一种全棉布加工的上色装置制造方法及图纸

技术编号:25406933 阅读:19 留言:0更新日期:2020-08-25 23:09
本实用新型专利技术公开了一种全棉布加工的上色装置,包括底座,所述底座顶部的右侧固定连接有上色箱,所述底座顶部的左侧固定连接有框体,所述框体内腔底部的前侧设置有上色槽,所述框体内腔底部的后侧固定连接有过滤壳,所述过滤壳的内腔设置有过滤件,所述过滤件包括过滤网板、过滤布板和过滤棉板,所述过滤网板的左侧与过滤布板的右侧接触,所述过滤布板的左侧与过滤棉板的右侧接触。本实用新型专利技术通过设置底座、框体、上色槽、过滤壳、过滤件、吸液管、吸液泵、出液管、液体泵、引液管、输送管和上色箱的相互配合,达到了可以对剩余颜料进行过滤的优点,不会造成上色料的浪费,减少了生产成本,不影响后期的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全棉布加工的上色装置
本技术涉及全棉布加工
,具体为一种全棉布加工的上色装置。
技术介绍
棉布是用棉纱织成的布,是各类棉纺织品的总称,它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫,在固色性高的棉布染色方面,传统的工艺是根据纤维的性质、色泽和质量要求等因素,选择诸如酸性染料、活性染料、还原染料以及分散染料等进行染色上色。目前现有的全棉布加工的上色装置,无法对剩余颜料进行过滤,会造成上色料的浪费,增加了生产成本,影响后期的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全棉布加工的上色装置,具备可以对剩余颜料进行过滤的优点,解决了现有的全棉布加工的上色装置,无法对剩余颜料进行过滤的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全棉布加工的上色装置,包括底座,所述底座顶部的右侧固定连接有上色箱,所述底座顶部的左侧固定连接有框体,所述框体内腔底部的前侧设置有上色槽,所述框体内腔底部的后侧固定连接有过滤壳,所述过滤壳的内腔设置有过滤件,所述过滤件包括过滤网板、过滤布板和过滤棉板,所述过滤网板的左侧与过滤布板的右侧接触,所述过滤布板的左侧与过滤棉板的右侧接触。优选的,所述过滤网板、过滤布板和过滤棉板的顶部和底部均固定连接有安装座,且安装座的外侧通过螺丝与过滤壳内腔的顶部和底部固定连接。优选的,所述过滤壳左侧后侧的底部连通有吸液管,所述吸液管的左侧连通有吸液泵,所述吸液泵的底部通过固定架与框体内腔底部的后侧固定连接,所述吸液泵的背面连通有出液管,所述出液管远离过滤壳的一侧贯穿至框体的背面并与上色箱背面的左侧连通。优选的,所述上色箱顶部的左侧通过固定座固定连接有液体泵,所述液体泵的右侧连通有引液管,所述引液管远离液体泵的一侧并贯穿至上色箱的内腔。优选的,所述液体泵的左侧连通有输送管,所述输送管远离液体泵的一侧贯穿至框体的内腔并与上色槽的右侧连通,所述输送管的表面通过卡扣与框体内腔右侧的底部固定连接,所述上色槽背面右侧的底部通过导管与过滤壳的右侧连通,且导管的表面设置有控制阀。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置底座、框体、上色槽、过滤壳、过滤件、吸液管、吸液泵、出液管、液体泵、引液管、输送管和上色箱的相互配合,达到了可以对剩余颜料进行过滤的优点,不会造成上色料的浪费,减少了生产成本,不影响后期的使用效果。2、本技术通过设置卡扣,对输送管起到了固定稳定的作用,防止输送管在工作使用时出现脱落的问题,增加了输送管工作时的稳定性,通过设置安装座和螺丝,对过滤网板、过滤布板和过滤棉板起到固定的作用,这样过滤网板、过滤布板和过滤棉板在使用时效果更好,避免了过滤网板、过滤布板和过滤棉板在使用时出现晃动,同时也便于人们对过滤网板、过滤布板和过滤棉板进行拆卸清理或更换,通过设置固定座,对液体泵起到了固定稳定的作用,防止液体泵在工作使用时出现晃动的问题,增加了液体泵工作时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术框体和过滤箱结构俯视图;图3为本技术过滤壳和过滤件结构剖视图。图中:1、底座;2、框体;3、上色槽;4、过滤壳;5、过滤件;501、过滤网板;502、过滤布板;503、过滤棉板;6、吸液管;7、吸液泵;8、出液管;9、液体泵;10、引液管;11、输送管;12、上色箱。