一种联动门锁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种联动门锁装置，包括锁体，所述锁体左右两侧表面均固定安装有中空管，每个所述中空管中端内部均贯穿滑动安装有滑动管，每个所述滑动管顶端内部均开设有固定螺孔。本实用新型专利技术由于在每个滑动管内部开设有固定螺孔，以及在固定螺孔内部安装有中空套筒以及膨胀螺栓，转动膨胀螺栓底端的膨胀螺母，将膨胀螺母向上进行移动，进而向上挤压中空套筒，使锥形块底端中空套筒顶端内部，使中空套筒外侧壁进行膨胀变宽，进而使中空套筒表面紧贴在门体内部实现开设的固定孔内部，并且在中空套筒内部开设有膨胀口，可以在挤压中空套筒后，通过膨胀口将中空套筒内部进行打开使用，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种联动门锁装置
本技术适用于家装辅助装置领域，特别涉及一种联动门锁装置。
技术介绍
目前，门锁是顾名思义就是用来把门锁住，以防止他人打开这个门的设备，门锁的分类很多，在各个场合对门锁的要求不一样，普通家庭一般用防盗门锁，安全性高而且价格比较便宜，而联动门锁则是指上中下三点锁住，一般用于尺寸较大的置物柜等开门柜，可有效防止因门变形造成的锁具失效。但是想，现如今使用的联动门锁中仍然存在一些不足之处：1、由于在现如今使用联动门锁时，需要根据置物柜门的大小进行挑选锁具进行安装，进而安装效率较低，并且对于锁具进行在进行使用安装时，较为繁琐，以及在后续的拆卸维修时，十分的不便；2、对于在将联动锁进行安装时，需要在门体内部事先开许多的孔，进而需要对将整个联动锁进行安装，安装较为麻烦，并且会联动锁表面突出，破坏整体美观。因此，我们提出一种联动门锁装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种联动门锁装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种联动门锁装置，包括锁体，所述锁体左右两侧表面均固定安装有中空管，每个所述中空管中端内部均贯穿滑动安装有滑动管，每个所述滑动管顶端内部均开设有固定螺孔，每个所述固定螺孔内侧壁均贯穿固定安装有中空套筒，每个所述中空套筒内侧壁均贯穿活动安装有膨胀螺栓，每个所述膨胀螺栓底端表面均活动安装有膨胀螺母，每个所述膨胀螺栓顶端表面均固定安装有锥形块，每个所述锥形块底端表面直径均小于中空套筒顶端内侧壁的直径，每个所述锥形块顶端的直径均大于中空套筒顶端内侧壁的直径；每个所述膨胀螺栓外侧壁均开设有第一外螺纹，每个所述膨胀螺母内侧壁均开设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹相适配。优选的，每个所述滑动管顶端表面均固定安装有连接管，每个所述连接管中端内部均开设有连接螺孔，每个所述连接螺孔内侧壁均贯穿活动安装有连接杆，每个所述连接杆顶端表面均固定安装有固定圆环，每个所述连接螺孔内侧壁均开设有第二内螺纹，每个所述连接杆底端外侧壁均开设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相适配。优选的，所述中空管内部上下两端表面均等距固定安装有支撑杆，每两个所述支撑杆中端内部之间均贯穿活动安装有旋转杆，每个所述旋转杆中端表面均贯穿固定安装有滑轮，每个所述滑轮顶端表面均紧贴在滑动管表面。优选的，每个所述中空套筒顶端表面均等距开设有若干膨胀口。优选的，所述中空管、滑动管、中空套筒、锥形块、连接管、连接杆、固定圆环、支撑杆和旋转杆均是由碳素钢材质制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的联动门锁装置，由于在锁体左右两侧表面均安装有中空管，并且在中空管内部滑动安装有滑动管，可以拉动滑动管调节其在中空管内部的长度，进而改变两个中空管与滑动管整体的长度，进而可以便于后续的安装，并且在每个滑动管内部开设有固定螺孔，以及在固定螺孔内部安装有中空套筒以及膨胀螺栓，转动膨胀螺栓底端的膨胀螺母，将膨胀螺母向上进行移动，进而向上挤压中空套筒，使锥形块底端中空套筒顶端内部，使中空套筒外侧壁进行膨胀变宽，进而使中空套筒表面紧贴在门体内部实现开设的固定孔内部，并且在中空套筒内部开设有膨胀口，可以在挤压中空套筒后，通过膨胀口将中空套筒内部进行打开使用。2.本技术的联动门锁装置，由于在每个滑动管顶端安装有连接管，并且在连接管内部开设有连接螺孔，进而通过第二外螺纹与第二内螺纹相适配在连接螺孔内部安装有连接杆，进而可以通过转动连接杆，将连接杆快速的从连接螺孔内部进行安装或者从拆卸，进而避免本装置体积过大而导致运输过程中占用较大面积，进而影响运输效率。3.