油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油水分离装置，所述装置包括：集水系统，所述集水系统包括油水分离室和刮渣单元，所述刮渣单元置于油水分离室的口部，用于收集油水分离室中水面漂浮的油污；所述刮渣单元的一端设置油污收集槽，用于收集刮渣机收刮的油污颗粒；所述油水分离室的侧壁外设置压力溶气罐和空气加压泵，所述空气加压泵与压力溶气罐流体连通；所述压力溶气罐和油水分离室流体连通且所述压力溶气罐与油水分离室之间设置释放器。本装置处理城市餐饮污水后排水含油量能去除99％，出水中动植物油的含量低于《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)中的三级标准(100mg/L)。

【技术实现步骤摘要】
油水分离装置
本技术涉及一种机械装置，特别是涉及一种油水分离装置。
技术介绍
随着国民经济的增长，餐饮行业迅速发展，其排放的废水量越来越大。由于该废水中含有较高浓度的动植物油及大量固体悬浮物，使之成为一个重要的水污染源，餐饮业含油废水的治理不仅能保护生态环境而且可以减轻城市污水处理站的负担，具有明显的环境效益和经济效益。餐饮业含油废水中含污量很高，主要污染物为动植物油、化学耗氧量和悬浮物等。目前，在餐饮业中洗涤剂的应用使得油呈乳化状漂浮于水中从而大大增高了水中化学耗氧量的值，一般均达到几千mg/L；其次，由于油与洗涤剂的比重较小使得它们与废水悬浮物粘合在一起而不易沉降；另外下水道堵塞冒出油污水的情况也非常常见。可见，动植物油是关键污染物，减少餐饮业含油废水中的油含量对降低化学耗氧量和悬浮物有着直接影响。洗涤剂的使用使得餐饮业含油废水中油呈乳化状，一般隔油池难以进行油水分离，必须将乳化油进行破乳处理，同时，由于动植物油在常温下呈白色糊状，在油水分离时易堵塞管道，也造成了该废水治理的困难。餐饮业含油废水具有以下危害：恶化水质、危害水产资源；危害人体健康；污染大气，影响农作物生产、自然景观、洁净的自然水源。由于餐饮废水成分复杂,有机物含量高，如不经处理排入市政管网容易造成管网堵塞及增加污水处理厂的处置压力。因此，餐饮废水的治理达标排放具有重要的现实意义。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种油水分离装置，用于解决现有技术中城市餐饮污水净化困难的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种油水分离装置，所述装置包括：集水系统，所述集水系统包括油水分离室和刮渣机，所述油水分离室为敞口容器，所述刮渣机置于油水分离室的口部，用于收集油水分离室中水面漂浮的油污；所述油水分离室一侧设置油污收集槽，用于收集刮渣机收刮的油污颗粒；所述油水分离室的侧壁外设置压力溶气罐和空气加压泵，所述空气加压泵与压力溶气罐流体连通；所述压力溶气罐和油水分离室流体连通且所述压力溶气罐与所述油水分离室之间设置释放器。于一实施例中所述油水分离室整体呈六面体，为敞口六面体结构。更进一步地，所述油水分离室的体积为2.5*1.0*1.3m。进一步地，所述压力溶气罐流量适用范围1-2t/h，压力适用范围1-3公斤。进一步地，所述油水分离室的下部设置出水口。于一实施例中所述刮渣机为履带多刮板式刮渣机。本技术的另一方面提供了一种城市餐饮废水处理系统，所述系统包括上述废水分离装置、净化水提升泵和废油提升泵，所述废水提升泵用于将含油废水提升至油水分离装置，所述废油提升泵用于提取油水分离装置收集的油污颗粒。本技术的另一方面提供了上述油水分离装置用于净化餐饮废水的用途。本技术的另一方面提供了上述城市餐饮废水处理系统用于净化餐饮废水的用途。如上所述，本技术的油水分离装置及其用途，具有以下有益效果：油水分离装置处理污水后排水含油量能去除99％，出水中动植物油的含量低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准(100mg/L)。附图说明图1显示为油水分离装置结构。图2显示为油水分离装置工作原理示意图。图3为本城市污水净化流程图。元件标号说明1油水分离室2刮渣机201刮渣机电机3压力溶气罐4空气加压泵5释放器6油污收集槽具体实施方式本技术提供了一种油水分离装置，本装置采用以溶气法为核心的净水原理净化污水，将净化后的污水收集，再利用刮渣机收集油污颗粒，从而将油污从污水中分离，达到净化污水的效果。以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。