一种塑料丝生产用成卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料丝生产用成卷装置，包括底板，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有U形板，且所述U形板的U形开口朝向，所述U形板的顶部固定连接有电机，所述U形板的内侧靠近顶部处设有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设有第一槽轮，所述第一槽轮与第一齿轮之间设有转动杆，所述底板的顶部固定连接有与转动杆相互匹配的第一轴承，所述转动杆两端分别贯穿第一槽轮和第一齿轮，所述转动杆的底端插接在第一轴承的内腔，所述转动杆的顶端贯穿U形板的顶部，并与电机的动力输出端固定连接，本实用新型专利技术一种塑料丝生产用成卷装置具有功能多样、避免资源浪费等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料丝生产用成卷装置
本技术涉及塑料丝生产加工
，具体为一种塑料丝生产用成卷装置。
技术介绍
塑料丝是经挤出拉伸后的形成的单丝，常由PE、PP、尼龙、丙纶复丝、维尼纶纱、棉纱、混纺纱作为原材料制成。产品主要用于石油、化工、建筑、纺织、医药、航空、航天、高速公路、铁路、园林防护、水产、养殖、冶金机械等各个领域。塑料丝在生产过程中需要用到很多相关设备，塑料丝生产用成卷装置主要用于对塑料丝进行缠绕成卷。然而现有的塑料丝生产用成卷装置在工作时其功能较单一，只是单纯的通过电机带动缠绕辊旋转进行缠料，无法使得塑料丝能更均匀的缠绕在缠绕辊上，以此使得缠绕辊无法发挥更大的作用，即大大的浪费了资源的利用。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的功能简单、浪费资源等缺陷，提供一种塑料丝生产用成卷装置。所述一种塑料丝生产用成卷装置具有功能多样、避免资源浪费等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料丝生产用成卷装置，包括底板，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有U形板，且所述U形板的U形开口朝向，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料丝生产用成卷装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部靠近右侧处固定连接有U形板（2），且所述U形板（2）的U形开口朝向，所述U形板（2）的顶部固定连接有电机（3），所述U形板（2）的内侧靠近顶部处设有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）的下方设有第一槽轮（5），所述第一槽轮（5）与第一齿轮（4）之间设有转动杆（6），所述底板（1）的顶部固定连接有与转动杆（6）相互匹配的第一轴承（7），所述转动杆（6）两端分别贯穿第一槽轮（5）和第一齿轮（4），所述转动杆（6）的底端插接在第一轴承（7）的内腔，所述转动杆（6）的顶端贯穿U形板（2）的顶部，并与电机（3）的动力输出端固定连...

【技术特征摘要】
1.一种塑料丝生产用成卷装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部靠近右侧处固定连接有U形板（2），且所述U形板（2）的U形开口朝向，所述U形板（2）的顶部固定连接有电机（3），所述U形板（2）的内侧靠近顶部处设有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）的下方设有第一槽轮（5），所述第一槽轮（5）与第一齿轮（4）之间设有转动杆（6），所述底板（1）的顶部固定连接有与转动杆（6）相互匹配的第一轴承（7），所述转动杆（6）两端分别贯穿第一槽轮（5）和第一齿轮（4），所述转动杆（6）的底端插接在第一轴承（7）的内腔，所述转动杆（6）的顶端贯穿U形板（2）的顶部，并与电机（3）的动力输出端固定连接，所述第一齿轮（4）的前后两侧均设有与之相互啮合的第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）的底部固定连接有第一转杆（9），所述第一转杆（9）的下方设有第二轴承（10），所述第二轴承（10）固定连接在底板（1）的顶部，所述第一转杆（9）的底端插接在第二轴承（10）的内腔，所述U形板（2）的顶部靠近前后两侧处均设有圆口（11），所述电机（3）的前后两侧均设有活动板（12），所述第二齿轮（8）的顶部固定连接有固定杆（13），所述活动板（12）上开设有与固定杆（13）相互匹配的开槽，所述固定杆（13）的顶端贯穿圆口（11）和开槽，所述U形板（2）的左右两侧均设有与活动板（12）相互匹配的限位机构（14），所述活动板（12）的顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆（17），所述竖杆（17）的顶端固定连接有圆环（18），所述底板（1）的顶部靠近左侧处固定连接有两个固定板（19），且两个所述固定板（19）为前后设置，两个所述固定板（19）之间设有第二槽轮（20），所述第一槽轮（5）与第二槽轮（20）之间设有皮带（21），所述第一槽轮（5）与第二槽轮（20）之间通过皮带（21）传动连接，所述第一槽轮（5）的上方设有第一伞齿轮（24），所述第一伞齿轮（24）的底部固定连接有第二转杆（22），所述底板（1）的顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱花，
申请(专利权)人：大田县繁兴塑料制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35