本技术的联动门锁装置，由于在中空管内部上下两端表面均安装有支撑杆，并且在两个支撑杆内部通过旋转杆安装有滑轮，并且将滑轮表面紧贴在滑动管表面，可以通过滑轮带动滑动管进行左右滑动，进而可以快速调节滑动管在中空管内部的长度，使整个锁体可以被稳定的安装在不同宽度尺寸的门体内部，增加整个装置的适用性。附图说明图1为本技术联动门锁装置的整体正视剖面结构示意图；图2为本技术联动门锁装置的中空管侧视剖面结构示意图。附图标记：锁体1、中空管2、滑动管3、固定螺孔4、中空套筒5、膨胀螺栓6、膨胀口7、膨胀螺母8、锥形块9、第一内螺纹10、第一外螺纹11、连接管12、连接螺孔13、连接杆14、固定圆环15、第二外螺纹16、第二内螺纹17、支撑杆18、旋转杆19、滑轮20。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，一种联动门锁装置，包括锁体1，所述锁体1左右两侧表面均固定安装有中空管2，每个所述中空管2中端内部均贯穿滑动安装有滑动管3，每个所述滑动管3顶端内部均开设有固定螺孔4，每个所述固定螺孔4内侧壁均贯穿固定安装有中空套筒5，每个所述中空套筒5内侧壁均贯穿活动安装有膨胀螺栓6，每个所述膨胀螺栓6底端表面均活动安装有膨胀螺母8，每个所述膨胀螺栓6顶端表面均固定安装有锥形块9，每个所述锥形块9底端表面直径均小于中空套筒5顶端内侧壁的直径，每个所述锥形块9顶端的直径均大于中空套筒5顶端内侧壁的直径；每个所述膨胀螺栓6外侧壁均开设有第一外螺纹11，每个所述膨胀螺母8内侧壁均开设有第一内螺纹10，所述第一内螺纹10与第一外螺纹11相适配。本实施例中如图1和图2所示，由于在锁体1左右两侧表面均安装有中空管2，并且在中空管2内部滑动安装有滑动管3，可以拉动滑动管3调节其在中空管2内部的长度，进而改变两个中空管2与滑动管3整体的长度，进而可以便于后续的安装，并且在每个滑动管3内部开设有固定螺孔4，以及在固定螺孔4内部安装有中空套筒5以及膨胀螺栓6，转动膨胀螺栓6底端的膨胀螺母8，将膨胀螺母8向上进行移动，进而向上挤压中空套筒5，使锥形块9底端中空套筒5顶端内部，使中空套筒5外侧壁进行膨胀变宽，进而使中空套筒5表面紧贴在门体内部实现开设的固定孔内部。其中，每个所述滑动管3顶端表面均固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联动门锁装置，包括锁体（1），其特征在于：所述锁体（1）左右两侧表面均固定安装有中空管（2），每个所述中空管（2）中端内部均贯穿滑动安装有滑动管（3），每个所述滑动管（3）顶端内部均开设有固定螺孔（4），每个所述固定螺孔（4）内侧壁均贯穿固定安装有中空套筒（5），每个所述中空套筒（5）内侧壁均贯穿活动安装有膨胀螺栓（6），每个所述膨胀螺栓（6）底端表面均活动安装有膨胀螺母（8），每个所述膨胀螺栓（6）顶端表面均固定安装有锥形块（9），每个所述锥形块（9）底端表面直径均小于中空套筒（5）顶端内侧壁的直径，每个所述锥形块（9）顶端的直径均大于中空套筒（5）顶端内侧壁的直径；/n每个所述膨胀螺栓（6）外侧壁均开设有第一外螺纹（11），每个所述膨胀螺母（8）内侧壁均开设有第一内螺纹（10），所述第一内螺纹（10）与第一外螺纹（11）相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种联动门锁装置，包括锁体（1），其特征在于：所述锁体（1）左右两侧表面均固定安装有中空管（2），每个所述中空管（2）中端内部均贯穿滑动安装有滑动管（3），每个所述滑动管（3）顶端内部均开设有固定螺孔（4），每个所述固定螺孔（4）内侧壁均贯穿固定安装有中空套筒（5），每个所述中空套筒（5）内侧壁均贯穿活动安装有膨胀螺栓（6），每个所述膨胀螺栓（6）底端表面均活动安装有膨胀螺母（8），每个所述膨胀螺栓（6）顶端表面均固定安装有锥形块（9），每个所述锥形块（9）底端表面直径均小于中空套筒（5）顶端内侧壁的直径，每个所述锥形块（9）顶端的直径均大于中空套筒（5）顶端内侧壁的直径；
每个所述膨胀螺栓（6）外侧壁均开设有第一外螺纹（11），每个所述膨胀螺母（8）内侧壁均开设有第一内螺纹（10），所述第一内螺纹（10）与第一外螺纹（11）相适配。


2.根据权利要求1所述的联动门锁装置，其特征在于：每个所述滑动管（3）顶端表面均固定安装有连接管（12），每个所述连接管（12）中端内部均开设有连接螺孔（13），每个所述连接螺孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，王松振，
申请(专利权)人：广东强安智云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44