一种可调装配式钢管塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调装配式钢管塔，包括第一钢管和第二钢管，所述第一钢管靠近第二钢管的一端上固定连接有第一法兰盘，所述第二钢管靠近第一钢管的一端上固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘正对第一法兰盘设置。本实用新型专利技术能够借助导线槽对固定块的导向作用，使得第一钢管和第二钢管对接时，第一法兰上的第一通孔和第二法兰上的第二通孔一一对齐，同时还能借助导线槽对固定块的限位作用，确保第一通孔和第二通孔保持对齐状态，以便工作人员安装螺栓和螺母以对第一法兰和第二法兰进行法兰连接，使得钢管塔的装配式组装工作更为简单方便，另外，加强管还能进一步提升第一钢管和第二钢管之间法兰连接的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调装配式钢管塔
本技术涉及可调装配式钢管塔
，尤其涉及一种可调装配式钢管塔。
技术介绍
钢管塔是架空输电线路来支持导线和避雷线的支持结构。其能够使导线对地面、地物满足限距要求，并能承受导线、避雷线及本身的荷载及外荷载。钢管塔的主要部件为钢管，其它部件用钢管或型钢等组成的格构式塔架。现有的可调装配式钢管塔通常采用将多根钢管之间进行法兰连接的方式来组建钢管塔，但是仅靠法兰连接来进行钢管之间的组装，由此方式搭建而成的钢管塔的机械强度差，在受外力作用时很容易从法兰连接处损坏，而且通过法兰的方式对接时，需要将两个法兰盘上的通孔对准并固定住，因此对接操作非常的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的可调装配式钢管塔通常采用将多根钢管之间进行法兰连接的方式来组建钢管塔，但是仅靠法兰连接来进行钢管之间的组装，由此方式搭建而成的钢管塔的机械强度差，在受外力作用时很容易从法兰连接处损坏，而且通过法兰的方式对接时，需要将两个法兰盘上的通孔对准并固定住，因此对接操作非常的麻烦。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调装配式钢管塔，包括第一钢管和第二钢管，所述第一钢管靠近第二钢管的一端上固定连接有第一法兰盘，所述第二钢管靠近第一钢管的一端上固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘正对第一法兰盘设置，所述第一法兰盘上对称设有多个第一通孔，所述第二法兰盘上对称设有多个第二通孔，所述第一通孔内设有穿过第二通孔的螺栓，所述螺栓的一端上螺纹连接有螺帽，所述第二钢管的内侧管壁上焊接有加强管，所述加强管远离第二钢管的一端滑动连接在第一钢管的内侧管壁上，所述加强管远离第二钢管的一端上对称设有多个导向槽，所述第一钢管靠近第二钢管一端的内侧管壁上对称设有多个固定块，多个所述固定块均滑动连接在导向槽内。优选的，所述第一钢管的外侧管壁和第一法兰盘之间焊接有多个第一加固件，多个所述第一加固件呈对称式设置，多个所述第一加固件的形状均为直角三角形。优选的，所述第二钢管的外侧管壁和第二法兰盘之间焊接有多个第二加固件，多个所述第二加固件呈对称式设置，多个所述第二加固件的形状均为直角三角形。优选的，所述导向槽的径向大小由上往下呈递增式设置。优选的，所述固定块呈圆柱状设置，所述固定块通过焊接的方式固定连接在第一钢管的内侧管壁上。优选的，所述加强管的材质为304不锈钢。本技术的有益效果是：在对第一钢管和第二钢管之间进行法兰连接之前，先将第二钢管内侧壁上焊接的加强管插入第一钢管内，从而借助导线槽对固定块的导向作用，使得第一钢管和第二钢管对接时，也就是固定块滑动到导线槽的顶端时，第一法兰上的第一通孔和第二法兰上的第二通孔一一对齐，同时还能借助导线槽对固定块的限位作用，确保第一通孔和第二通孔保持对齐状态，以便工作人员安装螺栓和螺母以对第一法兰和第二法兰进行法兰连接，使得钢管塔的装配式组装工作更为简单方便，另外，加强管还能进一步提升第一钢管和第二钢管之间法兰连接的牢固性。附图说明图1为本技术提出的一种可调装配式钢管塔的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种可调装配式钢管塔的第一钢管和第二钢管的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种可调装配式钢管塔的加强管的底部结构示意图。