一种纺织布料加工用裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及布料裁剪设备技术领域，且公开了一种纺织布料加工用裁剪装置，包括基座，所述基座顶部的前侧分别与两组支撑板的底部固定连接，两组所述支撑板的顶部分别与物料座的左侧和右侧转动连接，所述物料座外表面的中部缠绕有布料，所述基座顶部的后侧分别与四组支撑杆的底端固定连接。该纺织布料加工用裁剪装置，通过线性马达带动两组摆动臂进行角度变换，以及两组抚平辊与布料的配合，使得纺织布料加工用裁剪装置较易于将布料的裁剪部位抚平，减少了布料裁剪时的褶皱，提高了布料裁剪的平整度，通过安装座对线性马达和旋转电机的围护，减少了毛絮进入到设备内部，提高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料加工用裁剪装置
本技术涉及布料裁剪设备
，具体为一种纺织布料加工用裁剪装置。
技术介绍
纺织是纺纱与织布的总称，我们日常生活中的衣物、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，可以说，我们的生活已经离不开纺织，纺织布料在被制作成衣物的过程中，需要经过裁剪这一工序将较长的布料裁剪成较小的布料，然后再对布料进行下一步的加工。一般的纺织布料加工用裁剪装置设置有一组布料输送装置，将布料移动至裁剪位置后，动力机构带动裁剪刀具完成对布料的裁剪。目前市场上的纺织布料加工用裁剪装置在对布料裁剪时布料较易于产生褶皱，且布料表面的毛絮较易于堵塞设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织布料加工用裁剪装置，解决了目前市场上的纺织布料加工用裁剪装置在对布料裁剪时布料较易于产生褶皱，且布料表面的毛絮较易于堵塞设备的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布料加工用裁剪装置，包括基座，所述基座顶部的前侧分别与两组支撑板的底部固定连接，两组所述支撑板的顶部分别与物料座的左侧和右侧转动连接，所述物料座外表面的中部缠绕有布料，所述基座顶部的后侧分别与四组支撑杆的底端固定连接，四组所述支撑杆的顶端均与安装座的底部固定连接，所述布料的下表面与安装座的上表面相接触，所述安装座顶部的左侧和右侧分别与两组挡板的底部固定连接，两组所述挡板的顶部分别与固定板的左侧和右侧焊接，所述固定板顶部的后侧与液压缸的底部螺接，所述液压缸的输出端穿过固定板并与刀架的顶部卡接，所述刀架的底部与裁剪刀的顶部卡接，所述固定板顶部的前侧与连接轴外表面的顶部卡接，所述连接轴的底端穿过固定板并与固定架的顶部卡接，所述固定架底部的左侧和底部的右侧分别与从动辊的左侧和右侧转动连接，安装座前侧内壁与旋转电机的前侧螺接，所述旋转电机的后侧设置有两组锥齿轮，两组所述锥齿轮中位于右侧的锥齿轮中部与旋转电机的输出端卡接，两组所述锥齿轮相互啮合，两组所述锥齿轮中位于左侧的锥齿轮中部主动辊的右侧卡接，所述主动辊的左侧与安装座左侧内壁转动连接，所述安装座的上表面开设有三组避让槽，所述主动辊外表面的顶部穿过三组避让槽中位于前侧的避让槽，安装座顶部内壁的后侧与线性马达的顶部螺接，所述线性马达的输出端与固定杆的右端卡接，所述固定杆的左端分别与两组摆动臂的底部转动连接，所述摆动臂的顶部与抚平辊的右侧卡接，两组所述抚平辊外表面的顶部分别穿过三组避让槽中位于后侧的两组避让槽。优选的，所述主动辊位于从动辊的正下方，且主动辊的外表面和从动辊的外表面分别与布料的下表面和上表面相接触，所述主动辊的外表面和从动辊的外表面均设置有耐磨层。优选的，所述抚平辊的外表面设置有防滑橡胶层，且抚平辊的直径为避让槽宽度的四分之一至二分之一。优选的，所述安装座外表面的顶部铺设有一层流延膜，流延膜的表面开设有与避让槽相配合的避让孔，所述基座的底部设置有防滑垫脚。