本实用新型专利技术公开了一种卷烟设备及其烟丝分流装置，烟丝分流装置包括墙板、主动辊、从动辊和输送皮带，其特征在于，还包括从动辊刮刀、刮刀固定座和支撑部件；所述从动辊刮刀设置在所述从动辊远离所述主动辊的一侧，所述刮刀固定座和所述支撑部件位于所述从动辊刮刀的前端和/或后端；所述从动辊刮刀安装在所述刮刀固定座上，所述刮刀固定座位置可调的安装在所述支撑部件上，所述支撑部件安装在所述墙板上。本实用新型专利技术所提供的烟丝分流装置，通过所述从动辊刮刀的设置，使得所述主动辊能够周期性正反转动，所述输送皮带上的烟丝能够周期性输送到左右两边，提高烟丝的分流效率。
【技术实现步骤摘要】
一种卷烟设备及其烟丝分流装置
本技术涉及烟丝生产领域，特别是涉及一种烟丝分流装置。此外，本技术还涉及一种包括上述烟丝分流装置的卷烟设备。
技术介绍
在烟丝的生产过程中，需要对烟丝进行分流，通过皮带输送机构将烟丝运输至预设位置。现有技术中，烟丝从入口料斗落在输送皮带上，驱动器驱动主动辊，从动辊没有驱动力，主动辊刮刀安装在驱动辊的下方。由于输送皮带有一定的伸长率，因此从动辊上需要安装张紧装置，实现从动辊的左右移动。然而，由于张紧装置的设置，使得从动辊的右边无法安装刮刀，进而导致主动辊只能逆时针转动，输送皮带上的烟丝仅仅被输送到左边位置，严重影响了烟丝分流的效率。因此，如何提高烟丝分流装置的分流效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟丝分流装置，该烟丝分流装置通过从动辊刮刀的设置，可以实现输送皮带的正反转动，提高分流效率。本技术的另一目的是提供一种包括上述烟丝分流装置的卷烟设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟丝分流装置，包括墙板、主动辊、从动辊和输送皮带，还包括从动辊刮刀、刮刀固定座和支撑部件；所述从动辊刮刀设置在所述从动辊远离所述主动辊的一侧，所述刮刀固定座和所述支撑部件位于所述从动辊刮刀的前端和/或后端；所述从动辊刮刀安装在所述刮刀固定座上，所述刮刀固定座位置可调的安装在所述支撑部件上，所述支撑部件安装在所述墙板上。优选的，所述刮刀固定座上设有供刮刀固定座螺钉的一端贯穿的支撑腰形孔，所述支撑腰形孔沿水平方向延伸，所述刮刀固定座螺钉贯穿所述支撑腰形孔后与所述刮刀固定座连接。优选的，所述刮刀固定座的顶部与所述刮刀固定座螺钉连接，所述刮刀固定座的侧面设有供刮刀固定螺钉贯穿的固定座腰形孔，所述固定座腰形孔沿竖直方向延伸，所述刮刀固定螺钉贯穿所述固定座腰形孔后与所述从动辊刮刀连接。优选的，所述墙板包括前墙板和后墙板，所述主动辊和所述从动辊的两端分别安装在所述前墙板和所述后墙板上；还包括分别位于所述输送皮带前后两侧的前烟丝挡板和后烟丝挡板，所述前烟丝挡板位于所述前墙板的内侧，所述后烟丝挡板位于所述后墙板的内侧。优选的，所述刮刀固定座包括分别位于所述从动辊刮刀前后两端的刮刀前固定座和刮刀后固定座，所述支撑部件分别位于所述从动辊刮刀前后两端的前支撑部件和后支撑部件；所述刮刀前固定座安装在所述前支撑部件上，所述刮刀后固定座安装在所述后支撑部件上。优选的，所述主动辊远离所述从动辊的一侧还设有主动辊刮刀。优选的，所述支撑部件呈长条状，所述支撑部件的延伸方向与所述输送皮带的延伸方向相同。优选的，所述支撑部件沿其长度方向排列布置有至少两组可与所述刮刀固定座配合连接的连接部。优选的，所述支撑部件的底部与所述输送皮带的表面平齐。本技术还提供一种卷烟设备，包括上述任意一项所述的烟丝分流装置。本技术所提供的烟丝分流装置，包括墙板、主动辊、从动辊和输送皮带，其特征在于，还包括从动辊刮刀、刮刀固定座和支撑部件；所述从动辊刮刀设置在所述从动辊远离所述主动辊的一侧，所述刮刀固定座和所述支撑部件位于所述从动辊刮刀的前端和/或后端；所述从动辊刮刀安装在所述刮刀固定座上，所述刮刀固定座位置可调的安装在所述支撑部件上，所述支撑部件安装在所述墙板上。本技术所提供的烟丝分流装置，通过所述从动辊刮刀的设置，使得所述主动辊能够周期性正反转动，所述输送皮带上的烟丝能够周期性输送到左右两边，提高烟丝的分流效率。在一种优选实施方式中，所述支撑部件沿其长度方向排列布置有至少两组可与所述刮刀固定座配合连接的连接部。上述设置，通过在所述支撑部件上设置至少两组连接部，便可以适用于不同规则的输送皮带，提高适用性，节省拆装成本。