本实用新型专利技术公开了一种自动出条机用导料装置，应用在亚麻纺织加工设备的领域中，解决了现有亚麻纺织加工过程中导料不畅的技术问题，其技术方案要点是包括基座以及与基座转动连接的导料臂，所述导料臂远离其与基座连接的一端设有导料夹，所述导料夹上设有承托夹与收紧夹，所述承托夹与导料夹的侧壁固定连接，所述收紧夹与导料夹的侧壁滑移连接，所述承托夹上与导料夹垂直的一侧侧面上设有挂料片，所述挂料片上设有多个齿片，所述挂料片的中部呈中空，所述承托夹内部设有与挂料片内部联通的气流腔，所述挂料片上相邻齿片之间与托料片的侧壁上均设有气流通孔，具有提高导料稳定性，保障导料过程便捷通畅的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动出条机用导料装置
本技术涉及亚麻纺织加工设备领域，特别涉及一种自动出条机用导料装置。
技术介绍
在亚麻纺织的加工过程中，依据实际生产的需要，生产技术人员需要对部分整理束条完毕的麻条进行工序间的过渡转移工作，实现不同工序之间的稳定衔接。这一过程往往需要依托摆动机械抓手来实现对麻条的抓放和摆动输送。但经过实际的生产研究发现，由于不同产地、质地亚麻原料的缘故，会出现麻条长度的不一，特别是针对长度过长的麻条，现有的机械摆动抓手抓放过程极不方便，无法满足稳定的输送效果，进而会影响实际的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动出条机用导料装置，其优点是有利于实现对亚麻条的稳定输送，快捷方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动出条机用导料装置，包括基座以及与基座转动连接的导料臂，所述导料臂远离其与基座连接的一端设有导料夹，所述导料夹与导料臂可拆卸连接，所述导料臂上设有插接孔，所述导料夹上设有与插接孔插接配合的插接块，所述导料夹上设有承托夹与收紧夹，所述承托夹与导料夹的侧壁固定连接，所述收紧夹与导料夹的侧壁滑移连接，所述导料夹的侧壁上设有驱动收紧夹滑移的驱动气缸，所述承托夹上与导料夹垂直的一侧侧面上设有挂料片，所述挂料片上设有多个齿片，所述挂料片的中部呈中空，所述承托夹上设有与挂料片内部联通的气流腔，所述挂料片上相邻齿片之间与托料片的侧壁上均设有气流通孔。进一步的：所述插接块呈十字形，所述插接孔呈米字形，所述插接孔远离其孔口的一侧设有锁紧块，所述插接块的顶端设有供锁紧块锁紧的锁紧孔。进一步的：所述挂料片包括相互插接配合的固定腔座和伸出腔座，所述固定腔座的侧壁上设有锁紧螺栓。进一步的：所述齿片的侧壁设有倒角边，所述气流通孔设于倒角边上。进一步的：所述挂料片呈弧形。进一步的：所述承托夹与收紧夹的表面均设有柔性保护层。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过导料夹中承托夹与收紧夹的配合，能够实现对一侧待输送亚麻条的夹紧固定，同时气流通孔部分能够实现稳定的气流输送，利用齿片上、托料片侧壁的气流作用能够实现待输送麻条长度方向的稳定，减小因为其自身重力作用可能带来的亚麻条的垂乱，使得亚麻条能够保持稳定的形态，从而便于整个导料臂的摆动输送过程，减小亚麻条状态不稳定可能带来的亚麻条散乱和输送不便；2、气流通孔的设置不仅能够实现对输送亚麻条在随着导料臂摆动过程中的稳定，同时气流能够对亚麻条实现短麻、劣麻的吹除，减小因为亚麻条长度过低未及时筛出可能带来的后续的加工不便。附图说明图1是用于展现实施例中导料装置的结构示意图；图2是用于展现实施例中导料臂上插接孔部分的局部结构示意图；图3是用于展现实施例中导料夹侧部的结构示意图；图4是用于展现实施例中锁紧块的位置示意图。附图标记：1、基座；2、导料臂；3、导料夹；4、插接孔；5、插接块；6、承托夹；7、收紧夹；8、驱动气缸；9、挂料片；10、齿片；11、气流腔；12、气流通孔；13、锁紧块；14、锁紧孔；15、固定腔座；16、伸出腔座；17、锁紧螺栓；18、柔性保护层；19、倒角边。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种自动出条机用导料装置，如图1所示，包括基座1以及与基座1转动连接的导料臂2，在导料臂2远离其与基座1连接的一端设有导料夹3，通过导料夹3对待输送亚麻条的夹持进行转运工作。导料夹3上设有承托夹6与收紧夹7，承托夹6与导料夹3的侧壁固定连接，收紧夹7与导料夹3的侧壁滑移连接，同时在导料夹3的侧壁上设有驱动收紧夹7滑移的驱动气缸8，通过驱动气缸8的带动能够实现收紧夹7与承托夹6之间的相互压紧与松合，从而实现对输送麻条的抓放效果。