一种枪式组合冲孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种枪式组合冲孔器，其技术方案要点是包括枪壳，枪壳上设置有安装口和把手，把手上设置有开关，开关与电机连接，圆柱背向电机的一端上设置有斜面，弹簧套设在滑杆上，使杆帽抵接在斜面上，滑杆的另一端穿过通孔连接有打孔杆，打孔杆打孔的一端设置有外侧倒角的刃口，打孔杆中空，并套设在顶出杆上，沿顶出杆的长度方向滑移。本实用新型专利技术具有以下有益效果：手持枪壳，手指通过控制开关启闭电机，输出轴带动圆柱旋转，斜面推动滑杆运动，带动打孔杆冲孔。采用机械加工，减少人力操作，降低劳动强度，降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种枪式组合冲孔器
本技术涉及一种冲孔器，更具体地说，它涉及一种枪式组合冲孔器。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。在对皮革进行冲孔加工是非常繁琐的工作。通常确定孔位后，采用手锤敲打冲孔工具，利用冲压对孔成型，要求打孔准确，劳动强度也大，人力成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种枪式组合冲孔器，该冲孔器采用机械加工，减少人力操作，降低劳动强度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种枪式组合冲孔器，包括有枪壳，枪壳上设置有安装口和把手，把手上设置有开关，安装口的底面上安装有电机，开关与电机连接，电机上设置有输出轴，输出轴上连接有圆柱，圆柱背向电机的一端上设置有斜面，安装口内设置有封板，封板上设置有通孔和滑杆，滑杆上设置有弹簧，弹簧套设在滑杆上，滑杆的的一端上设置有杆帽，弹簧的一端抵接在封板上，弹簧的另一端抵接在杆帽上，使杆帽抵接在斜面上，滑杆的另一端穿过通孔连接有打孔杆，打孔杆打孔的一端设置有外侧倒角的刃口，封板朝外的面上设置有顶出杆，打孔杆中空，并套设在顶出杆上，沿顶出杆的长度方向滑移。本技术进一步设置为：打孔杆包括杆身和打孔头，杆身和打孔头均为筒状，杆身的一端固定连接在封板上，杆身的另一端与打孔头可拆卸连接。本技术进一步设置为：杆身与打孔头螺纹连接，杆身上设置有外螺纹，打孔头上设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹适配。本技术进一步设置为：安装口上可拆卸连接有用于引导打孔的十字标记装置，十字标记装置包括四个标记片，四个标记片绕打孔头的轴心均匀分布在设置在安装口上。本技术进一步设置为：十字标记装置还包括限位套，限位套设置在四个标记片的中心，并与打孔头同轴设置，限位套套设在打孔头外。本技术进一步设置为：枪壳上设置有四个卡槽，四个标记片上均设置有卡勾，卡勾卡入卡槽。本技术进一步设置为：安装口的腔口上设置有封口板，封口板设置有供打孔杆穿过的打孔口。本技术进一步设置为：滑杆上设置有连接板件，滑杆通过连接板件与打孔杆连接。本技术进一步设置为：圆柱的侧面抵靠在安装口的内壁上。本技术进一步设置为：杆帽背向滑杆的一侧设置有弧面或半圆。综上所述，本技术具有以下有益效果：手持枪壳，手指通过控制开关启闭电机，输出轴带动圆柱旋转，斜面推动滑杆运动，带动打孔杆冲孔。封板阻挡异物进入，避免异物卡入机械结构内，避免零件损坏，延长使用寿命，保证准确性。通孔导向滑杆，使滑杆直线移动，提高准确性。弹簧使杆帽抵接在斜面，便于带动打孔杆伸缩，实现打孔杆打孔的动作。采用机械加工，减少人力操作，降低劳动强度，降低人工成本。附图说明图1为枪式组合冲孔器的正视结构示意图；图2为枪式组合冲孔器的局部右视图；图3为枪式组合冲孔器的十字标记装置结构图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1-3所示，一种枪式组合冲孔器，包括有枪壳1，枪壳1上设置有安装口2和把手11，把手11上设置有开关111，安装口2的底面上安装有电机21，开关111与电机21连接，电机21上设置有输出轴211，输出轴211上连接有圆柱22，圆柱22背向电机21的一端上设置有斜面221，安装口2内设置有封板23，封板23上设置有通孔231和滑杆24，滑杆24上设置有弹簧242，弹簧242套设在滑杆24上，滑杆24的的一端上设置有杆帽241，弹簧242的一端抵接在封板23上，弹簧242的另一端抵接在杆帽241上，使杆帽241抵接在斜面221上，滑杆24的另一端穿过通孔231连接有打孔杆25，打孔杆25打孔的一端设置有外侧倒角的刃口，封板23朝外的面上设置有顶出杆26，打孔杆25中空，并套设在顶出杆26上，沿顶出杆26的长度方向滑移。通过上述方案，手持枪壳1，手指通过控制开关111启闭电机21，输出轴211带动圆柱22旋转，斜面221推动滑杆24运动，带动打孔杆25冲孔。封板23阻挡异物进入，避免异物卡入机械结构内，避免零件损坏，延长使用寿命，保证准确性。通孔231导向滑杆24，使滑杆24直线移动，提高准确性。弹簧242使杆帽241抵接在斜面221，便于带动滑杆24收缩，实现打孔杆25复位。采用机械加工，减少人力操作，降低劳动强度，降低人工成本。顶出杆26将打孔杆25限位，使打孔杆25沿顶出杆26的长度方向移动。