一种可拆卸安装的铝条门窗制造技术

技术编号:25410675 阅读:19 留言:0更新日期:2020-08-25 23:13
一种可拆卸安装的铝条门窗,包括方形的推拉窗,推拉窗包括方形的窗框、方形且内部中空的窗扇、两个导向杆、玻璃,窗框的左右顶底内壁分别开设有两个前后分布的第一凹槽,前后同侧的四个第一凹槽依次首尾连接组成内部相通的导向槽,导向槽的内部分别滑动配合有一个窗扇,窗扇的底部窗框截面为倒凹形,导向槽的底面内壁中部分别固定连接一个横向的导向杆的底面,导向杆分别位于对应的窗扇的底部凹槽内,且窗扇的底部凹槽能沿对应的导向杆滑动。通过新材限制压板的竖向位移限制窗扇的竖向位移,操作简单,拆装便捷,操作人员自己即可完成拆装清洗,节省了人力,节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸安装的铝条门窗
本技术属于门窗
,具体地说是一种可拆卸安装的铝条门窗。
技术介绍
门窗在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口,用以使光线或空气进入室内,随着人们生活质量的提高,窗户在墙体的占有面积也越来越大,不占用开启空间的推拉式铝窗也普遍的出现在人们的生活中,但随着时间的推移,窗户的表面会粘接、附着大量的污染物,不仅影响采光,脏污的窗户还会形象人们的心情,且窗户开启时,污染物还会随流动的空气进入室内,造成室内环境的污染,危害人们的身体健康,因此人们多会定期清洁门窗,而现有的推拉式铝窗的窗扇多不能拆卸,人们在清洁窗户时极为不便,尤其是推拉式铝窗的滑槽内极易存储灰尘,难以清洁干净,少数能拆卸的推拉式铝窗又不具有清洁功能,且高层建筑,人们在清洁窗户时还有跌落的危险,而请专业人士清洗价格昂贵,成本高。
技术实现思路
本技术提供一种可拆卸安装的铝条门窗,用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现:一种可拆卸安装的铝条门窗,包括方形的推拉窗,推拉窗包括方形的窗框、方形且内部中空的窗扇、两个导向杆、玻璃,窗框的左右顶底内壁分别开设有两个前后分布的第一凹槽,前后同侧的四个第一凹槽依次首尾连接组成内部相通的导向槽,导向槽的内部分别滑动配合有一个窗扇,窗扇的底部窗框截面为倒凹形,导向槽的底面内壁中部分别固定连接一个横向的导向杆的底面,导向杆分别位于对应的窗扇的底部凹槽内,且窗扇的底部凹槽能沿对应的导向杆滑动,顶部两第一凹槽的内部分别设有横向的压板,压板的顶面中部分别固定连接一顶面为楔形面的竖杆的底面,压板的顶面分别通过数个第二弹簧连接对应第一凹槽的顶面内壁,窗框的上侧横框的前面开设有第一盲孔,第一盲孔的后侧内壁开设有第二盲孔,第二盲孔的内部设有纵向的螺杆,螺杆的外周螺纹配合两个螺套,螺套的外周通过导向限位机构滑动配合第二盲孔的内壁,两竖杆与两螺套竖向中心线位于同一竖直面,且竖杆的楔形面分别朝向前方的螺套,窗扇的底部横向内腔设有四个滚轮,滚轮的内圈分别固定连接传动轴的外周,传动轴的两端分别轴承连接窗扇的内壁,窗扇的底面开设有四个第一透槽,滚轮的底部分别穿过对应的第一透槽位于窗扇的下方,窗扇的底面四角分别滑动安装四个清洁板,清洁板与邻近的滚轮之间分别通过传动机构连接传动。如上所述的一种可拆卸安装的铝条门窗,所述的导向限位机构包括截面为T形的第一滑槽、两个截面为T形的第一滑块,第二盲孔的顶部内壁分别开设有截面为T形的第一滑槽,第一滑槽内分别滑动配合两个第一滑块,第一滑块背离第一滑槽的侧面分别固定连接对应的螺套的外周。