钢腹板吊装固定体系制造技术

本实用新型专利技术涉及钢腹板吊装固定体系，包括悬吊钢索、预留孔洞、钢腹板、牵引环、牵引绳、底板、马镫、水平桁架和斜向撑架；钢腹板上设有预留孔洞，悬吊钢索穿过预留孔洞；钢腹板的两面均设有牵引环，牵引绳穿过牵引环；马镫安装于底板上，马镫包括马镫两侧固定钢、马镫缓冲钢、马镫底座、膨胀螺栓和螺帽；水平桁架穿过预留孔洞；斜向撑架两端通过焊接的方式分别连接在底板和钢腹板顶部两侧；悬吊钢索穿过预留孔洞并连接至悬吊机。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术采用钢腹板打孔后穿过悬吊钢索，以及钢腹板的牵引环穿过牵引绳的方式，用于悬吊钢腹板和稳定钢腹板，结构简单，并节省了人力物力。

【技术实现步骤摘要】
钢腹板吊装固定体系
本技术涉及一种吊装固定体系，特别涉及一种钢腹板吊装固定体系。
技术介绍
波形钢腹板现浇箱梁最早设计并施工完成于法国，用波形钢腹板代替混凝土来取代箱梁的腹板，并且运用体外预应力的技术，来实现主梁的轻型化，增大其跨越能力，是一种较为新颖的桥梁上部结构形式，它由混凝土翼板、波形钢腹板、体外预应力索等组成。波形钢腹板现浇箱梁在上个世纪90年代被推广于中国，并且很快得到了极大的关注，有关波形钢腹板现浇箱梁的科技研究项目相继展开并取得了较多成果，这种波形钢腹板现浇箱梁在国内外的桥梁工程中有着远大的前景，有着强大的运用前景。与传统的预应力混凝土箱梁相比，这种波形钢腹板现浇箱梁充分利用了混凝土的抗压性，波形钢腹板的质轻、抗剪屈服强度高的优点，且施工性能和美观方面也具有十分明显的优势，因此在其一出现的时候就引起世界各国工程师的关注，对其力学性能的研究也随之展开。现今中国桥梁正处于飞速发展阶段，随着施工技术的成熟和提高，也对传统的波形钢腹板的施工新技术提出了新的要求。传统波形钢腹板现浇箱梁在施工过程中会遇到许多问题，比如波形钢腹板与底板的施工间隙过长导致的浇筑困难，钢腹板安装定位于底板顶板的钢筋绑扎顺序问题。此外，桥面板的局部受力、桥面板的轻量化和耐久性能等问题也都在一定程度上影响其运营周期。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种钢腹板吊装固定体系。这种钢腹板吊装固定体系，包括悬吊钢索、预留孔洞、钢腹板、牵引环、牵引绳、底板、马镫、水平桁架和斜向撑架；钢腹板上设有预留孔洞，悬吊钢索穿过预留孔洞；钢腹板的两面均设有牵引环，牵引绳穿过牵引环；马镫安装于底板上，马镫包括马镫两侧固定钢、马镫缓冲钢、马镫底座、膨胀螺栓和螺帽；水平桁架穿过预留孔洞；斜向撑架两端通过焊接的方式分别连接在底板和钢腹板顶部两侧。作为优选：悬吊钢索穿过预留孔洞并连接至悬吊机；相邻的钢腹板之间通过水平桁架穿过预留孔洞以连接。作为优选：钢腹板两面的牵引环分别穿过一个牵引绳。作为优选：马镫的马镫两侧固定钢通过膨胀螺栓和螺帽固定于马镫缓冲钢两侧，马镫缓冲钢固定焊接在马镫底座上。作为优选：牵引绳穿过牵引环连接至牵引卷扬机。本技术的有益效果是：1、本技术采用钢腹板打孔后穿过悬吊钢索，以及钢腹板的牵引环穿过牵引绳的方式，用于悬吊钢腹板和稳定钢腹板，结构简单，并节省了人力物力。2、本技术的马镫结构可以牢固且方便的固定住钢腹板。马镫结构可拆卸，并重复使用，因此，可以节省材料，在绿色环保等方面有很大的提升。3、本技术的水平桁架和斜向撑架结构简单，固定牢固，而且节省材料。附图说明图1是钢腹板吊装示意图；图2是钢腹板孔洞、马镫正视图；图3是钢腹板底部马镫结构示意图；图4是钢腹板水平桁架、斜向撑架示意图；附图标记说明：1-悬吊架；2-桥墩；3-悬吊钢索；4-预留孔洞；5-钢腹板；6-牵引环；7-牵引绳；8-底板；9-马镫；10-马镫两侧固定钢；11-马镫缓冲钢；12-马镫底座；13-膨胀螺栓；14-螺帽；15-水平桁架；16-斜向撑架。