在打孔杆25复位时，打孔杆25朝安装口2内移动，露出顶出杆26，将顶出杆26对准将要打孔的位置，引导打孔杆25打孔，提高打孔的精度，并且在打孔后，打孔杆复位，顶出杆26能够将打孔时脱离皮革进入打孔杆25内的废料顶出，避免影响下次打孔。作为改进的一种具体实施方式，打孔杆25包括杆身251和打孔头252，杆身251和打孔头252均为筒状，杆身251的一端固定连接在封板23上，杆身251的另一端与打孔头252可拆卸连接。通过上述方案，通过更换打孔头252，使得冲孔器能够加工不同尺寸的孔。作为改进的一种具体实施方式，杆身251与打孔头252螺纹连接，杆身251上设置有外螺纹，打孔头252上设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹适配。通过上述方案，螺纹连接使得更换打孔头252方便快捷，便于生产制造。作为改进的一种具体实施方式，安装口2上可拆卸连接有用于引导打孔的十字标记装置3，十字标记装置3包括四个标记片31，四个标记片31绕打孔头252的轴心均匀分布在设置在安装口2上。通过上述方案，十字标记装置3便于引导打孔头252对准打孔的位置。在使用时，可以针对打孔位置进行标记十字的辅助线，然后用四个标记片31对准，提高打孔的精度，使用方便简单。作为改进的一种具体实施方式，十字标记装置3还包括限位套32，限位套32设置在四个标记片31的中心，并与打孔头252同轴设置，限位套32套设在打孔头252外。通过上述方案，限位套32辅助引导打孔头252打孔，对准需要打孔的孔位。作为改进的一种具体实施方式，枪壳1上设置有四个卡槽12，四个标记片31上均设置有卡勾311，卡勾311卡入卡槽12。通过上述方案，卡扣连接便于拆卸，在不需要使用时，可以将其卸下。在更换打孔头252时，将十字标记装置3取下，减少妨碍，便于更换打孔头252。作为改进的一种具体实施方式，安装口2的腔口上设置有封口板27，封口板27设置有供打孔杆25穿过的打孔口271。通过上述方案，阻挡异物进入安装口2，避免异物卡入机械结构内，避免零件损坏，延长使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种枪式组合冲孔器，其特征是：包括有枪壳(1)，所述枪壳(1)上设置有安装口(2)和把手(11)，所述把手(11)上设置有开关(111)，所述安装口(2)的底面上安装有电机(21)，所述开关(111)与电机(21)连接，所述电机(21)上设置有输出轴(211)，所述输出轴(211)上连接有圆柱(22)，所述圆柱(22)背向电机(21)的一端上设置有斜面(221)，所述安装口(2)内设置有封板(23)，所述封板(23)上设置有通孔(231)和滑杆(24)，所述滑杆(24)上设置有弹簧(242)，所述弹簧(242)套设在滑杆(24)上，所述滑杆(24)的一端上设置有杆帽(241)，所述弹簧(242)的一端抵接在封板(23)上，所述弹簧(242)的另一端抵接在杆帽(241)上，使杆帽(241)抵接在斜面(221)上，所述滑杆(24)的另一端穿过通孔(231)连接有打孔杆(25)，所述打孔杆(25)打孔的一端设置有外侧倒角的刃口，所述封板(23)朝外的面上设置有顶出杆(26)，所述打孔杆(25)中空，并套设在顶出杆(26)上，沿顶出杆(26)的长度方向滑移。/n

【技术特征摘要】
1.一种枪式组合冲孔器，其特征是：包括有枪壳(1)，所述枪壳(1)上设置有安装口(2)和把手(11)，所述把手(11)上设置有开关(111)，所述安装口(2)的底面上安装有电机(21)，所述开关(111)与电机(21)连接，所述电机(21)上设置有输出轴(211)，所述输出轴(211)上连接有圆柱(22)，所述圆柱(22)背向电机(21)的一端上设置有斜面(221)，所述安装口(2)内设置有封板(23)，所述封板(23)上设置有通孔(231)和滑杆(24)，所述滑杆(24)上设置有弹簧(242)，所述弹簧(242)套设在滑杆(24)上，所述滑杆(24)的一端上设置有杆帽(241)，所述弹簧(242)的一端抵接在封板(23)上，所述弹簧(242)的另一端抵接在杆帽(241)上，使杆帽(241)抵接在斜面(221)上，所述滑杆(24)的另一端穿过通孔(231)连接有打孔杆(25)，所述打孔杆(25)打孔的一端设置有外侧倒角的刃口，所述封板(23)朝外的面上设置有顶出杆(26)，所述打孔杆(25)中空，并套设在顶出杆(26)上，沿顶出杆(26)的长度方向滑移。


2.根据权利要求1所述的枪式组合冲孔器，其特征是：所述打孔杆(25)包括杆身(251)和打孔头(252)，所述杆身(251)和打孔头(252)均为筒状，所述杆身(251)的一端固定连接在封板(23)上，所述杆身(251)的另一端与打孔头(252)可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的枪式组合冲孔器，其特征是：所述杆身(251)与打孔头(252)螺纹连接，所述杆身(251)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马嘉宇，
申请(专利权)人：马嘉宇，
类型：新型
国别省市：浙江;33