如上所述的一种可拆卸安装的铝条门窗,所述的传动机构分别包含移动杆、第一弹簧、限位板、主动齿轮、从动齿轮,窗扇的底面四角分别开设有四个第二透槽,第二透槽的内部分别滑动配合有移动杆,移动杆的底端分别固定连接对应的清洁板,移动杆的顶端分别固定连接第一弹簧的底端,第一弹簧的顶端分别固定连接限位板的底面,限位板的侧周与邻近的窗扇的内腔壁固定连接,传动轴的外周的分别固定连接对应主动齿轮的内圈,移动杆朝向对应主动齿轮一侧的侧面开设有一段竖向的齿纹,从动齿轮分别与对应的主动齿轮及移动杆的齿纹啮合,从动齿轮通过转轴连接邻近的窗扇的内腔内壁。如上所述的一种可拆卸安装的铝条门窗,两个左右同侧的所述的移动杆的顶端通过连接杆连接。如上所述的一种可拆卸安装的铝条门窗,所述的两顶部第一凹槽的一侧面分别开设有竖向且截面为T形的第二滑槽,第二滑槽的内部分别滑动配合第二滑块,第二滑块背离对应第二滑槽的侧面分别固定连接邻近的压板的侧周。如上所述的一种可拆卸安装的铝条门窗,所述的螺杆的前端外周固定安装手轮。本技术的优点是:本技术旨在克服现有技术中的不足,提供了一种可拆卸且具有简易清洁功能的推拉式铝条门窗,使用时,操作人员推动窗扇向左移动的过程中,右侧的滚轮通过传动机构带动对应的清洁板与底部的第一凹槽的内壁接触,左侧的滚轮通过传动机构带动对应的清洁板与底部的第一凹槽的内壁分离,左侧的清洁板清洁灰尘,并将灰尘汇集右侧清洁板的左侧,当操作人员推动窗扇向右运动时,右侧的清洁板与底部的第一凹槽的内壁分离、左侧的清洁板与底部的第一凹槽的内壁接触,左侧的清洁板清洁灰尘,并将灰尘汇集在左侧清洁板的右侧,在整个推动过程中,聚集的灰尘始终位于窗扇的下方,使裸楼在外的下部的第一凹槽始终干净整洁,避免了流动空气将窗框内的灰尘吹入建筑物内造成室内环境污染,有利于提高人们居住环境,干净整洁窗框还有利于提高人们的居住舒适度,当窗扇需要拆卸清洗时,操作人员只需拧动螺杆使两螺套与对应的竖杆的楔形面分离,操作人员向上移动窗扇,窗扇推动对应的压板向上运动,此时压板对应的弹簧蓄能,操作人员向上移动窗扇直至窗扇的底面高于窗框的底部横框的顶面,操作人员即可轻松的将窗扇拆下,同样的,当清洗完成后,操作人员依次按上述步骤反向操作即可将窗扇重新安装回窗框对应的位置,此时,螺套与对应竖杆的楔形面接触配合,通过新材限制压板的竖向位移限制窗扇的竖向位移,操作简单,拆装便捷,操作人员自己即可完成拆装清洗,节省了人力,节约了成本,安装后的压板有效限制了对应窗扇的竖向位移,减小了窗扇脱落的几率,安全性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是图1的A向视图放大图;图3是图1的Ⅰ局部放大图;图4是图2的Ⅱ局部放大图;图5是图2的Ⅲ局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种可拆卸安装的铝条门窗,如图所示,包括方形的推拉窗,推拉窗固定安装在建筑物的窗孔内,推拉窗包括方形的窗框1、方形且内部中空的窗扇2、两个导向杆27、玻璃4,窗框1的左右顶底内壁分别开设有两个前后分布的第一凹槽5,前后同侧的四个第一凹槽5依次首尾连接组成内部相通的导向槽,前后两导向槽对称的分布在窗框1的中心线前后两端,导向槽的内部分别滑动配合有一个窗扇2,窗扇2的底部窗框截面为倒凹形,导向槽的底面内壁中部分别固定连接一个横向的导向杆27的底面,导向杆27分别位于对应的窗扇2的底部凹槽内,且窗扇2的底部凹槽能沿对应的导向杆27滑动,顶部两第一凹槽5的内部分别设有横向的压板7,压板7的顶面中部分别固定连接一顶面为楔形面的竖杆8的底面,压板7的顶面分别通过数个第二弹簧连接对应第一凹槽5的顶面内壁,窗框1的上侧横框的前面开设有第一盲孔9,第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸安装的铝条门窗,包括方形的推拉窗,推拉窗包括方形的窗框(1)、方形且内部中空的窗扇(2)、两个导向杆(27)、玻璃(4),窗框(1)的左右顶底内壁分别开设有两个前后分布的第一凹槽(5),前后同侧的四