反应釜粉体物料上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜粉体物料上料机，属于反应釜领域，反应釜一侧上端设有粉体进料口，所述粉体进料口连通反应釜内外空间；粉体进料口上方设有滤芯，所述滤芯位于反应釜内部，真空源和空压源通过切换阀与反应釜顶端连接；所述切换阀位于滤芯上方，所述真空源和空压源位于反应釜外，反应釜底部设有出料口，所述出料口处设有气动下料阀，切换阀、气动下料阀、真空源和空压源与控制器连接。本实用新型专利技术具有能够真空密闭输送粉体物料的特点。

【技术实现步骤摘要】
反应釜粉体物料上料机
本技术涉及一种反应釜粉体物料上料机，属于化工

技术介绍
化工行业中，粉体物料在运输换料时，多采用人工换料的方式，这种方式不仅粉尘大，污染环境，还有劳动强度大占有人员多的特点。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种反应釜粉体物料上料机，具有能够真空密闭输送粉体物料的特点。为解决上述问题，本技术提供一种反应釜粉体物料上料机，其中,反应釜一侧上端设有粉体进料口，所述粉体进料口连通反应釜内外空间；粉体进料口上方设有滤芯，所述滤芯位于反应釜内部，真空源和空压源通过切换阀与反应釜顶端连接；所述切换阀位于滤芯上方，所述真空源和空压源位于反应釜外，反应釜底部设有出料口，所述出料口处设有气动下料阀，切换阀、气动下料阀、真空源和空压源与控制器连接。作为一种优选的方案,反应釜内设有滤芯安装板，所述滤芯安装板位于切换阀和粉体进料口之间，所述滤芯固定滤芯安装板上。作为一种优选的方案,压力传感器设置在反应釜底部，压力传感器与控制器连接，控制器通过空气源控制气动下料阀阀门的开关。作为一种优选的方案,所述控制器包括键盘和显示器。本技术有益效果：本技术具有全密闭输送粉体物料，避免了扬尘，也从根本上杜绝了外界对物料的影响，其具有上料速度快，节省劳动力，清洁卫生保护环境的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术滤芯的结构示意图；图中：1、反应釜；2、压力传感器；3、出料口；4、气动下料阀；5、空气源；6、进料口；7、真空源；8、空压源；9、滤芯；10、切换阀；11、滤芯安装板。具体实施方式实施例1：参照说明书附图，本技术提供一种反应釜粉体物料上料机，其中,反应釜1一侧上端设有粉体进料口6，所述粉体进料口6连通反应釜1内外空间；粉体进料口6上方设有滤芯9，所述滤芯9位于反应釜1内部，真空源7和空压源8通过切换阀10与反应釜1顶端连接；所述切换阀10位于滤芯9上方，所述真空源7和空压源8位于反应釜1外，反应釜1底部设有出料口3，所述出料口3处设有气动下料阀4，切换阀10、气动下料阀4、真空源7和空压源8与控制器连接。反应釜1内设有滤芯安装板11，所述滤芯安装板11位于切换阀10和粉体进料口6之间，所述滤芯9固定在滤芯安装板11上。压力传感器2设置在反应釜1底部，压力传感器2与控制器连接，控制器通过空气源5控制气动下料阀4阀门的开关。所述控制器包括键盘和显示器。反应釜进料口6处设有单向阀，防止物料被方向从进料口吹出，所述切换阀10下方与反应釜1连接的位置还包裹有过滤网。所述滤芯9包括滤芯本体和端盖12，所述滤芯本体的外表面固定安装有支撑保护架13和压紧钢片，且压紧钢片设置在支撑保护架13的上表面，在滤芯本体的正面还安装有滤纸，所述支撑保护架13包括固定环板14、底部板以及至少三根支杆，所述固定环板14、底部板以及至少三根支杆组成一圆筒形的笼状结构，利用构成圆筒形的笼状结构的支撑保护架13能够更好的支撑起滤袋，所述滤袋为1000目以上的滤布缝制而成。所述端盖12固定安装在滤芯本体的上端，端盖12通过安装在其底端的螺纹密封圈与滤芯顶部的密封环活动连接，端盖12的外侧固定安装有3个挂耳15，所述挂耳15在圆形端盖12的外侧均匀排列固定安装，所述挂耳15与安装板11固定连接。所述安装板11上固定安装有四个通气孔，所述通气孔下方设有与挂耳15固定连接的挂槽，滤芯通过挂耳15悬挂在安装板11下方的挂槽中，从而将滤芯9与安装板11连接，安装板固定安装在反应釜上方，所述四个通气孔分别与四个通气软管密封连接，所述四个通气软管分别与反应釜1顶端的切换阀10连接。使用时，控制器工作，启动真空源7，真空源为抽真空设备，使反应釜1内形成负压，打开进料口6处的单向阀，物料经过进料口6连接物料，将物料吸入反应釜1内，滤芯9安装在滤芯安装板11上，避免了粉体物料因气流流动被吸入真空源7，同时过滤网也避免了物料被吸入真空源7中，当反应釜1内吸入的物料足够多时，可以通过控制器控制切换阀10将真空源7切换为空压源8，真空源7停止工作，改为空压源8工作，空压源8输入空气，使反应釜1内无负压，当反应釜1内无负压时，阻绝了粉体物料的继续吸入，同时驱动空气源5使气动下料阀4工作，将反应釜1内的物料通过气动下料阀4卸出。在实际使用过程中，还可以在反应釜内设置料位仪，用于检测物料在反应釜内的数量，或者设置压力传感器，物料靠自身的重力挤压压力传感器2，压力传感器2将信号传递给控制器，继而停止上料，改为卸料操作。本技术具有全密闭输送粉体物料，避免了扬尘，也从根本上杜绝了外界对物料的影响，其具有上料速度快，节省劳动力，清洁卫生保护环境的特点。可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本技术的技术结构做出其他各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本技术权利。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜粉体物料上料机，其特征在于,反应釜(1)一侧上端设有粉体进料口(6)，所述粉体进料口(6)连通反应釜(1)内外空间；粉体进料口(6)上方设有滤芯(9)，所述滤芯(9)位于反应釜(1)内部，真空源(7)和空压源(8)通过切换阀(10)与反应釜(1)顶端连接；所述切换阀(10)位于滤芯(9)上方，所述真空源(7)和空压源(8)位于反应釜(1)外，反应釜(1)底部设有出料口(3)，所述出料口(3)处设有气动下料阀(4)，切换阀(10)、气动下料阀(4)、真空源(7)和空压源(8)与控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜粉体物料上料机，其特征在于,反应釜(1)一侧上端设有粉体进料口(6)，所述粉体进料口(6)连通反应釜(1)内外空间；粉体进料口(6)上方设有滤芯(9)，所述滤芯(9)位于反应釜(1)内部，真空源(7)和空压源(8)通过切换阀(10)与反应釜(1)顶端连接；所述切换阀(10)位于滤芯(9)上方，所述真空源(7)和空压源(8)位于反应釜(1)外，反应釜(1)底部设有出料口(3)，所述出料口(3)处设有气动下料阀(4)，切换阀(10)、气动下料阀(4)、真空源(7)和空压源(8)与控制器连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：许伦本，孙守峰，
申请(专利权)人：淄博天堂山化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37