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本技术。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。所述的钢腹板吊装固定体系，包括悬吊钢索3、预留孔洞4、钢腹板5、牵引环6、牵引绳7、底板8、马镫9、水平桁架15和斜向撑架16；钢腹板5上设有预留孔洞4，悬吊钢索3穿过预留孔洞4；钢腹板5的两面均设有牵引环6，牵引绳7穿过牵引环6；马镫9安装于底板8上，马镫9包括马镫两侧固定钢10、马镫缓冲钢11、马镫底座12、膨胀螺栓13和螺帽14；水平桁架15穿过原先用于悬吊的预留孔洞4；斜向撑架16两端通过焊接的方式分别连接在底板8和钢腹板5顶部两侧。预留孔洞4预先打孔于钢腹板5上，预留孔洞4既是悬吊钢索3的引导装置，又是钢腹板5的水平桁架15的连接孔洞。悬吊钢索3穿过预留孔洞4并连接至悬吊机；相邻的钢腹板5之间通过水平桁架15穿过预留孔洞4以连接。钢腹板5两面的牵引环6分别穿过一个牵引绳7。马镫9的马镫两侧固定钢10通过膨胀螺栓13和螺帽14固定于马镫缓冲钢11两侧，完成钢腹板5的固定后旋下膨胀螺栓13和螺帽14可拆卸，马镫缓冲钢11固定焊接在马镫底座12上。牵引绳7穿过牵引环6连接至牵引卷扬机。所述的钢腹板吊装固定体系的施工方法，包括以下步骤：(1)按照图1所示，悬吊钢腹板5。钢腹板5设有预留孔洞4，这个孔洞可以用于悬吊以及水平桁架15的连接。牵引环6可以连接牵引绳7，在悬吊时起平衡作用。将悬吊钢索3穿过预留孔洞4，连接至悬吊机。用牵引绳7穿过牵引环6的，另一端连接至牵引卷扬机，用于平稳牢固的悬吊钢腹板5并安置在指定位置。(2)如图2所示，放置钢腹板5。钢腹板放置于马镫9的凹槽上，马镫9的主要结构如图3所示，要确保钢腹板5在马镫9上的牢固性和马镫本身的牢固。(3)如图4所示，钢腹板5上的预留孔洞4可以连接水平桁架15，用以提供水平应力。将斜向撑架16焊接于底板8和钢腹板5顶部的两端，进一步地提供稳固性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢腹板吊装固定体系，其特征在于：包括悬吊钢索(3)、预留孔洞(4)、钢腹板(5)、牵引环(6)、牵引绳(7)、底板(8)、马镫(9)、水平桁架(15)和斜向撑架(16)；钢腹板(5)上设有预留孔洞(4)，悬吊钢索(3)穿过预留孔洞(4)；钢腹板(5)的两面均设有牵引环(6)，牵引绳(7)穿过牵引环(6)；马镫(9)安装于底板(8)上，马镫(9)包括马镫两侧固定钢(10)、马镫缓冲钢(11)、马镫底座(12)、膨胀螺栓(13)和螺帽(14)；水平桁架(15)穿过预留孔洞(4)；斜向撑架(16)两端通过焊接的方式分别连接在底板(8)和钢腹板(5)顶部两侧。/n

【技术特征摘要】
1.钢腹板吊装固定体系，其特征在于：包括悬吊钢索(3)、预留孔洞(4)、钢腹板(5)、牵引环(6)、牵引绳(7)、底板(8)、马镫(9)、水平桁架(15)和斜向撑架(16)；钢腹板(5)上设有预留孔洞(4)，悬吊钢索(3)穿过预留孔洞(4)；钢腹板(5)的两面均设有牵引环(6)，牵引绳(7)穿过牵引环(6)；马镫(9)安装于底板(8)上，马镫(9)包括马镫两侧固定钢(10)、马镫缓冲钢(11)、马镫底座(12)、膨胀螺栓(13)和螺帽(14)；水平桁架(15)穿过预留孔洞(4)；斜向撑架(16)两端通过焊接的方式分别连接在底板(8)和钢腹板(5)顶部两侧。


2.根据权利要求1所述的钢腹板吊装固...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏颖，张琼，刘春梅，邢磊，赵家俊，钱玉宝，郑国新，钱雪松，叶烽，李长春，过令，
申请(专利权)人：安徽省路港工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34