图中：1第一钢管、2第二钢管、3第一法兰盘、4第二法兰盘、5螺栓、6螺帽、7第一加固件、8第二加固件、9加强管、10导向槽、11固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种可调装配式钢管塔，包括第一钢管1和第二钢管2，第一钢管1靠近第二钢管2的一端上固定连接有第一法兰盘3，第二钢管2靠近第一钢管1的一端上固定连接有第二法兰盘4，第二法兰盘4正对第一法兰盘3设置，第一法兰盘3上对称设有多个第一通孔，第二法兰盘4上对称设有多个第二通孔，第一通孔内设有穿过第二通孔的螺栓5，螺栓5的一端上螺纹连接有螺帽6。第一钢管1和第二钢管2之间通过法兰连接的方式进行固定连接，第一钢管1的外侧管壁和第一法兰盘3之间焊接有多个第一加固件7，多个第一加固件7呈对称式设置，多个第一加固件7的形状均为直角三角形，第二钢管2的外侧管壁和第二法兰盘4之间焊接有多个第二加固件8，多个第二加固件8呈对称式设置，多个第二加固件8的形状均为直角三角形。利用第一加固件7和第二加固件8，分别对第一钢管1和第一法兰盘3以及第二钢管2和第二法兰盘4之间的固定连接进行加固，从而提升第一钢管1和第二钢管2之间法兰连接的稳定性，进而提高钢管塔的整体结构强度，第二钢管2的内侧管壁上焊接有加强管9，加强管9远离第二钢管2的一端滑动连接在第一钢管1的内侧管壁上，加强管9的材质为304不锈钢，不易生锈，机械强度能够保持稳定。加强管9远离第二钢管2的一端上对称设有多个导向槽10，第一钢管1靠近第二钢管2一端的内侧管壁上对称设有多个固定块11，多个固定块11均滑动连接在导向槽10内，导向槽10的径向大小由上往下呈递增式设置，固定块11呈圆柱状设置，固定块11通过焊接的方式固定连接在第一钢管1的内侧管壁上。在对第一钢管1和第二钢管2之间进行法兰连接之前，先将第二钢管2内侧壁上焊接的加强管9插入第一钢管1内，从而借助导线槽10对固定块11的导向作用，使得第一钢管1和第二钢管2对接时，也就是固定块11滑动到导线槽10的顶端时，第一法兰3上的第一通孔和第二法兰4上的第二通孔一一对齐。同时还能借助导线槽10对固定块11的限位作用，确保第一通孔和第二通孔保持对齐状态，以便工作人员安装螺栓5和螺母6以对第一法兰3和第二法兰4进行法兰连接，使得钢管塔的装配式组装工作更为简单方便，另外，加强管9还能进一步提升第一钢管1和第二钢管2之间法兰连接的牢固性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调装配式钢管塔，包括第一钢管（1）和第二钢管（2），其特征在于，所述第一钢管（1）靠近第二钢管（2）的一端上固定连接有第一法兰盘（3），所述第二钢管（2）靠近第一钢管（1）的一端上固定连接有第二法兰盘（4），所述第二法兰盘（4）正对第一法兰盘（3）设置，所述第一法兰盘（3）上对称设有多个第一通孔，所述第二法兰盘（4）上对称设有多个第二通孔，所述第一通孔内设有穿过第二通孔的螺栓（5），所述螺栓（5）的一端上螺纹连接有螺帽（6），所述第二钢管（2）的内侧管壁上焊接有加强管（9），所述加强管（9）远离第二钢管（2）的一端滑动连接在第一钢管（1）的内侧管壁上，所述加强管（9）远离第二钢管（2）的一端上对称设有多个导向槽（10），所述第一钢管（1）靠近第二钢管（2）一端的内侧管壁上对称设有多个固定块（11），多个所述固定块（11）均滑动连接在导向槽（10）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调装配式钢管塔，包括第一钢管（1）和第二钢管（2），其特征在于，所述第一钢管（1）靠近第二钢管（2）的一端上固定连接有第一法兰盘（3），所述第二钢管（2）靠近第一钢管（1）的一端上固定连接有第二法兰盘（4），所述第二法兰盘（4）正对第一法兰盘（3）设置，所述第一法兰盘（3）上对称设有多个第一通孔，所述第二法兰盘（4）上对称设有多个第二通孔，所述第一通孔内设有穿过第二通孔的螺栓（5），所述螺栓（5）的一端上螺纹连接有螺帽（6），所述第二钢管（2）的内侧管壁上焊接有加强管（9），所述加强管（9）远离第二钢管（2）的一端滑动连接在第一钢管（1）的内侧管壁上，所述加强管（9）远离第二钢管（2）的一端上对称设有多个导向槽（10），所述第一钢管（1）靠近第二钢管（2）一端的内侧管壁上对称设有多个固定块（11），多个所述固定块（11）均滑动连接在导向槽（10）内。


2.根据权利要求1所述的一种可调装配式钢管塔，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金宝，张永传，
申请(专利权)人：青岛载利电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37