一种毛絮清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种毛絮清理装置，包括导布辊，清毛辊和除毛刷，导布辊沿第一方向转动；清毛辊和除毛刷均沿第二方向转动，布料穿过所述导布辊与所述清毛辊之间；该装置除毛絮的效果好，在除毛的过程中，不会产生毛絮的堆积，在除毛絮的过程中，不用因为担心有些材料过度请毛絮导致伤害布料的问题，对布料可以用清毛辊温和的去毛絮，而对清毛辊可以增大摩擦的方式用除毛刷对其去毛，使清毛辊保持干净的基础上，去除毛絮，去毛絮的效果好，且通过使清毛辊和除毛刷同向运转的方式，大大增加了摩擦力，增强去毛效果。

【技术实现步骤摘要】
一种毛絮清理装置
本技术涉及纺织领域，特别涉及一种毛絮清理装置。
技术介绍
幅定型机是纺织印染机械行业中一种专用设备，它适用于每平方克重为80～～400的纯棉、涤棉或其它混纺织物的拉幅与热定型处理。现有的拉幅定型机在定型的过程中，不可避免的附带有很多毛絮，毛絮多的时候若产生聚集，在定位位置会影响平整性，为了不使这些毛絮影响到定型，需要将其去除。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种毛絮清理装置。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拉幅定型机，包括机架，还包括：导布辊，所述导布辊设置多排，每排导布辊上下方向设置至少两个，多排所述导布辊的左右两侧分别为进布端和收布端，所述进布端与所述收布端均静止或以相同的速度进布和收布；升降架，上侧的所述导布辊均设置于所述升降架；升降装置，所述升降装置的输出端连接所述升降架；收布辊，所述收布辊设置于所述收布端；检测部，所述检测部连接所述收布辊，所述升降装置根据所述检测部检测结果控制所述升降架的升降。作为优选，所述检测部包括扭矩传感器，所述升降装置根据所述扭矩传感器检测的扭矩值控制所述升降架的升降。作为优选，所述进布端处的所述导布辊设置为加热辊，所述收布端的所述导布辊设置为水冷辊。作为优选，所述升降装置包括升降电机、滚珠丝杆、导轨以及设置于所述升降架的螺母，所述升降电机驱动所述滚珠丝杆运转，所述螺母穿过所述滚珠丝杆，所述升降架被限制在所述导轨内上下运动。作为优选，在所述进布端和所述收布端与下侧的所述导布辊连接的位置均设置张紧辊。作为优选，至少一个导布辊的侧面设置除毛装置，布料穿过所述除毛装置和所述导布辊之间。作为优选，至少一个导布辊的侧面设置展布装置，所述展布装置包括至少两个与所述导布辊轴线正交的展布辊，布料穿过所述展布辊与所述导布辊之间，两个所述展布辊设置于所述导布辊的两端，两个所述展布辊分别沿着使布料向相反方向运动的方向旋转。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种毛絮清理装置，包括机架，还包括：导布辊，沿第一方向转动；清毛辊，与所述导布辊相对设置，所述清毛辊沿与所述第一方向相反的第二方向转动，布料穿过所述导布辊与所述清毛辊之间；除毛刷，与所述清毛辊相对设置并与所述清毛辊相抵，所述除毛刷沿所述第二方向转动。作为优选，所述除毛刷包括多个刷毛部，所述刷毛部沿所述除毛刷的轴心阵列设置。作为优选，所述清毛辊包括刷毛层，所述刷毛层绕所述清毛辊的轴心一圈设置，所述刷毛层隔着所述布料与所述导布辊相抵。作为优选，所述清毛辊包括夹紧部，所述夹紧部包括滑块和弹性件，所述机架设置滑槽，所述弹性件驱动所述滑块沿着所述滑槽向所述导布辊的方向运动，所述滑块带动所述清毛辊运动。作为优选，所述除毛刷的下方设置毛絮收集装置。作为优选，所述除毛刷与所述清毛辊之间设置静电去除装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：拉幅定型机，包括机架，还包括：导布辊，所述导布辊设置多排，每排导布辊上下方向设置至少两个，多排所述导布辊的左右两侧分别为进布端和收布端；加热装置，设置于靠近所述进布端的一侧，且设置于若干排导布辊及布料的侧面，所述加热装置释放高温高压的蒸汽，所述蒸汽从所述布料的宽度的延展方向的两侧吹入若干排所述布料之间；风冷装置，设置于靠近所述收布端的一侧，且设置于若干排导布辊及布料的侧面，所述风冷装置沿着所述布料的宽度的延展方向的任一侧吹入冷风，并经另一侧吹出；升降架，上侧的所述导布辊、所述加热装置以及所述风冷装置均连接所述升降架；升降装置，所述升降装置的输出端连接所述升降架。