优选的，所述裁剪刀位于两组抚平辊的顶部，且裁剪刀的中心至两组抚平辊中心的距离相等。优选的，所述物料座的形状为哑铃形，且物料座左侧和右侧的直径均大于布料缠绕物料座外表面的中部所形成的圆柱体直径。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种纺织布料加工用裁剪装置，具备以下有益效果：1、该纺织布料加工用裁剪装置，通过线性马达带动两组摆动臂进行角度变换，以及两组抚平辊与布料的配合，使得纺织布料加工用裁剪装置较易于将布料的裁剪部位抚平，减少了布料裁剪时的褶皱，提高了布料裁剪的平整度，通过安装座对线性马达和旋转电机的围护，减少了毛絮进入到设备内部，提高了装置的使用寿命。2、该纺织布料加工用裁剪装置，通过主动辊和从动辊与布料的配合，使得布料的输送较为方便，且减少了主动辊和从动辊外表面的磨损，通过抚平辊的外表面设置有防滑橡胶层，减少了抚平辊与布料之间的相对滑动，提高了抚平辊对布料抚平的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视图；图3为本技术安装座内部结构示意图。图中：1、基座；2、支撑板；3、物料座；4、布料；5、支撑杆；6、安装座；7、挡板；8、固定板；9、液压缸；10、刀架；11、裁剪刀；12、连接轴；13、固定架；14、从动辊；15、旋转电机；16、锥齿轮；17、主动辊；18、避让槽；19、线性马达；20、抚平辊；21、摆动臂；22、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纺织布料加工用裁剪装置，包括基座1，基座1顶部的前侧分别与两组支撑板2的底部固定连接，两组支撑板2的顶部分别与物料座3的左侧和右侧转动连接，物料座3外表面的中部缠绕有布料4，基座1顶部的后侧分别与四组支撑杆5的底端固定连接，四组支撑杆5的顶端均与安装座6的底部固定连接，布料4的下表面与安装座6的上表面相接触，安装座6顶部的左侧和右侧分别与两组挡板7的底部固定连接，两组挡板7的顶部分别与固定板8的左侧和右侧焊接，固定板8顶部的后侧与液压缸9的底部螺接，液压缸9的输出端穿过固定板8并与刀架10的顶部卡接，刀架10的底部与裁剪刀11的顶部卡接，固定板8顶部的前侧与连接轴12外表面的顶部卡接，连接轴12的底端穿过固定板8并与固定架13的顶部卡接，固定架13底部的左侧和底部的右侧分别与从动辊14的左侧和右侧转动连接，安装座6前侧内壁与旋转电机15的前侧螺接，旋转电机15的后侧设置有两组锥齿轮16，两组锥齿轮16中位于右侧的锥齿轮16中部与旋转电机15的输出端卡接，两组锥齿轮16相互啮合，两组锥齿轮16中位于左侧的锥齿轮16中部主动辊17的右侧卡接，主动辊17的左侧与安装座6左侧内壁转动连接，安装座6的上表面开设有三组避让槽18，主动辊17外表面的顶部穿过三组避让槽18中位于前侧的避让槽18，安装座6顶部内壁的后侧与线性马达19的顶部螺接，通过安装座6对线性马达19和旋转电机15的围护，减少了毛絮进入到设备内部，提高了装置的使用寿命，安装座6能够阻隔大部分毛絮进入安装座6内，并且仅有避让槽18能够通过少量的毛絮，线性马达19的输出端与固定杆22的右端卡接，固定杆22的左端分别与两组摆动臂21的底部转动连接，摆动臂21的顶部与抚平辊20的右侧卡接，两组抚平辊20外表面的顶部分别穿过三组避让槽18中位于后侧的两组避让槽18，通过线性马达19带动两组摆动臂21进行角度变换，以及两组抚平辊20与布料4的配合，使得纺织布料加工用裁剪装置较易于将布料4的裁剪部位抚平，减少了布料4裁剪时的褶皱，提高了布料4裁剪的平整度，线性马达19的输出端带动固定杆22向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布料加工用裁剪装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的前侧分别与两组支撑板