人体模型的安装件制造技术

提供一种人体模型的安装件，可容易地进行组装作业并可廉价地制作。安装板（１Ａ），是通过在设置有嵌合机构（１３１）的圆板状或者椭圆状的基体（１０）的外周侧面上嵌合形成为圆弧形或者Ｕ形的配件（３０、４０）而形成为既定的外形尺寸的合成树脂制板，此外，安装板（１Ｂ），是通过在设置有被嵌合机构（１２１）的圆板状或者椭圆状的基体（２０）的外周侧面上嵌合形成为圆弧形或者Ｕ形的配件（５０、６０）而形成为既定的外形尺寸的合成树脂制板。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及人体模型的安装件，涉及例如将上半身部安装在下半 身部时使用的人体模型的安装件。
技术介绍
以往，在百货商店的拒台或服装店中，为了陈列男士服装、女士服装 或者儿童服装而使用各种姿势的人体模型。特别地，广泛使用下述人体模型，即为了易于将衣服穿在该人体模型 上而可拆装地安装躯干和臂体或者躯干和下肢。作为这种拆装自如地构成的人体模型，在特开2003-111653号公报中 提出。对于该专利文献l所示的人体模型，使用图5、图6进行说明。该人体模型100,用常温常压成形法由热固化树脂、热塑性树脂、纤 维强化合成树脂等的合成树脂等成形，如图5所示，将头部101、上半身部 102、左右的臂部103、左右的手部104、下半身部105、下半身单腿侧部106、 站立基座107等多个部件连结组装而成。在此，以上半身部102与下半身部105的安装为例进行说明。如图6 所示，在形成在下半身部105的上表面中央的嵌入凹部105a中，借助螺钉 112而安装具有嵌合突起111的第一嵌入板110。另一方面，在形成在上半 身部102的下表面中央的嵌入凹部102a中，借助螺钉117安装设置有嵌合 孔116的第二嵌入板115。然后，通过将上述嵌合突起111嵌入嵌合孔116 中而将上半身部102安装在下半身部105上.但是，在上述现有的人体模型的安装件中，第一嵌入板110必须由螺 钉112固定在下半身部105上，第二嵌入板115必须由螺钉117固定在第 二嵌入板115上。因此，存在组装作业复杂的问题。作为解决上述问题的方法，提出有通过合成树脂形成上述嵌入板，并 在上半身部、下半身部的成形时进行固定的方法。即，如图7所示，固定在上半身部102上的安Ul 120具有形成有贯 通孔121a的筒状部121、和贯通孔122，并由合成树脂形成为大致圆板状。 该安装板120具有外板部120b和背板部120a，安装板120的外周侧面由上述外板部120b和背板部120a形成截面3字形的凹部120c。另一方面，固定在下半身部105上的安装板130,具有棒状突起部131 和小突起部132,由合成树脂形成为大致圓板状。该安装板130具有外板部 130a和背板部130b，安装板130的外周侧面由上述外板部130a和背板部130b 形成为截面3字形的凹部130c。该安装板120、 130，预先由合成树脂成形并作为成形品而准备好。然 后，在成形上半身部102和下半身部105时，将安装板120、 130设置在模 具上，并在成形上半身部102和下半身部105的同时将安装板120、 130固 定在上半身部102和下半身部105上。即，在成形上半身部102和下半身部105时，形成上半身部102和下 半身部105的合成树脂材料进入安装板120、 130的凹部120c、 130c中， 结果，将上述安装板120牢固地固定在上半身部102上，并将上述安装板130 牢固地固定在下半身部105上。然后，如下进行上半身部102与下半身部105的组装，即在安^1120 的筒状部121内嵌合安装板130的棒状突起部131，在安装板120的贯通孔 122内嵌合安装板130的小突起部132。这样，由合成树脂形成该嵌入板(安装板)并在上半身部和下半身部 的成形时进行固定，该情况下，无需像以往那样进行利用螺钉的组装作业， 可容易地进行组装作业。但是，人体模型有各种大小，因此需要准备大小不同的各种安装板， 必须对每种安装板准备模具来进行成形。结果，人体模型的安装件的制作 成本升高，特别是由于大型的模具十分昂贵，所以存在成本进一步升高的 问题。
技术实现思路