实施例1油水分离装置所述油水分离装置具体包括集水系统，所述集水系统包括油水分离室1和刮渣机2，所述油水分离室为敞口容器，所述刮渣机1置于油水分离室1的口部，用于收集油水分离室中水面漂浮的油污。所述油水分离室整体呈六面体，为敞口六面体结构。所述油水分离室的长2.5m、宽1m、高1.3m，一般体积为2.5立方左右，油水分离室可以采用金属材料制成。于一实施例中，所述刮渣机可以采用履带多刮板式刮渣机(例如GZJ-0.55，N＝0.55kw)。所述刮渣机可以市购获得。所述刮渣机的油水分离室一侧设置油污收集槽6，用于收集刮渣机收刮的油污颗粒。刮渣机一般包括刮渣机电机201和履带，履带上设置若干刮板，刮渣机电机带动履带转动，进而带动刮板来回运动。一般油污收集槽6与刮渣机的刮板位于同一水平高度，刮板来回的运动将收刮的油污收集到油污收集槽6中。所述油水分离室的侧壁外设置压力溶气罐3和空气加压泵4，所述空气加压泵4与压力溶气罐3流体连通。污水通过空气压力泵4进行加压，然后进入压力溶气罐3释压。所述空气加压泵和压力溶气罐都通过市购获得。于一实施例中，所述压力溶气罐的直径0.3m，流量使用范围1-2吨/小时，压力适用范围1-3公斤，高度0.5m；所述空气加压泵的流量2吨/小时，扬程40米。所述压力溶气罐和油水分离室流体连通且所述压力溶气罐与油水分离室之间设置释放器5，其主要作用是用于进一步释放产生的溶气水。于一实施例中，所述油水分离室的下部设置出水口，用于将净化后的污水排出。实施例2城市餐饮废水处理系统一种城市餐饮废水处理系统，所述系统包括实施例1中的油水分离装置、废水提升泵和废油提升泵，所述废水提升泵用于将将含油废水提升至油水分离装置，所述废油提升泵(例如采用南方泵业40WQ3-10-0.75)用于提取油水分离装置收集的油污颗粒。于一实施例中，所述系统还包括净化水提升泵，用于将净化后的废水运输至市政管网。使用说明：餐饮废水自流进入饭店出口的初沉池,去除部分菜叶、饭粒等固体物，污水通过管道(污水管道定期疏通)自流进入格栅调节池，经格栅去除大部分悬浮物后进入隔油调节池，格栅采用不锈钢人工格栅。设置隔油调节池的目的是为了隔除部分固体垃圾，并均衡水质，调节水量，调节池底部设预曝气系统。由于餐饮废水中油含量非常高，因此调节池出水进入油水分离装置前，在油水分离装置前投加PAC，经加压-释压，絮凝后混合液流入油水分离室中，骤然减压释放无数微细的过饱和气体与“矾花”及水中悬浮类结合浮上水面形成浮渣(油泥)，刮渣机定期将浮渣(油泥)刮去，浮渣(油泥)顺管道排入废油浓缩池，通过提升泵装入塑料桶并进行专业化处理。分离去除污染物后的废水自流(泵提)进入市政污水管网。实施例3采用上述实施例1中的油水分离装置对城市污水进行处理。进行采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水分离装置，其特征在于，所述装置包括：/n集水系统，所述集水系统包括油水分离室和刮渣机，所述油水分离室为敞口容器，所述刮渣机置于油水分离室的口部，用于收集油水分离室中水面漂浮的油污；/n所述油水分离室一侧设置油污收集槽，用于收集刮渣机收刮的油污颗粒；/n所述油水分离室的侧壁外设置压力溶气罐和空气加压泵，所述空气加压泵与压力溶气罐流体连通；所述压力溶气罐和油水分离室流体连通且所述压力溶气罐与所述油水分离室之间设置释放器。/n

【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置，其特征在于，所述装置包括：
集水系统，所述集水系统包括油水分离室和刮渣机，所述油水分离室为敞口容器，所述刮渣机置于油水分离室的口部，用于收集油水分离室中水面漂浮的油污；
所述油水分离室一侧设置油污收集槽，用于收集刮渣机收刮的油污颗粒；
所述油水分离室的侧壁外设置压力溶气罐和空气加压泵，所述空气加压泵与压力溶气罐流体连通；所述压力溶气罐和油水分离室流体连通且所述压力溶气罐与所述油水分离室之间设置释放器。


2.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述油水分离室整体呈六面体，为敞口六面体结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：强勇，朱春林，
申请(专利权)人：上海优必境环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31