个第一凹槽(5)依次首尾连接组成内部相通的导向槽,导向槽的内部分别滑动配合有一个窗扇(2),窗扇(2)的底部窗框截面为倒凹形,导向槽的底面内壁中部分别固定连接一个横向的导向杆(27)的底面,导向杆(27)分别位于对应的窗扇(2)的底部凹槽内,且窗扇(2)的底部凹槽能沿对应的导向杆(27)滑动,其特征在于:顶部两第一凹槽(5)的内部分别设有横向的压板(7),压板(7)的顶面中部分别固定连接一顶面为楔形面的竖杆(8)的底面,压板(7)的顶面分别通过数个第二弹簧连接对应第一凹槽(5)的顶面内壁,窗框(1)的上侧横框的前面开设有第一盲孔(9),第一盲孔(9)的后侧内壁开设有第二盲孔(10),第二盲孔(10)的内部设有纵向的螺杆(11),螺杆(11)的外周螺纹配合两个螺套(12),螺套(12)的外周通过导向限位机构滑动配合第二盲孔(10)的内壁,两竖杆(8)与两螺套(12)竖向中心线位于同一竖直面,且竖杆(8)的楔形面分别朝向前方的螺套(12),窗扇(2)的底部横向内腔设有四个滚轮(13),滚轮(13)的内圈分别固定连接传动轴(14)的外周,传动轴(14)的两端分别轴承连接窗扇(2)的内壁,窗扇(2)的底面开设有四个第一透槽(15),滚轮(13)的底部分别穿过对应的第一透槽(15)位于窗扇(2)的下方,窗扇(2)的底面四角分别滑动安装四个清洁板(17),清洁板(17)与邻近的滚轮(13)之间分别通过传动机构连接传动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸安装的铝条门窗,包括方形的推拉窗,推拉窗包括方形的窗框(1)、方形且内部中空的窗扇(2)、两个导向杆(27)、玻璃(4),窗框(1)的左右顶底内壁分别开设有两个前后分布的第一凹槽(5),前后同侧的四个第一凹槽(5)依次首尾连接组成内部相通的导向槽,导向槽的内部分别滑动配合有一个窗扇(2),窗扇(2)的底部窗框截面为倒凹形,导向槽的底面内壁中部分别固定连接一个横向的导向杆(27)的底面,导向杆(27)分别位于对应的窗扇(2)的底部凹槽内,且窗扇(2)的底部凹槽能沿对应的导向杆(27)滑动,其特征在于:顶部两第一凹槽(5)的内部分别设有横向的压板(7),压板(7)的顶面中部分别固定连接一顶面为楔形面的竖杆(8)的底面,压板(7)的顶面分别通过数个第二弹簧连接对应第一凹槽(5)的顶面内壁,窗框(1)的上侧横框的前面开设有第一盲孔(9),第一盲孔(9)的后侧内壁开设有第二盲孔(10),第二盲孔(10)的内部设有纵向的螺杆(11),螺杆(11)的外周螺纹配合两个螺套(12),螺套(12)的外周通过导向限位机构滑动配合第二盲孔(10)的内壁,两竖杆(8)与两螺套(12)竖向中心线位于同一竖直面,且竖杆(8)的楔形面分别朝向前方的螺套(12),窗扇(2)的底部横向内腔设有四个滚轮(13),滚轮(13)的内圈分别固定连接传动轴(14)的外周,传动轴(14)的两端分别轴承连接窗扇(2)的内壁,窗扇(2)的底面开设有四个第一透槽(15),滚轮(13)的底部分别穿过对应的第一透槽(15)位于窗扇(2)的下方,窗扇(2)的底面四角分别滑动安装四个清洁板(17),清洁板(17)与邻近的滚轮(13)之间分别通过传动机构连接传动。


2.根据权利要求1所述的一种可拆卸安装的铝条门窗,其特征在于:所述的导向限位机构包括截面为T形的第一滑槽(25)、两...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仕征张莉芳刘福燕张春世
申请(专利权)人:济南家和门窗工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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