本技术所提供的卷烟设备设有上述烟丝分流装置，由于所述烟丝分流装置具有上述技术效果，因此，设有该烟丝分流装置的卷烟设备也应当具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的烟丝分流装置的整体结构示意图；图2为本技术所提供的烟丝分流装置一种具体实施方式的结构示意图；图3为图2所示的烟丝分流装置中I部位的放大结构示意图；图4为图2所示的烟丝分流装置的剖视图；其中：主动辊刮刀-1；主动辊-2；输送皮带-3；入口料斗-4；从动辊-5；从动辊刮刀-6；支撑部件-7；刮刀后固定螺钉-8；刮刀后固定座-9；刮刀后固定座螺钉-10；前墙板-11；前烟丝挡板-12；刮刀前固定座-13；刮刀前固定螺钉-14；后墙板-15；后烟丝挡板-16。具体实施方式本技术的核心是提供一种烟丝分流装置，该烟丝分流装置通过从动辊刮刀的设置，可以实现输送皮带的正反转动，提高分流效率。本技术的另一核心是提供一种包括上述烟丝分流装置的卷烟设备。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1至图4，图1为本技术所提供的烟丝分流装置的整体结构示意图；图2为本技术所提供的烟丝分流装置一种具体实施方式的结构示意图；图3为图2所示的烟丝分流装置中I部位的放大结构示意图；图4为图2所示的烟丝分流装置的剖视图。在该实施方式中，烟丝分流装置包括墙板、主动辊2、从动辊5和输送皮带3以及从动辊刮刀6、刮刀固定座和支撑部件7。其中，输送皮带3环绕在主动辊2与从动辊5之间，主动辊2和从动辊5安装在墙板上，从动辊刮刀6设置在从动辊5远离主动辊2的一侧，从动辊5的位置因输送皮带3伸长率改变而在水平方向左右移动，从动辊刮刀6与输送皮带3之间具有间隙，在减少对输送皮带3磨损的情况下，实现烟丝与输送皮带3的分离。进一步，刮刀固定座和支撑部件7位于从动辊刮刀6的前端和/或后端，优选的，从动辊刮刀6的前后两端均设有刮刀固定座和支撑部件7；从动辊刮刀6安装在刮刀固定座上，刮刀固定座位置可调的安装在支撑部件7上，支撑部件7安装在墙板上。本技术所提供的烟丝分流装置，通过从动辊刮刀6的设置，使得主动辊2能够周期性正反转动，输送皮带3上的烟丝能够周期性输送到左右两边，提高烟丝的分流效率。进一步，刮刀固定座上设有供刮刀固定座螺钉的一端贯穿的支撑腰形孔，支撑腰形孔沿水平方向延伸，刮刀固定座螺钉贯穿支撑腰形孔后与刮刀固定座连接。其中，刮刀固定座螺钉在支撑腰形孔内的位置可调本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟丝分流装置，包括墙板、主动辊(2)、从动辊(5)和输送皮带(3)，其特征在于，还包括从动辊刮刀(6)、刮刀固定座和支撑部件(7)；所述从动辊刮刀(6)设置在所述从动辊(5)远离所述主动辊(2)的一侧，所述刮刀固定座和所述支撑部件(7)位于所述从动辊刮刀(6)的前端和/或后端；所述从动辊刮刀(6)安装在所述刮刀固定座上，所述刮刀固定座位置可调的安装在所述支撑部件(7)上，所述支撑部件(7)安装在所述墙板上。/n
【技术特征摘要】
1.一种烟丝分流装置，包括墙板、主动辊(2)、从动辊(5)和输送皮带(3)，其特征在于，还包括从动辊刮刀(6)、刮刀固定座和支撑部件(7)；所述从动辊刮刀(6)设置在所述从动辊(5)远离所述主动辊(2)的一侧，所述刮刀固定座和所述支撑部件(7)位于所述从动辊刮刀(6)的前端和/或后端；所述从动辊刮刀(6)安装在所述刮刀固定座上，所述刮刀固定座位置可调的安装在所述支撑部件(7)上，所述支撑部件(7)安装在所述墙板上。
2.根据权利要求1所述的烟丝分流装置，其特征在于，所述刮刀固定座上设有供刮刀固定座螺钉的一端贯穿的支撑腰形孔，所述支撑腰形孔沿水平方向延伸，所述刮刀固定座螺钉贯穿所述支撑腰形孔后与所述刮刀固定座连接。
3.根据权利要求2所述的烟丝分流装置，其特征在于，所述刮刀固定座的顶部与所述刮刀固定座螺钉连接，所述刮刀固定座的侧面设有供刮刀固定螺钉贯穿的固定座腰形孔，所述固定座腰形孔沿竖直方向延伸，所述刮刀固定螺钉贯穿所述固定座腰形孔后与所述从动辊刮刀(6)连接。
4.根据权利要求1所述的烟丝分流装置，其特征在于，所述墙板包括前墙板(11)和后墙板(15)，所述主动辊(2)和所述从动辊(5)的两端分别安装在所述前墙板(11)和所述后墙板(15)上；还包括分别位于所述输送皮带(3)前后两侧的前烟丝挡板(12)和后烟丝挡板(16)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴先士，张吉军，余清，徐亚军，张焕，
申请(专利权)人：常德烟草机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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