一种PVG高耐磨输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVG高耐磨输送带，涉及PVG输送带技术领域，包括输送带本体，所述输送带本体的上表面固定安装有防磨机构，所述防磨机构包括两个连接件，两个所述连接件的底部与输送带本体的上表面抵接，两个所述连接件的相对侧固定连接有PVG杆，两个所述连接件的上下侧均贯穿有第一螺纹孔和环口，两个所述环口的内壁均滑动连接有筒体。本实用新型专利技术，通过上述结构之间的相互配合，具备了通过设置防磨机构使输送带具有耐磨抗滑、且便于维修拆换和且防磨机构安装牢靠不易松动的效果，解决了传统输送带长时间使用后容易造成磨损严重的现象、且磨损严重的输送带只能进行整体更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PVG高耐磨输送带
本技术涉及PVG输送带
，具体为一种PVG高耐磨输送带。
技术介绍
输送带，英文名conveyingbelt，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短和输送量较小的场合，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力，但是传统的运输带在运输过程中，由于运载物与输送带表面不可避免的存在动摩擦现象，这很容易导致输送带长时间使用过后造成磨损严重的现象，同时输送带由于磨损严重很容易导致运载物发生打滑的现象，使用很不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVG高耐磨输送带，具备了通过设置防磨机构使输送带具有耐磨抗滑、且便于维修拆换和且防磨机构安装牢靠不易松动的优点，解决了传统输送带长时间使用后容易造成磨损严重的现象、且磨损严重的输送带只能进行整体更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVG高耐磨输送带,包括输送带本体，所述输送带本体的上表面固定安装有防磨机构，所述防磨机构包括两个连接件，两个所述连接件的底部与输送带本体的上表面抵接，两个所述连接件的相对侧固定连接有PVG杆。两个所述连接件的上下侧均贯穿有第一螺纹孔和环口，两个所述环口的内壁均滑动连接有筒体，两个所述筒体的外侧面均开设有螺纹，所述输送带本体上表面的两侧均开设有螺纹环槽，两个所述筒体分别穿过两个环口并通过螺纹与两个螺纹环槽螺纹连接，两个所述筒体的上端均贯穿有开口，两个所述开口的内壁均套接有螺纹杆，两个所述螺纹杆包括螺帽和螺杆头，所述输送带本体上表面的两侧均开设有第二螺纹孔，两个所述螺杆头的下端分别与两个第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接。优选的，两个所述螺帽的底面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧分别与两个螺纹杆套接，两个所述弹簧的底部分别与两个筒体的上表面抵接。优选的，两个所述第一螺纹孔的螺纹方向与两个第二螺纹孔的螺纹方向均相匹配。优选的，两个所述螺纹环槽的螺纹方向与两个第二螺纹孔的螺纹方向均相反。优选的，所述PVG杆的外侧面固定连接有橡胶套，所述橡胶套的外侧面开设有防滑纹。优选的，所述防磨机构的数量不少于九个，且沿输送带本体的上表面呈等距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置连接件、PVG杆、第一螺纹孔、环口、筒体、螺纹、螺纹环槽、开口、螺纹杆和第二螺纹孔，通过，第一螺纹孔和第二螺纹孔与螺纹杆的螺纹连接关系、筒体与螺纹环槽的螺纹连接关系，达到了稳固的将连接件与输送带本体进行固定连接，从而防止了PVG杆与货物接触时发生松动的效果。二、本技术通过设置橡胶套和防滑纹，通过橡胶套与PVG杆的固定连接关系，达到了一定缓冲的效果，从而达到了货物放置在PVG杆时不会受损的效果，并且通过设置防滑纹，增大了货物与橡胶套之间的摩擦阻力，避免货物发生打滑受损的现象发生。三、本技术通过设置弹簧，通过弹簧与螺帽之间的固定连接关系，当螺纹杆向靠近输送带本体的方向进行移动的过程中，螺帽挤压弹簧进行压缩，通过经压缩后的弹簧的弹性恢复力，增大了螺纹杆与第一螺纹孔之间的静摩擦阻力，进一步避免了连接件发生松动。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术图1中A-A处剖视图；图3为本技术图2中C处结构的放大图；图4为本技术图2中B-B处剖视图。图中：1-输送带本体、2-防磨机构、3-连接件、4-PVG杆、5-第一螺纹孔、6-环口、7-筒体、8-螺纹、9-螺纹环槽、10-开口、11-螺纹杆、12-第二螺纹孔、13-弹簧、14-螺帽、15-螺杆头、16-橡胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种PVG高耐磨输送带，包括输送带本体1，本技术中的输送带本体1为PVG材料铸成，输送带本体1的上表面固定安装有防磨机构2，防磨机构2包括两个连接件3，两个连接件3的底部与输送带本体1的上表面抵接，两个连接件3的相对侧固定连接有PVG杆4。