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,一种全棉布加工的上色装置,包括底座1,底座1顶部的右侧固定连接有上色箱12,上色箱12顶部的左侧通过固定座固定连接有液体泵9,通过设置固定座,对液体泵9起到了固定稳定的作用,防止液体泵9在工作使用时出现晃动的问题,增加了液体泵9工作时的稳定性,液体泵9的左侧连通有输送管11,输送管11远离液体泵9的一侧贯穿至框体2的内腔并与上色槽3的右侧连通,输送管11的表面通过卡扣与框体2内腔右侧的底部固定连接,通过设置卡扣,对输送管11起到了固定稳定的作用,防止输送管11在工作使用时出现脱落的问题,增加了输送管11工作时的稳定性,上色槽3背面右侧的底部通过导管与过滤壳4的右侧连通,且导管的表面设置有控制阀,液体泵9的右侧连通有引液管10,引液管10远离液体泵9的一侧并贯穿至上色箱12的内腔,底座1顶部的左侧固定连接有框体2,框体2内腔底部的前侧设置有上色槽3,框体2内腔底部的后侧固定连接有过滤壳4,过滤壳4左侧后侧的底部连通有吸液管6,吸液管6的左侧连通有吸液泵7,吸液泵7的底部通过固定架与框体2内腔底部的后侧固定连接,吸液泵7的背面连通有出液管8,出液管8远离过滤壳4的一侧贯穿至框体2的背面并与上色箱12背面的左侧连通,过滤壳4的内腔设置有过滤件5,过滤件5包括过滤网板501、过滤布板502和过滤棉板503,过滤网板501、过滤布板502和过滤棉板503的顶部和底部均固定连接有安装座,通过设置安装座和螺丝,对过滤网板501、过滤布板502和过滤棉板503起到固定的作用,这样过滤网板501、过滤布板502和过滤棉板503在使用时效果更好,避免了过滤网板501、过滤布板502和过滤棉板503在使用时出现晃动,同时也便于人们对过滤网板501、过滤布板502和过滤棉板503进行拆卸清理或更换,且安装座的外侧通过螺丝与过滤壳4内腔的顶部和底部固定连接,过滤网板501的左侧与过滤布板502的右侧接触,过滤布板502的左侧与过滤棉板503的右侧接触,通过设置底座1、框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全棉布加工的上色装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧固定连接有上色箱(12),所述底座(1)顶部的左侧固定连接有框体(2),所述框体(2)内腔底部的前侧设置有上色槽(3),所述框体(2)内腔底部的后侧固定连接有过滤壳(4),所述过滤壳(4)的内腔设置有过滤件(5),所述过滤件(5)包括过滤网板(501)、过滤布板(502)和过滤棉板(503),所述过滤网板(501)的左侧与过滤布板(502)的右侧接触,所述过滤布板(502)的左侧与过滤棉板(503)的右侧接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种全棉布加工的上色装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧固定连接有上色箱(12),所述底座(1)顶部的左侧固定连接有框体(2),所述框体(2)内腔底部的前侧设置有上色槽(3),所述框体(2)内腔底部的后侧固定连接有过滤壳(4),所述过滤壳(4)的内腔设置有过滤件(5),所述过滤件(5)包括过滤网板(501)、过滤布板(502)和过滤棉板(503),所述过滤网板(501)的左侧与过滤布板(502)的右侧接触,所述过滤布板(502)的左侧与过滤棉板(503)的右侧接触。


2.根据权利要求1所述的一种全棉布加工的上色装置,其特征在于:所述过滤网板(501)、过滤布板(502)和过滤棉板(503)的顶部和底部均固定连接有安装座,且安装座的外侧通过螺丝与过滤壳(4)内腔的顶部和底部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种全棉布加工的上色装置,其特征在于:所述过滤壳(4)左侧后侧的底部连通有吸液管(6),所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕晓燕
申请(专利权)人:吴江南烨织造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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