位于室外的一侧,支撑杆7与限位架8配合能够支撑窗板2,所述窗板2的底部固定连接有固定块3,所述固定块3的顶部设置有凸钮机构;所述凸钮机构包括活动槽一9、活动槽二10、活动块11、弹簧一12和凸块13,所述固定块3的顶部开有活动槽一9,所述活动槽一9的底部开有活动槽二10,活动槽一9与活动槽二10是相通的,需要说明的是,活动槽一9的体积要小于活动槽二10的体积,所述活动槽二10的内部设有活动块11,所述活动块11通过若干弹簧一12与所述活动槽二10连接,所述活动块11远离所述弹簧一12的一侧固定连接有凸块13,所述凸块13的一端贯穿所述活动槽一9且位于活动槽一9的外侧,凸块13与活动槽二10是匹配的;所述框体1的内部底端固定连接有卡块4,所述卡块4靠近所述固定块3的一侧开有凹槽一5,凹槽一5大于固定块3,从而能够使固定块3进入凹槽一5内,凹槽一5的顶部与底部为斜面,方便固定块3进入,所述凹槽一5的内部开有凹槽二6,凹槽一5与凹槽二6是相通的,所述凹槽二6与所述凸钮机构内的凸块13相配合,所述凹槽二6的侧壁设置有弹力机构;对于弹力机构需要说明一下,所述弹力机构包括放置槽14、弹簧二15和推块16,所述凹槽二6的侧壁开有放置槽14,所述放置槽14的内部设有推块16,所述推块16与所述放置槽14之间通过若干弹簧二15连接,弹簧二15能够将推块16向放置槽14外侧移动;所述凹槽二6的顶部连接有按压机构,所述按压机构包括压板17、连接杆18、通孔19和凹槽三20,所述凹槽二6的顶部设有压板17,压板17不与凹槽二6连接,所述压板17与连接杆18固定连接,所述凹槽二6的上方开有凹槽三20,所述凹槽二6与所述凹槽三20之间开有通孔19,凹槽二6、凹槽三20和通孔19之间是相通的,且通孔19的大小与连接杆18是匹配的,所述连接杆18远离所述压板17的一端贯穿所述通孔19以及凹槽三20,且位于所述凹槽三20的外侧,所述连接杆18位于所述凹槽三20外侧的一端与按压块21固定连接,按压块21增大受力点,方便进行按压的操作;所述连接杆18的外表面固定连接有滑块22,所述滑块22位于所述凹槽三20内,滑块22与凹槽三20的内壁匹配,所述凹槽三20与所述滑块22之间连接有弹簧三23,所述弹簧三23缠设于所述连接杆18的外表面,弹簧三23的作用就是能够推动滑块22向上移动,从而能够保持压板17位于凹槽二6的顶部。为了方便理解本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动锁紧的铝合金防火门窗,其特征在于,包括框体(1),所述框体(1)的内部顶端铰链连接有窗板(2),所述窗板(2)的底部固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的顶部设置有凸钮机构,所述框体(1)的内部底端固定连接有卡块(4),所述卡块(4)靠近所述固定块(3)的一侧开有凹槽一(5),所述凹槽一(5)的内部开有凹槽二(6),所述凹槽二(6)与所述凸钮机构相配合,所述凹槽二(6)的侧壁设置有弹力机构,所述凹槽二(6)的顶部连接有按压机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动锁紧的铝合金防火门窗,其特征在于,包括框体(1),所述框体(1)的内部顶端铰链连接有窗板(2),所述窗板(2)的底部固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的顶部设置有凸钮机构,所述框体(1)的内部底端固定连接有卡块(4),所述卡块(4)靠近所述固定块(3)的一侧开有凹槽一(5),所述凹槽一(5)的内部开有凹槽二(6),所述凹槽二(6)与所述凸钮机构相配合,所述凹槽二(6)的侧壁设置有弹力机构,所述凹槽二(6)的顶部连接有按压机构。


2.根据权利要求1所述的一种自动锁紧的铝合金防火门窗,其特征在于,所述窗板(2)靠近所述固定块(3)的一侧铰链连接有支撑杆(7),所述框体(1)靠近所述支撑杆(7)的一端固定连接有限位架(8)。


3.根据权利要求1所述的一种自动锁紧的铝合金防火门窗,其特征在于,所述凸钮机构包括活动槽一(9)、活动槽二(10)、活动块(11)、弹簧一(12)和凸块(13),所述固定块(3)的顶部开有活动槽一(9),所述活动槽一(9)的底部开有活动槽二(10),所述活动槽二(10)的内部设有活动块(11),所述活动块(11)通过若干弹簧一(12)与所述活动槽二(10)连接,所述活动块(11)远离所述弹簧一(12)的一侧固定连接有凸块(13),所述凸块(13)的一端贯穿所述活动槽一(9)且位于活动槽一(9)的外侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员:周菲玮
申请(专利权)人:周菲玮
类型:新型
国别省市:浙江;33

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