两个连接件3的上下侧均贯穿有第一螺纹孔5和环口6，两个环口6的内壁均滑动连接有筒体7，两个筒体7的外侧面均开设有螺纹8，输送带本体1上表面的两侧均开设有螺纹环槽9，两个筒体7分别穿过两个环口6并通过螺纹8与两个螺纹环槽9螺纹连接，两个筒体7的上端均贯穿有开口10，两个开口10的内壁均套接有螺纹杆11，两个螺纹杆11包括螺帽14和螺杆头15，输送带本体1上表面的两侧均开设有第二螺纹孔12，两个螺杆头15的下端分别与两个第一螺纹孔5和第二螺纹孔12螺纹连接，在进行安装时，操作人员首先将PVG杆4放置在输送带本体1的上表面，并将两个连接件3上开设的两个环口6分别与对应位置的两个螺纹环槽9对齐，通过筒体7与环口6的滑动连接关系，将两个筒体7分别插入两个环口6，并分别旋转两个筒体7，通过筒体7与螺纹环槽9的螺纹连接关系，使得两个筒体7均与输送带本体1达到螺纹连接关系，从而对两个连接件3进行限位固定，通过两个连接件3与PVG杆4的固定连接关系，从而使得PVG杆4固定在输送带本体1的上表面，然后，操作人员将两个螺纹杆11通过开口10分别穿过两个筒体7并转动，通过螺纹杆11与第一螺纹孔5的螺纹连接关系，从而使得两个螺纹杆11分别与两个连接件3达到螺纹连接的关系，继续旋转两个螺纹杆11，通过螺纹杆11与第二螺纹孔12的螺纹连接关系，使得两个螺纹杆11与输送带本体1达到螺纹连接关系，从而进一步对PVG杆4进行限位。优选的，两个螺帽14的底面均固定连接有弹簧13，两个弹簧13分别与两个螺纹杆11套接，两个弹簧13的底部分别与两个筒体7的上表面抵接，当螺纹杆11向靠近输送带本体1的方向进行移动时，通过螺帽14与弹簧13的固定连接关系，从而使弹簧13的底面抵接筒体7的上表面，随着述螺纹杆11继续向靠近输送带本体1的方向进行移动的过程，螺帽14挤压弹簧13进行压缩，通过经压缩后的弹簧13的弹性恢复力，增大了螺纹杆11与第一螺纹孔5之间的静摩擦阻力，进一步避免了连接件3发生松动。优选的，两个第一螺纹孔5的螺纹方向与两个第二螺纹孔12的螺纹方向均相匹配，通过设置两个第一螺纹孔5的螺纹方向与两个第二螺纹孔12的螺纹方向均相匹配，达到了使螺纹杆11可同时与第一螺纹孔5和第二螺纹孔12进行螺纹连接的效果。优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVG高耐磨输送带，包括输送带本体(1)，其特征在于：所述输送带本体(1)的上表面固定安装有防磨机构(2)，所述防磨机构(2)包括两个连接件(3)，两个所述连接件(3)的底部与输送带本体(1)的上表面抵接，两个所述连接件(3)的相对侧固定连接有PVG杆(4)；/n两个所述连接件(3)的上下侧均贯穿有第一螺纹孔(5)和环口(6)，两个所述环口(6)的内壁均滑动连接有筒体(7)，两个所述筒体(7)的外侧面均开设有螺纹(8)，所述输送带本体(1)上表面的两侧均开设有螺纹环槽(9)，两个所述筒体(7)分别穿过两个环口(6)并通过螺纹(8)与两个螺纹环槽(9)螺纹连接，两个所述筒体(7)的上端均贯穿有开口(10)，两个所述开口(10)的内壁均套接有螺纹杆(11)，两个所述螺纹杆(11)包括螺帽(14)和螺杆头(15)，所述输送带本体(1)上表面的两侧均开设有第二螺纹孔(12)，两个所述螺杆头(15)的下端分别与两个第一螺纹孔(5)和第二螺纹孔(12)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVG高耐磨输送带，包括输送带本体(1)，其特征在于：所述输送带本体(1)的上表面固定安装有防磨机构(2)，所述防磨机构(2)包括两个连接件(3)，两个所述连接件(3)的底部与输送带本体(1)的上表面抵接，两个所述连接件(3)的相对侧固定连接有PVG杆(4)；
两个所述连接件(3)的上下侧均贯穿有第一螺纹孔(5)和环口(6)，两个所述环口(6)的内壁均滑动连接有筒体(7)，两个所述筒体(7)的外侧面均开设有螺纹(8)，所述输送带本体(1)上表面的两侧均开设有螺纹环槽(9)，两个所述筒体(7)分别穿过两个环口(6)并通过螺纹(8)与两个螺纹环槽(9)螺纹连接，两个所述筒体(7)的上端均贯穿有开口(10)，两个所述开口(10)的内壁均套接有螺纹杆(11)，两个所述螺纹杆(11)包括螺帽(14)和螺杆头(15)，所述输送带本体(1)上表面的两侧均开设有第二螺纹孔(12)，两个所述螺杆头(15)的下端分别与两个第一螺纹孔(5)和第二螺纹孔(12)螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志军，张朝辉，张汝泉，王金领，崔建慧，
申请(专利权)人：山西省山力铂纳橡胶机带有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14