作为优选，至少一个导布辊的侧面设置展布装置，所述展布装置包括至少两个与所述导布辊轴线正交的展布辊，布料穿过所述展布辊与所述导布辊之间，两个所述展布辊设置于所述导布辊的两端，两个所述展布辊分别沿着使布料向相反方向运动的方向旋转。作为优选，所述进布端处的所述导布辊设置为加热辊，所述收布端的所述导布辊设置为水冷辊。作为优选，在所述进布端和所述收布端与下侧的所述导布辊连接的位置均设置张紧辊。作为优选，至少一个导布辊的侧面设置除毛装置，布料穿过所述除毛装置和所述导布辊之间。作为优选，所述风冷装置出风方向的另外一侧设置毛絮过滤装置。作为优选，所述风冷装置出风方向的另外一侧连通所述加热装置的蒸汽发生部。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：(1)该拉幅定型机占用的空间少，通过在竖直方向上设置多排的导布辊进行引导，在竖直方向即可拉伸定型很多布料，且通过升降装置使得布匹的上料过程方便，在装载完成布匹后再控制升降架上升到一定高度再运转，不会因为空间上高度过高而难操作的问题，且拉伸引导的过程中，通过传感器检测布的张紧程度，防止过度拉紧损坏布，使得在很小的空间内张紧定型的功能也很完备。(2)除毛絮的效果好，在除毛的过程中，不会产生毛絮的堆积，在除毛絮的过程中，不用因为担心有些材料过度清毛絮导致伤害布料的问题，对布料可以用清毛辊温和的去毛絮，而对清毛辊可以增大摩擦的方式用除毛刷对其去毛，使清毛辊保持干净的基础上，去除毛絮，去毛絮的效果好，且通过使清毛辊和除毛刷同向运转的方式，大大增加了摩擦力，增强去毛效果。(3)且通过对布料的牵引定型，定型过程采用先加热后冷却的方式进行定型，定型效果好，在定型过程中结合上下升降的方式，保障在有限的空间内起到实现定型的效果，节约了生产空间的占用，定型效果好。附图说明图1是本实施例一种拉幅定型机的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是本实施例一种拉幅定型机的导布辊和展布辊的结构示意图；图中：1、导布辊；11、张紧辊；12、加热辊；13、水冷辊；14、进布端；15、收布端；2、升降架；3、清毛辊；31、刷毛层；32、滑块；33、弹性件；4、除毛刷；41、刷毛部；42、毛絮收集装置；5、加热装置；6、风冷装置；7、收布辊；71、检测部；8、布料；9、展布辊。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：本技术一实施例提供一种拉幅定型机，包括机架，还包括：导布辊1，导布辊1设置多排，每排导布辊1上下方向设置至少两个，多排导布辊1的左右两侧分别为进布端14和收布端15，进布端14与收布端15均静止或以相同的速度进布和收布；升降架2，上侧的导布辊1均设置于升降架2；升降装置，升降装置的输出端连接升降架2；收布辊7，收布辊7设置于收布端15；检测部71，检测部71连接收布辊7，升降装置根据检测部71检测结果控制升降架2的升降。进一步地，检测部71包括扭矩传感器，升降装置根据扭矩传感器检测的扭矩值控制升降架2的升降。进一步地，进布端14处的导布辊1设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛絮清理装置，包括机架，其特征在于，还包括：/n导布辊，沿第一方向转动；/n清毛辊，与所述导布辊相对设置，所述清毛辊沿与所述第一方向相反的第二方向转动，布料穿过所述导布辊与所述清毛辊之间；/n除毛刷，与所述清毛辊相对设置并与所述清毛辊相抵，所述除毛刷沿所述第二方向转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛絮清理装置，包括机架，其特征在于，还包括：
导布辊，沿第一方向转动；
清毛辊，与所述导布辊相对设置，所述清毛辊沿与所述第一方向相反的第二方向转动，布料穿过所述导布辊与所述清毛辊之间；
除毛刷，与所述清毛辊相对设置并与所述清毛辊相抵，所述除毛刷沿所述第二方向转动。


2.根据权利要求1所述的一种毛絮清理装置，其特征在于：所述除毛刷包括多个刷毛部，所述刷毛部沿所述除毛刷的轴心阵列设置。


3.根据权利要求1所述的一种毛絮清理装置，其特征在于：所述清毛辊包括刷毛层，所述刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐新光，
申请(专利权)人：苏州亮迎纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32