本技术是鉴于上述问题而提出的，目的在于提供一种人体模型的 安装件，可容易地进行组装作业，并且可更廉价地制作。用于实现上述目的的本技术的人体模型的安装件，具有安装板， 所述安装板在躯干、肢体的安装体或者分开的躯干、肢体的安装体成形时 固定到躯干、肢体的安装体或者分开的躯干、肢体的安装体上并且设置有 嵌合机构或者被嵌合机构，借助上述嵌合机构和被嵌合机构使上述安装体 能够彼此拆装，其特征在于，上述安装板是合成树脂制板，通过在设置有嵌合机构或者被嵌合机构的圆板状或者椭圓状的基体的外周侧面上嵌合形成为圆弧形或者u形的配件而形成为既定的外形尺寸。这样，用合成树脂形成安装板，并且在成形安装体时将安装板固定在 上述安装体上，所以无需以往那样的利用螺钉的组装作业，可容易地进行 组装作业。而且，由于相对于基体安装配件而形成既定外形尺寸的安a， 所以无需与安装板的大小对应而准备各种模具，只需准备基体的模具和配 件的模具即可，可廉价地制作。另外，在使用的配件的形状尺寸不同而制作各种配件的情况下，配件 使用小型的模具即可，所以与用与安装板的大小对应的较大模具进行制作 的情况相比，可廉价地制作。在此，优选上述基体包括设置有嵌合机构的第一基体、和设置有被嵌合机构的笫二基体，并且上述安装件具有合成树脂制的第一安装板，通 过在上述第 一基体上嵌合第 一配件而形成为既定的外形尺寸并固定在第1 安装体上；合成树脂制的第二安装板，通过在上述第二基体上嵌合第二配 件而形成为既定的外形尺寸并固定在第二安装体上，通过令上述嵌合机构 与被嵌合机构嵌合而使上述第一、第二安装体能够拆装。这样，在通过令配件嵌合在基体上而将可拆装的、固定在第一、第二 安装体的各自上的安装板形成为既定外形尺寸时，可更廉价地制作。此外，优选上述基体具有外板部、背板部和形成在上述外板部和上述 背板部之间的外周侧面上的截面3字形的凹部，上述配件具有外板部、背板部和形成在上述外板部和上述背板部之间的外周侧面上的截面3字形的 凹部，并且在上述配件的内周侧面上形成与上述基体的截面3字形的凹部嵌合的嵌合突部。这样，形成在配件的内周侧面的嵌合突部与形成在基体上的截面-字 形的凹部嵌合，所以可令基体与配件一体化。进而，优选在上述基体的外板部或者背板部上形成多个切口部，并在 形成在上述配件的内周侧面上的嵌合突部的两侧顶端部上分别形成爪部且 在中间部上形成限制位置的突起部，上述突起部通过与上述一个切口部嵌 合而限制上述配件的位置，上述爪部通过与上述其他的切口部卡止而固定 上述配件。这样，配件被突起部限制位置，并且被爪部卡止，所以可高精度且可 靠地安装在基体上。根据本技术的人体模型的安装件，可得到可容易地进行组装作业 并且可更廉价地制作的人体模型的安装件。附图说明图1是表示本技术的人体模型的安装件的一实施方式的概要图， 是说明安装动作的立体图。图2是表示本技术的人体模型的安装件中使用的配件的俯视图。图3是图2所示的A-A线剖视图。图4是图2所示的B-B线剖视图。图5是用于说明人体模型的安装状态的概要图。图6是表示现有的人体模型的安装件的立体图。图7是用于说明人体模型的安装件的立体图。具体实施方式以下，参照图1至图4说明本技术的第一实施方式。另外，图1 是表示本技术的人体模型的安装件的一实施方式的概要图，是说明安 装动作的立体图，图2是表示本技术的人体模型的安装件中使用的配 件的俯视图，图3是图2所示的A-A线剖视图，图4是图2所示的B-B 线剖视图。另外，与图5至图7所示的部件相同或相应的部件标注相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人体模型的安装件，具有安装板，所述安装板在躯干、肢体的安装体或者分开的躯干、肢体的安装体成形时固定到躯干、肢体的安装体或者分开的躯干、肢体的安装体上并且设置有嵌合机构或者被嵌合机构，借助上述嵌合机构和被嵌合机构使上述安装体彼此能够拆装，其特征在于，　　　　上述安装板是合成树脂制板，通过在设置有嵌合机构或者被嵌合机构的圆板状或者椭圆状的基体的外周侧面上嵌合形成为圆弧形或者Ｕ形的配件而形成为既定的外形尺寸。

【技术特征摘要】
JP 2006-12-12 2006-0100551.一种人体模型的安装件，具有安装板，所述安装板在躯干、肢体的安装体或者分开的躯干、肢体的安装体成形时固定到躯干、肢体的安装体或者分开的躯干、肢体的安装体上并且设置有嵌合机构或者被嵌合机构，借助上述嵌合机构和被嵌合机构使上述安装体彼此能够拆装，其特征在于，上述安装板是合成树脂制板，通过在设置有嵌合机构或者被嵌合机构的圆板状或者椭圆状的基体的外周侧面上嵌合形成为圆弧形或者U形的配件而形成为既定的外形尺寸。2. 如权利要求l所述的人体模型的安装件，其特征在于， 上述基体包括设置有嵌合机构的第一基体、和设置有被嵌合机构的第二基体，上述安装件具有合成树脂制的第一安装板，通过在上述第一基体上 嵌合第一配件而形成为既定的外形尺寸并固定在第1安装体上；合成树脂制的第二安装板，通...

【专利技术属性】
技术研发人员：尾泽卓朗，
申请(专利权)人：苹果株式会社，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]