【技术实现步骤摘要】
一种夹芯板墙体变形缝构造
本技术涉及建筑结构
,具体涉及一种夹芯板墙体变形缝构造。
技术介绍
目前轻钢结构行业、金属幕墙行业及围护系统行业都在大量使用夹芯板,夹芯板由双层钢彩板及中间的夹心材料组成。在夹芯板的工程实践中,不可避免的会出现变形缝,现阶段的变形缝的形式主要沿用以往和混凝土结构或单层彩钢板结构常用的V型、M型、W型的彩板收边的形式,或者采用一些柔性材料,或者借鉴铝单板幕墙变形缝的做法。V型、M型、W型的彩板收边的形式与夹芯板墙面平整效果不匹配影响建筑整体的美观效果;从使用功能上只解决了温度变形的问题,而无法解决结构沉降引起的变形,从而造成变形缝失效,引起脱落及漏水现象;采用柔性材料的变形缝,能够同时解决沉降的问题,然而由于材质的不同,以及沉降后柔性材料的褶皱极大的影响了建筑整体效果,以及由于柔性材料的使用年限与夹芯板之间不匹配,从而造成失效,影响到整个建筑的寿命。借鉴铝单板幕墙采用铝合金形式,能够较好的解决沉降和温度变形问题,但铝合金材质由于原材和喷涂原理的不同,和钢板夹芯板在颜色和质感上会有较大区别,而且铝合金材料由于涉及到模具等原因,一旦成型,尺寸规格不宜调整,难以和丰富的钢板夹芯板匹配,而且材料的经济上也比较差。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种结构简单,施工方便,外观效果与夹芯板相匹配,能够同时适应结构沉降和温度变形的夹芯板墙体变形缝构造。本技术采用如下技术方案:一种夹芯板墙体变形缝构造,所述夹芯板墙体包括竖向设置在主体结构上的 ...
【技术保护点】
1.一种夹芯板墙体变形缝构造,其特征在于,所述夹芯板墙体包括竖向设置在主体结构上的檩条(1)和设置在所述檩条(1)外侧面的夹芯板(2),所述夹芯板(2)的横向端部分别与所述檩条(1)固定连接,位于相邻两个所述夹芯板(2)端部处的两个所述檩条(1)之间预留缝隙(a),位于所述缝隙(a)一侧的所述夹芯板(2)近端部外侧面设有固定端卡件(3),所述固定端卡件(3)与所述夹芯板(2)固定连接;位于所述缝隙(a)另一侧的所述夹芯板(2)近端部外侧面设有滑移端卡件(4),所述滑移端卡件(4)靠近所述缝隙端与所述夹芯板(2)固定连接,所述滑移端卡件(4)远离所述缝隙端为悬挑端,且与所述夹芯板(2)贴合;所述的固定端卡件(3)、滑移端卡件(4)和缝隙(a)的外侧覆盖有盖缝外板(5),所述盖缝外板(5)的一端与所述固定端卡件(3)固定连接,所述盖缝外板(5)的另一端经折弯后插接到所述滑移端卡件(4)悬挑端与所述夹芯板(2)之间,且所述盖缝外板(5)的插接端与所述滑移端卡件(4)的悬挑端之间形成一横向滑移间距(b)。/n
【技术特征摘要】
1.一种夹芯板墙体变形缝构造,其特征在于,所述夹芯板墙体包括竖向设置在主体结构上的檩条(1)和设置在所述檩条(1)外侧面的夹芯板(2),所述夹芯板(2)的横向端部分别与所述檩条(1)固定连接,位于相邻两个所述夹芯板(2)端部处的两个所述檩条(1)之间预留缝隙(a),位于所述缝隙(a)一侧的所述夹芯板(2)近端部外侧面设有固定端卡件(3),所述固定端卡件(3)与所述夹芯板(2)固定连接;位于所述缝隙(a)另一侧的所述夹芯板(2)近端部外侧面设有滑移端卡件(4),所述滑移端卡件(4)靠近所述缝隙端与所述夹芯板(2)固定连接,所述滑移端卡件(4)远离所述缝隙端为悬挑端,且与所述夹芯板(2)贴合;所述的固定端卡件(3)、滑移端卡件(4)和缝隙(a)的外侧覆盖有盖缝外板(5),所述盖缝外板(5)的一端与所述固定端卡件(3)固定连接,所述盖缝外板(5)的另一端经折弯后插接到所述滑移端卡件(4)悬挑端与所述夹芯板(2)之间,且所述盖缝外板(5)的插接端与所述滑移端卡件(4)的悬挑端之间形成一横向滑移间距(b)。
2.根据权利要求1所述的夹芯板墙体变形缝构造,其特征在于,所述固定端卡件(3)和所述滑移端卡件(4)在长度方向上与所述檩条(1)平行。
3.根据权利要求2所述的夹芯板墙体变形缝构造,其特征在于,所述固定端卡件(3)为U型槽结构,所述固定端卡件(3)的开口方向背向所述夹芯板(2),且所述固定端卡件(3)的底部与所述夹芯板(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的夹芯板墙体变形缝构造,其特征在于,所述滑移端卡件(4)为U型槽结构,所述滑移端卡件(4)的开口方向朝向所述夹芯板(2),所述滑移端卡件(4)的内侧壁端部经折弯后形成一向着所述缝隙(a)方向延伸的固定翻边(41),且所述固定翻边(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:殷莉婷,孙晓辉,郭晓静,马宏宽,付东亮,蔡鹰,
申请(专利权)人:森特士兴集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。