在承托夹6与收紧夹7的表面均设有柔性保护层18，能够对夹持的亚麻条进行保护，减小因为过大挤压力可能带来的对麻条的损坏，从而实现保护作用。考虑到部分长度过长的麻条会出现下垂，影响导料臂2的工作。在承托夹6上与导料夹3垂直的一侧侧面上设有挂料片9，挂料片9呈弧形，在挂料片9上设有多个齿片10，通过延长出得挂料片9能够实现对过长麻条的承托效果。同时挂料片9还包括相互插接配合的固定腔座15和伸出腔座16，在固定腔座15的侧壁上设有锁紧螺栓17，可以依据不同批次麻条的不同长度进行实时的调整，进而实现较好的托持。为了进一步减小麻条在输送过程中的散乱状况，该挂料片9的中部呈中空，在承托夹6内部设有与挂料片9内部联通的气流腔11，挂料片9上相邻齿片10之间与托料片的侧壁上均设有气流通孔12，气流通孔12部分喷出的气流能够对挂设在相邻齿片10间的麻条进行整合，利用气流的作用使得亚麻条能够保持沿挂料片9长度方向的舒展状态，且减小导料臂2输送过程中的自由摆动。由于输送摆动过程中亚麻条会与齿片10的侧壁发大量摩擦，该导料装置在齿片10的侧壁设有倒角边19，既能够增大对部分亚麻条的承托面积，也有助于减小锋利棱边可能带来的对亚麻品质的损坏。同时将气流通孔12直接设于倒角边19上，可以保持气流对亚麻条的有效吹持作用，气流作用更加稳定，减小乱流可能带来的异常波动。如图1、图2和图3所示，由于不同批次麻条长度不同的状况，实际生产中还需要对承托夹6、压紧夹的夹持角度进行调整，以满足最佳的夹持位置和效果。该导料夹3与导料臂2可拆卸连接，导料臂2上设有插接孔4，插接孔4呈米字形，导料夹3上设有与插接孔4插接配合的插接块5，插接块5呈十字形，一旦生产操作人员确定了夹持状态，只需将导料夹3转动至合适角度，使得十字形插接块5配合卡入插接孔4内，即可限制导料夹3的自由转动，使其位置相对固定。同时在插接孔4远离其孔口的一侧设有锁紧块13(如图4所示)，插接块5的顶端设有锁紧孔14，通过锁紧块13与锁紧孔14的配合则最终实现了对调整完毕导料夹3位置的固定，从而方便了不同生产需求下的原料输送工作。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动出条机用导料装置，包括基座(1)以及与基座(1)转动连接的导料臂(2)，其特征是：所述导料臂(2)远离其与基座(1)连接的一端设有导料夹(3)，所述导料夹(3)与导料臂(2)可拆卸连接，所述导料臂(2)上设有插接孔(4)，所述导料夹(3)上设有与插接孔(4)插接配合的插接块(5)，所述导料夹(3)上设有承托夹(6)与收紧夹(7)，所述承托夹(6)与导料夹(3)的侧壁固定连接，所述收紧夹(7)与导料夹(3)的侧壁滑移连接，所述导料夹(3)的侧壁上设有驱动收紧夹(7)滑移的驱动气缸(8)，所述承托夹(6)上与导料夹(3)垂直的一侧侧面上设有挂料片(9)，所述挂料片(9)上设有多个齿片(10)，所述挂料片(9)的中部呈中空，所述承托夹(6)上设有与挂料片(9)内部联通的气流腔(11)，所述挂料片(9)上相邻齿片(10)之间与托料片的侧壁上均设有气流通孔(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动出条机用导料装置，包括基座(1)以及与基座(1)转动连接的导料臂(2)，其特征是：所述导料臂(2)远离其与基座(1)连接的一端设有导料夹(3)，所述导料夹(3)与导料臂(2)可拆卸连接，所述导料臂(2)上设有插接孔(4)，所述导料夹(3)上设有与插接孔(4)插接配合的插接块(5)，所述导料夹(3)上设有承托夹(6)与收紧夹(7)，所述承托夹(6)与导料夹(3)的侧壁固定连接，所述收紧夹(7)与导料夹(3)的侧壁滑移连接，所述导料夹(3)的侧壁上设有驱动收紧夹(7)滑移的驱动气缸(8)，所述承托夹(6)上与导料夹(3)垂直的一侧侧面上设有挂料片(9)，所述挂料片(9)上设有多个齿片(10)，所述挂料片(9)的中部呈中空，所述承托夹(6)上设有与挂料片(9)内部联通的气流腔(11)，所述挂料片(9)上相邻齿片(10)之间与托料片的侧壁上均设有气流通孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓明，
申请(专利权)人：射阳兆越纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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