一种全天候现浇混凝土板厚控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种全天候现浇混凝土板厚控制器，其特征在于，包括主机和定位垫块，定位垫块为一次性的；主机中包括壳体、灯罩、电路板、密封板和金属极板，壳体内分成密封的上部空间和底部开口的下部空间，灯罩连接于壳体的顶部；上部空间内设有电路板、电源开关和锂电池，灯罩内设有两个LED灯；下部空间内三个金属极板分别对应设于三个空心调节柱的下端，三个金属极板对应为电源极板、目标板厚极板和超厚警报极板；空心调节柱相对密封板的高度可调节。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点如下：使用方便，有效地减少了繁琐的板厚测量工序，提高了施工质量，同时也降低了后期楼板厚度偏差处理的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种全天候现浇混凝土板厚控制器
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种全天候现浇混凝土板厚控制器。
技术介绍
在建筑施工
，现浇混凝土是建筑施工的主要工序之一。目前，施工现场混凝土板厚施工控制手段多为布线控制或在浇筑时频繁用钢筋插入混凝土中进行量测等，在施工过程中人员走动频繁，很容易人为的使线的高度发生变化，造成板厚发生偏差。插入钢筋进行测量虽然能控制混凝土楼板厚度，但受到工人水平、环境等影响大，不方便操作且易产生较大误差，会增加后期的楼板厚度偏差处理的风险。申请号为201721218804.4的中国技术专利公开了一种板厚控制器，包括主动调节架、上支架、下支架、联动测量器，上支架固定在主动调节架的安装盘上，下支架固定在主动调节架的滑动盘上，联动测量器的钎柱穿过下支架与上支架固定连接，联动测量器的滑动套与下支架固定连接。其优点是采用气缸联动自动控制，同时对板厚进行多点监测和有效控制，保证施工质量，节省人力和工时。申请号为201821879964.8的中国技术专利公开了一种浇筑用板厚控制模具，浇筑用板厚控制模具包括模具本体、底座和十字形盖板，模具本体为两端分别设置有第一开口和第二开口的中空四面体，中空四面体的四个侧面都设置有第一接搭口和第二接搭口，第一接搭口位于侧面朝向第一开口的侧边，第二接搭口位于侧面朝向第二开口的的侧边；底座包括底板和设置在底板上的十字形的凸起，凸起与第一接搭口匹配设置，十字形盖板与第二接搭口匹配设置。该模具可根据现场情况定制，就地取材，方便制作管理。上述现有技术均只能在白天使用，不能在夜间使用，无法满足夜间混凝土施工要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全天候现浇混凝土板厚控制器，克服现有技术的不足，装置可重复使用，操作方便，能减少常规板厚测量的繁琐工序，确保施工质量，降低混凝土楼板施工中现浇混凝土厚度的控制难度，同时也降低后期楼板厚度偏差处理的风险。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种全天候现浇混凝土板厚控制器，其特征在于，包括主机和定位垫块，所述定位垫块为一次性的，其上设有与主机底部尺寸相匹配的凹槽；所述主机中包括壳体、灯罩、电路板、密封板和金属极板，壳体内设有密封板将壳体内部空间分成密封的上部空间和底部开口的下部空间，透明或半透明材质的灯罩连接于壳体的顶部；所述上部空间内设有电路板、电源开关和锂电池，灯罩内设有两个颜色不同的LED灯；所述下部空间内，壳体圆周方向最少设有两处开口，三个金属极板分别对应设于三个空心调节柱的下端，三个金属极板对应为电源极板、目标板厚极板和超厚警报极板，其中电源极板最低，目标板厚极板比电源极板高，超厚警报极板最高，相邻两个金属极板高度差不少于5mm；所述空心调节柱的顶端与密封板通过胀套相连接，所述胀套包括螺纹内套和螺纹外套，所述螺纹内套朝向下部空间一侧设有3~5处豁口，所述螺纹外套的内径为上大下小的锥体，空心调节柱相对密封板的高度可调节。所述壳体外侧设有供横向标尺上下移动活动连接的轨道，所述轨道的截面为矩形槽、T形槽或燕尾形槽；所述横向标尺为L形，横向标尺的水平段上设有水泡式水平仪；所述轨道和横向标尺上对应绘有刻度。所述主机和浇注区模板之间通过提升装置相连接，提升装置包括支架和提升电机，所述支架通过夹具与浇注区模板相连接，所述支架为悬臂结构或龙门结构，所述提升电机为电动推杆，垂直设置于支架上，电动推杆端部设有用于连接主机的连接件。一处所述开口宽度占所在整个圆周长的25~35%。所述灯罩或壳体上设有提手，在灯罩和/或壳体表面设有光伏电池。电路板的电路中，锂电池的正极分别与充电电路的正极和智能开关接收器的正极相连接，智能开关接收器负极分别连接继电器K常闭开关的一端和继电器K线圈的一端，继电器K常闭开关的另一端连接LED灯一的一端，继电器K线圈的另一端连接LED灯二的一端，LED灯一的另一端连接目标板厚极板，LED灯二的另一端连接超厚警报极板；锂电池的负极分别连接充电电路负极和电源开关的接线端一，电源开关的接线端二与电源极板相连接；智能开关接收器上设有天线，智能开关接收器的输出端一和地线N之间串联电动推杆一电机，智能开关接收器的输出端二和地线N之间串联电动推杆二电机，智能开关接收器上的输出端数量与现场电动推杆数量匹配，充电电路充电极分别连接光伏电池的正负两极，与智能开关接收器配套的遥控器由操作人员手持控制。