(2)的底部固定连接，两组所述支撑板(2)的顶部分别与物料座(3)的左侧和右侧转动连接，所述物料座(3)外表面的中部缠绕有布料(4)，所述基座(1)顶部的后侧分别与四组支撑杆(5)的底端固定连接，四组所述支撑杆(5)的顶端均与安装座(6)的底部固定连接，所述布料(4)的下表面与安装座(6)的上表面相接触，所述安装座(6)顶部的左侧和右侧分别与两组挡板(7)的底部固定连接，两组所述挡板(7)的顶部分别与固定板(8)的左侧和右侧焊接，所述固定板(8)顶部的后侧与液压缸(9)的底部螺接，所述液压缸(9)的输出端穿过固定板(8)并与刀架(10)的顶部卡接，所述刀架(10)的底部与裁剪刀(11)的顶部卡接，所述固定板(8)顶部的前侧与连接轴(12)外表面的顶部卡接，所述连接轴(12)的底端穿过固定板(8)并与固定架(13)的顶部卡接，所述固定架(13)底部的左侧和底部的右侧分别与从动辊(14)的左侧和右侧转动连接，安装座(6)前侧内壁与旋转电机(15)的前侧螺接，所述旋转电机(15)的后侧设置有两组锥齿轮(16)，两组所述锥齿轮(16)中位于右侧的锥齿轮(16)中部与旋转电机(15)的输出端卡接，两组所述锥齿轮(16)相互啮合，两组所述锥齿轮(16)中位于左侧的锥齿轮(16)中部主动辊(17)的右侧卡接，所述主动辊(17)的左侧与安装座(6)左侧内壁转动连接，所述安装座(6)的上表面开设有三组避让槽(18)，所述主动辊(17)外表面的顶部穿过三组避让槽(18)中位于前侧的避让槽(18)，安装座(6)顶部内壁的后侧与线性马达(19)的顶部螺接，所述线性马达(19)的输出端与固定杆(22)的右端卡接，所述固定杆(22)的左端分别与两组摆动臂(21)的底部转动连接，所述摆动臂(21)的顶部与抚平辊(20)的右侧卡接，两组所述抚平辊(20)外表面的顶部分别穿过三组避让槽(18)中位于后侧的两组避让槽(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料加工用裁剪装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的前侧分别与两组支撑板(2)的底部固定连接，两组所述支撑板(2)的顶部分别与物料座(3)的左侧和右侧转动连接，所述物料座(3)外表面的中部缠绕有布料(4)，所述基座(1)顶部的后侧分别与四组支撑杆(5)的底端固定连接，四组所述支撑杆(5)的顶端均与安装座(6)的底部固定连接，所述布料(4)的下表面与安装座(6)的上表面相接触，所述安装座(6)顶部的左侧和右侧分别与两组挡板(7)的底部固定连接，两组所述挡板(7)的顶部分别与固定板(8)的左侧和右侧焊接，所述固定板(8)顶部的后侧与液压缸(9)的底部螺接，所述液压缸(9)的输出端穿过固定板(8)并与刀架(10)的顶部卡接，所述刀架(10)的底部与裁剪刀(11)的顶部卡接，所述固定板(8)顶部的前侧与连接轴(12)外表面的顶部卡接，所述连接轴(12)的底端穿过固定板(8)并与固定架(13)的顶部卡接，所述固定架(13)底部的左侧和底部的右侧分别与从动辊(14)的左侧和右侧转动连接，安装座(6)前侧内壁与旋转电机(15)的前侧螺接，所述旋转电机(15)的后侧设置有两组锥齿轮(16)，两组所述锥齿轮(16)中位于右侧的锥齿轮(16)中部与旋转电机(15)的输出端卡接，两组所述锥齿轮(16)相互啮合，两组所述锥齿轮(16)中位于左侧的锥齿轮(16)中部主动辊(17)的右侧卡接，所述主动辊(17)的左侧与安装座(6)左侧内壁转动连接，所述安装座(6)的上表面开设有三组避让槽(18)，所述主动辊(17)外表面的顶部穿过三组避让槽(18)中位于前侧的避让槽(18)，安装座(6)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡丹，何晓东，郑占武，
申请(专利权)人：郑占武，
类型：新型
国别省市：广东;44