所述LED灯为红－绿组合或黄－蓝组合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1）全天候现浇混凝土板厚控制器使用方便，有效地减少了繁琐的板厚测量工序，提高了施工质量，同时也降低了后期楼板厚度偏差处理的风险。2）设有双色发光LED灯适用于夜间施工，使夜间也能进行现浇混凝土施工，板厚控制精度高，在施工过程中不需专人测量控制板厚，使劳动力能够达到合理的分配。3）地泵控制台根据LED灯的指示，及时关闭地泵，调整混凝土浇注量。4）板厚控制器中的板厚设定值可方便调节设置。5）板厚控制器可采用太阳能充电，无需外接电源线，远程操作更灵活，设置有提升装置可降低电耗，方便主机重复使用，经济环保。附图说明图1是本技术主机实施例结构示意图。图2是本技术主机实施例用于混凝土梁（柱）的使用状态一，混凝土浇注前，主机安装到定位垫块中的状态。图3是本技术主机实施例用于混凝土梁（柱）的使用状态二，混凝土局部浇筑完成后，主机被提起状态。图4是本技术主机实施例用于混凝土板件的使用状态，两个或多个主机设于支架上，采集局部区域内的板厚信号，浇注完成后可在操作者远程指令下分别提起主机。图5是本技术实施例电路结构原理图。图6是本技术胀套实施例结构示意图。图中：1-主机、2-定位垫块、3-壳体、4-灯罩、5-电路板、6-密封板、7-金属极板、701-电源极板、702-目标板厚极板、703-超厚警报极板、8-空心调节柱、9-胀套、901-螺纹内套、902-螺纹外套、903-豁口、10-提手、11-开口、12-电源开关、13-锂电池、14-LED灯、15-横向标尺、16-水泡式水平仪、17-轨道、18-浇注区模板、19-提升装置、20-支架、21-提升电机、22-夹具、23-连接件、24-混凝土液面。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。见图1，是本技术一种全天候现浇混凝土板厚控制器的主机实施例结构示意图，包括主机1和定位垫块2，定位垫块2为一次性的，其上设有与主机1底部尺寸相匹配的凹槽，浇注后，定位垫块2即留置于浇筑体内。主机1中包括壳体3、灯罩4、电路板5、密封板6和三块金属极板7，三个金属极板分别对应设于三个空心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全天候现浇混凝土板厚控制器，其特征在于，包括主机和定位垫块，所述定位垫块为一次性的，其上设有与主机底部尺寸相匹配的凹槽；所述主机中包括壳体、灯罩、电路板、密封板和金属极板，壳体内设有密封板将壳体内部空间分成密封的上部空间和底部开口的下部空间，透明或半透明材质的灯罩连接于壳体的顶部；所述上部空间内设有电路板、电源开关和锂电池，灯罩内设有两个颜色不同的LED灯；所述下部空间内，壳体圆周方向最少设有两处开口，三个金属极板分别对应设于三个空心调节柱的下端，三个金属极板对应为电源极板、目标板厚极板和超厚警报极板，其中电源极板最低，目标板厚极板比电源极板高，超厚警报极板最高，相邻两个金属极板高度差不少于5mm；所述空心调节柱的顶端与密封板通过胀套相连接，所述胀套包括螺纹内套和螺纹外套，所述螺纹内套朝向下部空间一侧设有3~5处豁口，所述螺纹外套的内径为上大下小的锥体，空心调节柱相对密封板的高度可调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种全天候现浇混凝土板厚控制器，其特征在于，包括主机和定位垫块，所述定位垫块为一次性的，其上设有与主机底部尺寸相匹配的凹槽；所述主机中包括壳体、灯罩、电路板、密封板和金属极板，壳体内设有密封板将壳体内部空间分成密封的上部空间和底部开口的下部空间，透明或半透明材质的灯罩连接于壳体的顶部；所述上部空间内设有电路板、电源开关和锂电池，灯罩内设有两个颜色不同的LED灯；所述下部空间内，壳体圆周方向最少设有两处开口，三个金属极板分别对应设于三个空心调节柱的下端，三个金属极板对应为电源极板、目标板厚极板和超厚警报极板，其中电源极板最低，目标板厚极板比电源极板高，超厚警报极板最高，相邻两个金属极板高度差不少于5mm；所述空心调节柱的顶端与密封板通过胀套相连接，所述胀套包括螺纹内套和螺纹外套，所述螺纹内套朝向下部空间一侧设有3~5处豁口，所述螺纹外套的内径为上大下小的锥体，空心调节柱相对密封板的高度可调节。


2.根据权利要求1所述的一种全天候现浇混凝土板厚控制器，其特征在于，所述壳体外侧设有供横向标尺上下移动活动连接的轨道，所述轨道的截面为矩形槽、T形槽或燕尾形槽；所述横向标尺为L形，横向标尺的水平段上设有水泡式水平仪；所述轨道和横向标尺上对应绘有刻度。


3.根据权利要求1所述的一种全天候现浇混凝土板厚控制器，其特征在于，所述主机和浇注区模板之间通过提升装置相连接，提升装置包括支架和提升电机，所述支架通过夹具与浇注区模板相连接，所述支架为...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹剑，赵子琪，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21